
Відпрацьована шина
Оскільки люди все більше і більше турбуються про здоров’я та навколишнє середовище, утилізація різних типів відходів, таких як відходи пластику, відпрацьовані шини, відходи гуми, медичні відходи, тверді побутові відходи та інші відходи, стає все більш і більш актуальною проблемою в усьому світі і є актуальною темою.
Багато людей хочуть переробити шини. Інвестиція у завод з переробки відпрацьованих автомобільних і вантажних шин стає однією з найбільш прибуткових і перспективних галузей.

Завод по переробці зношених шин
Завод з переробки відпрацьованих шин — це зелена технологія для вирішення проблеми забруднення шин та іншого навколишнього середовища, яка сьогодні стає серйозною проблемою, і це значуща галузь. Масло для піролізу шин, один із видів кінцевих продуктів, отриманих у процесі піролізу, часто використовується для виробництва тепла, електрики, пари тощо.
Робочий процес заводу з переробки відпрацьованих шин
Реактор заводу з переробки зношених шин
Робочий процес заводу з переробки відпрацьованих шин
Перш за все, помістіть пластикові відходи в піролізний реактор.
По-друге, нагрійте реактор, спалюючи паливні матеріали, такі як вугілля, або деревина, або природний газ, нафта. Реактор буде повільно нагріватися, коли температура досягне близько 250 градусів, утвориться нафтовий газ.
По-третє, нафтовий газ буде перероблятися за нашою технологією, а потім надходити в систему охолодження, щоб бути рідкою нафтою. Газ, який не може бути скраплений за нормального тиску, повернеться в систему згоряння. Він замінить паливний матеріал для спалювання реактора, що є енергозберігаючим і екологічним.
По-четверте, після завершення видобутку нафти температура реактора знизиться. Коли температура падає до 40 градусів, сажа може бути виведена автоматично.
Нарешті, гарячий дим, який виробляється з реактора, може досягати національного стандарту викидів після обробки передовою системою знепилювання.
Конфігурація заводу з переробки відпрацьованих шин:
Тривимірне зображення заводу з переробки відпрацьованих шин
1. Реактор: плита котла Q245R, товщина 16 мм.
2. Спосіб опалення: дрова, вугілля, нафта, газ
3. Система охолодження: спосіб охолодження вторинної води.
4. Пристрій негативного тиску: гарантія безпеки машини, відсутність газу, що працює назовні
5. Запобіжний пристрій: автоматична сигналізація, автоматичні клапани
6. Шлаковий пристрій: автоматична система шлакування.
7. Кінцевий продукт: сира нафта (45%-52%), сажа (30%-35%), сталевий дріт (10%-15%).
Обслуговування клієнтів:
Наші послуги включають: 12 місяців гарантії; Зведення заводу; Введення заводу в експлуатацію; Навчання оператора; Забезпечення запчастинами; все життя технічний консультант заводу.