WhatsApp
Durch kontinuierliche Verbesserung und ständige technologische Modernisierung hat die Doing-Gruppe die kontinuierliche automatische Recycling-Reifenölanlage entwickelt, die Reifen effizienter in nützliche Ressourcen umwandeln kann. Diese kontinuierliche automatische Recycling-Reifenölanlage umfasst DY-30, DY-50 und DY-80 und ihre täglichen Verarbeitungskapazitäten liegen zwischen 30 und 80 Tonnen.
Kontinuierliche automatische Recyclinganlage für Reifenöl
Kontinuierlicher Arbeitsprozess der automatischen Recycling-Reifenölanlage:
Kontinuierlicher Arbeitsprozess der automatischen Recycling-Reifenölanlage
A. Bevor Sie Altreifen unserer kontinuierlichen automatischen Recycling-Reifenölanlage zuführen, trennen Sie den Stahldraht mit einer Stahldrahtziehmaschine von den Altreifen und schneiden Sie dann die verbleibenden Reifen mit dem Reifenzerkleinerer in Reifenstücke. Die Reifenstücke werden als Rohstoff für unsere kontinuierliche Altreifenpyrolyseanlage verwendet. Der aus den Altreifen gewonnene Stahldraht kann direkt verpackt und verkauft werden.
B. Schalten Sie die automatische Zuführung ein und laden Sie kleine Reifenstücke in den Reaktor.
C. Beim Erhitzen des Pyrolysereaktors wird bei Erreichen einer bestimmten Temperatur das Gasöl aus dem Altreifen erzeugt.
D. Ölgas wird erzeugt und zur Speicherung zu Heizöl kondensiert, Synchrongas wird recycelt und während des Betriebs als Brennstoff verwendet; Gleichzeitig wird auch Ruß aus dem automatischen Entladesystem ausgetragen.
Vorteile der kontinuierlichen automatischen Recycling-Reifenölanlage:
Vorteile der kontinuierlichen automatischen Recycling-Reifenölanlage
1. Zufuhr und Entladung in jeder Sekunde und Minute
2. Große tägliche Verarbeitungskapazitäten
3. Produktionseffizienz
4. Langlebig, verlängert die Lebensdauer
5. Sicherer Betrieb, Umweltschutz
Kontinuierliche automatische Recyclinganlage für Reifenöl
| NEIN. | Artikel | Spezifikationen | ||||||
| 1 | Modell | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Kapazität | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Leistung | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Arbeitstyp | Kontinuierlich | ||||||
| 5 | Reaktordesign | Mehrere Reaktoren (Menge und Größe hängen von der Beschaffenheit des Rohmaterials ab) | ||||||
| 6 | Rotierend | Innendrehend | ||||||
| 7 | Kühlsystem | Kühlung mit recyceltem Abwasser | ||||||
| 8 | Reaktormaterial | Q245R/Q345R Kesselplatte | ||||||
| 9 | Heizmethode | Indirekte Warmluftheizung | ||||||
| 10 | Heizöl | Heizöl/Gas | ||||||
| 11 | Rohstoff | Altreifen/Kunststoff/Gummi | ||||||
| 12 | Ausgabe | Heizöl, Ruß | ||||||
Die Anwendungen der Endprodukte der kontinuierlichen automatischen Recycling-Reifenölanlage:
Heizöl (45 % bis 52 %)
Das Hauptprodukt der kontinuierlichen automatischen Recycling-Reifenölanlage ist Heizöl, das häufig für industrielle und kommerzielle Zwecke verwendet wird.
Heizölanwendungen
Ruß (30 % bis 35 %)
Ruß kann in vielen Industrien als Rohstoff oder Hauptbestandteil verwendet werden und die chemische Struktur von Ruß stärkt, verlängert die Haltbarkeit und verbessert die Farbeigenschaften der Materialien. Durch den Pyrolyseprozess (CBp) hergestellter Ruß ist wirtschaftlicher im Vergleich zu Ruß, der hauptsächlich aus Erdöl hergestellt wird, und ist für die Verwendung als Zutat in den aufgeführten Industrien kostengünstiger.
Carbon-Black-Anwendungen
Stahldraht (10 % bis 15 %)
Stahldrähte können an Stahlfabriken oder Schrotthändler verkauft werden.
Nicht kondensierbares Gas (10 % bis 12 %)
Nicht kondensierbares Gas, das während des Pyrolyseprozesses entsteht, kann als Energiequelle zum Erhitzen des Pyrolysereaktors genutzt werden.
Kontaktieren Sie uns
KONTAKTIEREN SIE UNS