WhatsApp
Машина для піролізу пластикових відходів може перетворювати пластикові відходи на мазут і сажу. Оскільки весь робочий процес машини для піролізу пластикових відходів відповідає стандартам охорони навколишнього середовища, а кінцеві продукти, включаючи мазут і сажу, мають хороший ринок у багатьох країнах, проект машини для піролізу пластикових відходів стає все більш популярним. Компанія Doing Company має два типи машин для піролізу пластикових відходів: машину для пакетного піролізу пластикових відходів і машину для постійного піролізу пластикових відходів. Ви можете вибрати найбільш підходяще обладнання відповідно до ваших потреб.
Машина для порційного піролізу пластикових відходів
♦ Принцип роботи:
У заводі з періодичного перероблення пластикових відходів використовується технологія піролізу, яка може розщеплювати високомолекулярні сполуки на низькомолекулярні в безкисневому середовищі.
Піроліз (Піро = нагрівання, лізис = руйнування)
♦ компоненти:
Машина для порційного піролізу пластикових відходів складається з піролізного реактора, буферної ємності, системи конденсації, сепаратора нафтогазового газу, пристрою очищення хвостового газу та вежі десульфурації тощо.
3D-зображення машини для пакетного піролізу пластикових відходів
♦ Процес експлуатації:
Спочатку помістіть пластикові відходи в піролізний реактор біля живильника. Закрийте вхідний отвір піролізного реактора для забезпечення безпеки.
По-друге, тепловий піролізний реактор з паливом, таким як вугілля, деревина, мазут, газ. Коли піролізний реактор досягає певної температури, утворюється нафтовий газ.
По-третє, зріджений нафтовий газ у піролізну нафту через чотириступеневу систему охолодження, включаючи буферний резервуар, вертикальні конденсатори, горизонтальні конденсатори та конденсаційні вежі. Система охолодження може забезпечити достатню площу контакту та високий вихід олії. Потім рідке масло збирається в бак.
По-четверте, деяка кількість газу, що не конденсується, проходитиме через систему очищення хвостового газу, а потім повертатиметься для нагріву піролізного реактора.
По-п'яте, димовий газ від спалювання палива в нагрівальній печі вичерпується після проходження через башту десульфуризації, щоб відповідати стандартам захисту навколишнього середовища.
Нарешті, після завершення піролізу сажа буде автоматично вивантажуватися через гвинтовий елеватор сажі.
♦ Основні особливості:
Безпека:
1. Реактор з автоматичним зварюванням, щоб гарантувати якість зварювального шва та уникнути розтріскування.
2. Професійна термообробка та рентгенівська камера для зварювального шва.
3. Вакуумна система для запобігання повернення нафтового газу в реактор, що спричиняє аварію.
4. з вимірювачем температури, вимірювачем тиску та запобіжним клапаном.
Екологічно чистий:
1. Система знепилювання для запобігання газу та пилу від спалювання вугілля.
2. Вихлопні гази будуть перероблені для нагрівання реактора, відсутність газового забруднення.
3. Гарне ущільнення на кожній частині з’єднання, щоб запобігти витоку газу, відсутність запаху.
Довше життя:
1. Використовуйте спеціальну сталеву пластину Q245R товщиною 16 мм.
2. Прийміть зварювальний шов за допомогою автоматичного зварювання, отримайте нагрівання та рентгенівське виявлення, щоб максимально продовжити термін служби реактора.
Енергозбереження:
1. Добре герметичний для системи опалення, відсутність витоку газу та економія палива.
2. Система рециркуляції хвостового газу може переробляти горючий газ для нагріву піролізного реактора для економії енергії.
| Технічні параметри машини для піролізу пластикових відходів | ||||
| немає | Предмети | Зміст | ||
| 1 | Тип обладнання | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сировина | Відпрацьована шина/пластик | Відпрацьована шина/пластик | Відпрацьована шина/пластик |
| 3 | Структурна форма | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання |
| 4 | Ємність 24 години | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Вихід олії | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4 тонни | 4,5-5,5 тонн |
| 6 | Робочий тиск | нормальний | нормальний | нормальний |
| 7 | Матеріал реактора піролізу | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Товщина реактора піролізу | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Швидкість обертання реактора піролізу | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Загальна потужність | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження |
| 12 | Зона охолодження конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид трансмісії | Внутрішній редуктор | Внутрішній редуктор | Внутрішній редуктор |
| 14 | Шум дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Розмір реактора (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Робоча форма | Переривчаста робота | Переривчаста робота | Переривчаста робота |
| 17 | Час доставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | вага | 27T | 30T | 35T |
Кінцевими продуктами є в основному піролізне масло та сажа, які можна застосовувати в багатьох галузях промисловості.
1. Піролізне масло: піролізне масло можна використовувати як паливо для металургійних заводів, генераторів важкої нафти, цементних заводів та інших великих заводів.
Застосування піролізного масла
2. Сажа: технічний вуглець можна пресувати в брикети, а потім продавати як паливо або переробляти в порошок, який використовується як сировина для шин, гумових підошв для взуття або пігментів.
Застосування сажі
Машина для піролізу пластикових відходів у пакетному режимі була продана більш ніж у 70 країнах і регіонах. У нас є дрібносерійна машина для піролізу пластикових відходів 500 кг або 1 тонна/день, машина для партійного піролізу пластикових відходів 10, 12, 15 тонн/добу та безперервна машина для піролізу пластикових відходів 20, 30, 50 тонн. Ми також можемо надати індивідуальні машини відповідно до вашої конкретної ситуації. Якщо ви плануєте придбати це обладнання, зв’яжіться з нами напряму.
зв'яжіться з нами
ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ