Нова конструкція повністю безперервної установки для піролізу пластикових відходів

Нова конструкція повністю безперервної установки для піролізу пластикових відходів — це процес, нещодавно розроблений Doing Group. Він використовує хімічну реакцію піролізу для розділення твердих відходів, таких як шини, пластмаса та гума, на паливо, сажу та горючі гази за високих температур.

Розробка нової конструкції установки безперервного піролізу групи

Машинні компоненти повністю безперервної піролізної установки

Включаючи систему подрібнення шин/пластику, систему безперервного живлення, безперервну ротаційну систему піролізу, безперервну систему шлакоутворення, безперервну систему охолодження, систему дезодорації, безперервну систему відновлення вихлопних газів, безперервну систему очищення димових газів. Він працює в повністю герметичній системі з дуже високим рівнем автоматизації, і не вимагає ручної подачі та шлакоутворення. Повністю автоматичні та механічні процеси забезпечують повну безпеку та чистоту робочого середовища.

Деталі конструкції повністю безперервної установки для піролізу пластику

Переваги нової конструкції повністю безперервної установки для піролізу пластикових відходів :

1) Адаптуйте до зовнішнього обертання та рівномірно нагрівайте реактор на 360°. Жодна частина реактора не нагрівається протягом тривалого часу, таким чином наш реактор має довший термін служби.

2) Конструкція зі спіральною лопатею Всередині реактора сировинний матеріал проходить уздовж внутрішньої стінки реактора. Сировина рівномірно рухається всередині реактора, безпосередньо контактує з поверхнею теплообміну і відразу отримує тепло. Теплообмін розподіляється швидко та рівномірно, а процес піролізу значно покращується.

3) Реактор і живильник використовують вибухозахищений двигун із перетворенням частоти, який може регулювати час перебування сировини в реакторі відповідно до умов піролізу сировини в реакторі, щоб досягти мети регулювання кількості обробки та стану піролізу, щоб сировина відповідала вимогам. У разі обробки кількість, вона достатньо розкладається, щоб збільшити вихід олії.

3D повністю безперервна установка для піролізу пластикових відходів

4) Наш реактор може живитися гумовими частинками шини без сталевого дроту та частинками гуми сталевого дроту. Сажу також можна відокремити від сталевого дроту, коли сажу вивантажують. Якщо сировина не містить сталевого дроту, реактор може збільшити потужність переробки на 10%. У процесі вивантаження технічного вуглецю сталевий дріт і технічний вуглець можна охолоджувати, а також безпосередньо збирати та зберігати. Час охолодження, підвищення ефективності виробництва.

5) Використовуючи пальник як джерело тепла, наш реактор переробляє неконденсований горючий газ, що утворюється в результаті піролізу шин, і пропускає пальник вихлопних газів як друге джерело тепла реактора для досягнення «самодостатності» та економії споживання палива. Зменшить собівартість виробництва і збільшить дохід клієнтів. Крім того, димовий газ після згоряння відпрацьованого газу ефективно очищається, щоб відповідати екологічним нормам щодо викидів димових газів.

Тепер країна випустила відповідну політику підтримки переробки зношених шин, що є достатнім для того, щоб вказати, що масштабна індустрія пакетної переробки зношених шин стане величезним потенційним ринком у майбутньому. Таким чином, інвестування в нову повністю безперервну установку для піролізу пластикових відходів зараз є найкращою інвестиційною можливістю для вас, щоб захопити частку ринку в майбутньому!

Конкретні технічні параметри нової конструкції повністю безперервної установки з піролізу пластикових відходів Doing Group:

Кінцеві продукти повністю безперервної установки для піролізу пластику такі:

1. Мазут. Мазут широко використовується в паливі для суднових котлів, печей, металургійних печей та інших промислових печей. За використанням мазут можна розділити на судновий мазут, пічний мазут та інші види палива. Згідно зі статистичними даними Національного бюро статистики, споживання мазуту в Китаї в основному зосереджено в енергетиці, транспорті, металургії, хімічній промисловості, легкій промисловості та інших галузях.

Використання мазуту безперервної дії установки піролізу пластмас

2. Сажа: технічний вуглець в основному використовується для спалювання куль під тиском або рафінованого помелу. Очищене борошно можна використовувати у виробництві нових шин, гумових підошв і пігментів.

Безперервне використання заводу піролізу пластику