Полностью непрерывная установка пиролиза пластиковых отходов новой конструкции

Полностью непрерывная установка пиролиза пластиковых отходов новой конструкции — это процесс, недавно разработанный Doing Group. Он использует химическую реакцию пиролиза для разделения твердых отходов, таких как шины, пластмассы и резина, на топливо, сажу и горючие газы при высоких температурах.

Новая конструкция установки непрерывного пиролиза Doing Group

Компоненты оборудования для установки полностью непрерывного пиролиза

Включая систему дробления шин/пластика, систему непрерывной подачи, систему непрерывного ротационного пиролиза, систему непрерывного шлакования, систему непрерывного охлаждения, систему дезодорации, систему непрерывной рекуперации выхлопных газов, систему непрерывной очистки дымовых газов. Он работает в полностью герметичной системе с очень высоким уровнем автоматизации и не требует операций ручной подачи и шлакования. Полностью автоматические и механические процессы гарантируют полную безопасность и чистоту рабочей среды.

Подробности конструкции завода по производству полностью непрерывного пиролиза пластиковых отходов

Преимущества новой конструкции полностью непрерывной установки пиролиза пластиковых отходов :

1) Адаптируйтесь к внешнему вращению и равномерно нагрейте реактор на 360°. Ни одна часть реактора не нагревается в течение длительного времени, таким образом, наш реактор имеет более длительный срок службы.

2) Конструкция со спиральными лопастями. Внутри реактора сырье проходит вдоль внутренней стенки реактора. Сырье равномерно движется внутри реактора, непосредственно контактирует с поверхностью теплопередачи и сразу получает тепло. Теплообмен распределяется быстро и равномерно, а процесс пиролиза значительно улучшается.

3) Реактор и питатель оснащены взрывозащищенным двигателем с преобразованием частоты, который может регулировать время пребывания сырья в реакторе в соответствии с условиями пиролиза сырья в реакторе, чтобы достичь цели регулировки объема обработки и состояния пиролиза, чтобы сырье соответствовало требованиям. В случае обработки количество разлагается в достаточной степени для увеличения выхода масла.

3D полностью непрерывная установка пиролиза пластиковых отходов

4) Наш реактор может питаться частицами резины из стальной проволоки и частицами резины из стальной проволоки. Углеродную сажу также можно отделить от стальной проволоки при ее выпуске. Если сырье не содержит стальной проволоки, реактор может увеличить производительность переработки на 10%. В процессе выгрузки технического углерода стальную проволоку и углеродную сажу можно охладить, а затем напрямую собрать и сохранить. Время охлаждения, повышение эффективности производства.

5) При использовании горелки в качестве источника тепла наш реактор перерабатывает неконденсируемый горючий газ, образующийся при пиролизе шин, и передает горелку выхлопных газов в качестве второго источника тепла реактора для достижения «самообеспеченности» и экономии расхода топлива. Снизит производственные затраты и увеличит доходы клиентов. Кроме того, дымовые газы после сжигания выхлопных газов эффективно очищаются для соответствия экологическим стандартам по выбросам дымовых газов.

Теперь в стране принята соответствующая политика поддержки переработки отработанных шин, что достаточно для того, чтобы указать на то, что крупномасштабная промышленность по пакетной переработке отработанных шин станет огромным потенциальным рынком в будущем. Таким образом, инвестирование в новый проект полностью непрерывной установки для пиролиза пластиковых отходов сейчас — это лучшая инвестиционная возможность для вас, чтобы захватить долю рынка в будущем!

Конкретные технические параметры новой конструкции полностью непрерывной установки пиролиза пластиковых отходов Doing Group.:

Конечные продукты установки непрерывного пиролиза пластмасс следующие::

1. Мазут: Мазут широко используется в судовых котлах, печном топливе, металлургических печах и других видах топлива для промышленных печей. По использованию мазут можно разделить на судовой мазут, печной мазут и другие виды мазута. По данным Национального бюро статистики, потребление мазута в Китае в основном сосредоточено в электроэнергетике, транспорте, металлургии, химической промышленности, легкой промышленности и других отраслях.

Непрерывное использование мазута на установке пиролиза пластмасс

2. Технический углерод: Технический углерод в основном используется для сжигания под давлением или для тонкого измельчения. Рафинированную муку можно использовать при производстве новых шин, резиновых подошв и пигментов.

Использование технического углерода на установке непрерывного пиролиза пластмасс