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Eine Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle kann Kunststoffabfälle in Heizöl und Ruß umwandeln. Da der gesamte laufende Prozess der Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle den Umweltschutzstandards entspricht und die Endprodukte, einschließlich Heizöl und Ruß, in vielen Ländern einen guten Markt haben, erfreut sich das Projekt Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle immer größerer Beliebtheit. Doing Company verfügt über zwei Arten von Pyrolysemaschinen für Kunststoffabfälle: Batch-Pyrolysemaschinen für Kunststoffabfälle und kontinuierliche Pyrolysemaschinen für Kunststoffabfälle. Sie können die für Ihre Bedürfnisse am besten geeignete Ausrüstung auswählen.
Batch-Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle
♦ Funktionsprinzip:
Die Anlage zur Batch-Prolyse von Kunststoffabfällen nutzt die Pyrolysetechnologie, mit der hochmolekulare Verbindungen in einer sauerstofffreien Umgebung in niedermolekulare Verbindungen zerlegt werden können.
Pyrolyse (Pyro = Hitze, Lyse = Zerfall)
♦ Komponenten:
Die Batch-Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle besteht aus einem Pyrolysereaktor, einem Puffertank, einem Kondensationssystem, einem Öl-Gas-Abscheider, einer Abgasreinigungsvorrichtung und einem Entschwefelungsturm usw.
3D-Bild einer Batch-Kunststoffpyrolysemaschine
♦ Betriebsablauf:
Geben Sie zunächst Kunststoffabfälle über die Zuführung in den Pyrolysereaktor. Schließen Sie den Einlass des Pyrolysereaktors, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Zweitens wird der Pyrolysereaktor mit Brennstoffen wie Kohle, Holz, Heizöl und Gas erhitzt. Wenn der Pyrolysereaktor eine bestimmte Temperatur erreicht, entsteht Ölgas.
Drittens wird Ölgas durch ein vierstufiges Kühlsystem mit Puffertank, vertikalen Kondensatoren, horizontalen Kondensatoren und Kondensationstürmen zu Pyrolyseöl verflüssigt. Das Kühlsystem kann eine ausreichende Kontaktfläche und eine hohe Ölausbeute gewährleisten. Das flüssige Öl wird dann im Tank gesammelt.
Viertens wird ein Teil des nicht kondensierbaren Gases durch das Abgasreinigungssystem geleitet und dann zum Erhitzen des Pyrolysereaktors recycelt.
Fünftens wird das Rauchgas aus der Brennstoffverbrennung im Heizofen nach dem Durchlaufen des Entschwefelungsturms abgesaugt, um den Umweltschutzstandards zu entsprechen.
Nach Abschluss der Pyrolyse wird der Ruß schließlich automatisch über den Rußschneckenelevator ausgetragen.
♦ Hauptmerkmale:
Sicherheit:
1. Reaktor mit automatischem Schweißen, um die Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten und Risse zu vermeiden.
2. Professionelle Wärmebehandlungs- und Röntgenerkennungskammer für Schweißnähte.
3. Vakuumsystem, um zu verhindern, dass Ölgas in den Reaktor zurückfließt und einen Unfall verursacht.
4. mit Temperaturmesser, Druckmesser und Sicherheitsventil.
Umweltfreundlich:
1. Entstaubungssystem zur Vermeidung von Gas und Staub bei der Kohleverbrennung.
2. Das Abgas wird zum Erhitzen des Reaktors recycelt, es entsteht keine Gasverschmutzung.
3. Gute Abdichtung an allen Verbindungsteilen, um Gaslecks zu verhindern, kein Geruch.
Längeres Leben:
1. Verwenden Sie eine Q245R-Spezialstahlplatte mit einer Dicke von 16 mm.
2. Verwenden Sie eine Schweißnaht mit automatischem Schweißen, erhalten Sie eine Wärmebehandlung und eine Röntgenerkennung, um die Lebensdauer des Reaktors maximal zu verlängern.
Energieeinsparung:
1. Gut abgedichtet für das Heizsystem, kein Gasleck und spart Kraftstoff.
2. Das Abgasrecyclingsystem kann brennbares Gas zum Heizen des Pyrolysereaktors recyceln, um Energie zu sparen.
| Technischer Parameter der Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle | ||||
| NEIN. | Artikel | Inhalt | ||
| 1 | Gerätetyp | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Rohstoff | Altreifen/Kunststoff | Altreifen/Kunststoff | Altreifen/Kunststoff |
| 3 | Strukturelle Form | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung |
| 4 | 24-Stunden-Kapazität | 6 Tonnen | 8 Tonnen | 10 Tonnen |
| 5 | Ölausbeute | 2.7-3.3ton | 3,6 - 4,4 Tonnen | 4,5 - 5,5 Tonnen |
| 6 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material des Pyrolysereaktors | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Dicke des Pyrolysereaktors | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Drehzahl des Pyrolysereaktors | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Gesamtleistung | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Kühlmodus | Wasserkühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
| 12 | Kühlbereich des Kondensators | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Art der Übertragung | Innenzahnradantrieb | Innenzahnradantrieb | Innenzahnradantrieb |
| 14 | Lärm dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Größe des Reaktors (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Arbeitsform | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb |
| 17 | Lieferzeit | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Gewicht | 27T | 30T | 35T |
Die Endprodukte sind hauptsächlich Pyrolyseöl und Ruß, die in vielen Branchen eingesetzt werden können.
1. Pyrolyseöl: Pyrolyseöl kann als Heizöl für Stahlwerke, Schwerölgeneratoren, Zementwerke und andere große Fabriken verwendet werden.
Anwendungen von Pyrolyseölen
2. Ruß: Ruß kann zu Briketts gepresst und dann als Kraftstoff verkauft oder zu Pulver verarbeitet werden, das als Rohstoff für Reifen, Gummischuhsohlen oder Pigmente verwendet wird.
Carbon-Black-Anwendungen
Die Batch-Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle wurde in mehr als 70 Länder und Regionen verkauft. Wir verfügen über eine Kleinserien-Kunststoffpyrolysemaschine mit 500 kg oder 1 Tonne/Tag, eine Chargen-Kunststoffpyrolysemaschine mit 10, 12, 15 Tonnen/Tag und eine kontinuierliche Kunststoffpyrolysemaschine mit 20, 30, 50 Tonnen und können auch kundenspezifische Maschinen entsprechend Ihrer spezifischen Situation bereitstellen. Wenn Sie planen, dieses Gerät zu kaufen, kontaktieren Sie uns bitte direkt.
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