WhatsApp
Завдяки численним опитуванням ринку наша команда досліджень і розробок розробила нову машину DOING безперервної переробки пластикових відходів у масло. Машина DOING безперервного перероблення відходів пластику в масло використовує технологію високотемпературного піролізу для реалізації процесу від відходів пластику до масла, що є високотемпературним термічним розкладанням матеріалів за відсутності кисню, що може розірвати хімічні зв’язки в молекулах, а потім перетворити макромолекулярні на менші молекули. Під час роботи DOING безперервної переробки відходів пластику в масло машини, всі операції автоматизовані. Нижче наведено деякі особливості ВИКОРИСТАННЯ безперервної переробки відходів пластику в машину.
Робочий процес роботи безперервної переробки відходів пластику в машину
Робочий процес ВИКОНУВАННЯ безперервної переробки пластикових відходів у машину для мастила
1. Пластик потрібно подрібнити на шматки пластиковою дробаркою, а потім подати в реактор піролізу через герметичний конвеєр, керований повністю автоматичною системою PLC.
2. Розігрів піролізного реактора. Загалом піролізний нафтовий газ утворюється, коли піролізний реактор досягає певної температури. Зазвичай при 200~300 ℃ утворюється найбільше нафтового газу.
3. Після охолодження через конденсатори та відокремлення через сепаратор нафти-газу та сепаратор нафти-води нафтовий газ перетворюється на рідке паливо та невелику кількість горючого газу. Рідке паливо буде збиратися безпосередньо в масляні баки. Горючий газ може бути перероблений після очищення і буде основним паливом для нагріву піролізного реактора.
4. Твердий вихід — технічний вуглець — буде автоматично передано в систему виробництва технічного вуглецю для збору в контейнері, або ви можете отримати вуглецевий технічний стан промислового рівня після серйозних процесів, таких як подрібнення тощо, щоб отримати високоцінний хімічний матеріал.
5. Димовий газ, що виробляється з топкової печі, очищатиметься за допомогою системи очищення відповідно до стандарту захисту навколишнього середовища, а потім виводиться. Тож немає вторинного забруднення нашого навколишнього середовища.
Унікальні переваги безперервної переробки пластикових відходів у машину для мастила
1. Повністю автоматичний
ВИКОНУВАННЯ безперервної переробки відходів із пластику в мастильну машину контролюється системою ПЛК із автоматичною системою подачі та вивантаження, для роботи з системою ПЛК потрібні лише 1-2 працівники, що економить робочу силу для наших клієнтів. І його автоматична робота є точнішою для повного піролізу пластикових відходів, щоб отримати високий вихід масла.
2. Безперервна робота
Піроліз DOING безперервної переробки пластикових відходів на масляну машину використовує метод внутрішнього обертання, який може досягти справжнього відчуття безперервного процесу.
3. Довший термін служби
Термін служби DOING безперервної переробки відходів пластику в масло буде подовжено до 6-8 років. Під час безперервного процесу піролізу реактор нагрівається непрямим нагріванням гарячим повітрям, що не завдасть шкоди реактору, таким чином зберігаючи тривалий термін експлуатації реактора.
4. Безпека
Наш піролізний реактор використовує технологію автоматичного зварювання, щоб гарантувати якість зварювального шва та уникнути розтріскування.
Потім ми використовуємо рентгенівське виявлення, щоб перевірити всі частини машини для зварювального шва. Ми також використовуємо вакуумну систему, щоб запобігти аварії, що нафтовий газ повертається в реактор. Машина також оснащена пристроями безпеки, такими як сигналізація про перевищення температури та тиску, система автоматичного скидання тиску, додаткова система рециркуляції газу та пристрій пожежогасіння тощо на випадок небезпеки.
5. Екологічно чистий
Є добре герметичний конвеєр та будь-яка інша з’єднувальна частина, що запобігає витоку газу, пилу та неприємного запаху. А система знепилювання очищає димовий газ і пил із топкової печі, не маючи вторинного забруднення під час переробки пластикових відходів.
| немає | Пункт | Технічні характеристики | ||||||
| 1 | Модель | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Cмісткість | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | потужність | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Робочий тип | Безперервний | ||||||
| 5 | Конструкція реактора | Кілька реакторів (кількість і розмір залежать від стану сировини) | ||||||
| 6 | Обертовий | Внутрішнє обертання | ||||||
| 7 | Система охолодження | Охолодження перероблених відходів | ||||||
| 8 | Матеріал реактора | Плита котла Q245R/Q345R | ||||||
| 9 | Нагрівальний спосіб | Непряме гаряче повітря | ||||||
| 10 | Опалювальне паливо | Мазут/газ | ||||||
| 11 | Вихідна сировина | Відпрацьована шина/пластик/гума | ||||||
| 12 | Вихід | Мазут, техніка | ||||||
Кінцеві продукти DOING безперервної переробки відходів із пластику в масло
Кінцева продукція складається в основному з пластичного піролізного масла, сажі та горючого газу.
1. Пластикове піролізне масло
Застосування пластичного піролізного масла
Вихід олії становить 90%, коли пластикові відходи є чистими та сухими. Пластичне піролізне масло можна продавати безпосередньо як паливо для промислових підприємств, таких як цементний завод, скляний завод, керамічний завод, завод електроенергії, сталеливарний завод, котельний завод або для генераторів важкої нафти; Його також можна доопрацювати машина для дистиляції піролізу отримати дизельне паливо з більшою економічною цінністю.
2. Сажа
Нанесення сажі
Його можна продавати безпосередньо, виготовляти з нього брикети, використовувати для обігріву та спалювання, або подрібнювати в порошок, який широко використовується у нових шинах, підошвах взуття чи фарбі.
3. Горючий газ
Його можна переробити в піч для спалювання для нагріву піролізного реактора, щоб заощадити паливо, наприклад вугілля, деревину, природний газ тощо для клієнтів.
Коротка інформація про відходи пластику в нафтовій промисловості
Багато клієнтів запитували, чи можлива машина для змащування пластикових відходів. Відповідь однозначно «Так». Більше того, ВИКОРИСТАННЯ безперервної утилізації пластикових відходів у машині має дуже хороші перспективи.
Відходи пластику
Кажуть, що у світі щороку утворюється 320 мільйонів метричних тонн пластикових відходів. Навіть у «найкращому» сценарії, коли забруднення пластиком зменшиться на 80 відсотків до 2040 року, за оцінками, до того часу 710 мільйонів метричних тонн пластику забруднюватимуть навколишнє середовище. Тому переробка пластикових відходів високо цінується в різних країнах. ВИКОРИСТАННЯ безперервної переробки відходів пластику в машину є хорошим вирішенням цієї проблеми. Він перетворює пластик на відновлювану енергію, яка може бути корисною для навколишнього середовища. І весь процес безпечний і екологічно чистий. Чому б не приєднатися?
Компанія DOING більше десяти років займається переробкою відходів пластику в машини. Наша компанія DOING є виробником, який об’єднує дослідження та розробки, проектування, виробництво, маркетинг, монтаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування. Наша нова розроблена машина безперервного перероблення пластикових відходів у мастило безпечна, екологічно чиста, високоефективна та високопродуктивна. Враховуючи те, що ми також надаємо ідеальне післяпродажне обслуговування, ви можете бути впевнені, купуючи нашу продукцію.
Компанія We DOING має більш ніж 10-річний досвід роботи в галузі виробництва енергії з відходів і успішно запустила проекти в більш ніж 60 країнах. Якщо у вас виникли запитання щодо індустрії піролізу, зв’яжіться з нами. Наші професійні менеджери проектів дадуть відповідь на ваші запитання.
зв'яжіться з нами
ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ