Nhà máy chưng cất dầu thải

Chuyển đổi nhựa thải thành máy xử lý dầu diesel

Máy xử lý nhựa thải chuyển sang dầu diesel bao gồm hai quy trình. Một là quá trình nhiệt phân nhựa thải để xử lý nhựa thải thành dầu nhiên liệu thô. Thứ hai là quá trình chưng cất dầu thô để tinh chế dầu nhiệt phân nhựa thô thành nhiên liệu diesel.

Máy xử lý nhựa thải chuyển sang dầu diesel bao gồm hai quy trình. Một là quá trình nhiệt phân nhựa thải để xử lý nhựa thải thành dầu nhiên liệu thô. Thứ hai là quá trình chưng cất dầu thô để tinh chế dầu nhiệt phân nhựa thô thành nhiên liệu diesel.

Nhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu nhiên liệu thô

Quá trình chuyển đổi nhựa thải thành dầu nhiên liệu thô được thực hiện thông qua công nghệ crackinh nhiệt, mà chúng tôi còn gọi là "nhiệt phân". Nhiệt phân nhựa là quá trình phân hủy nhiệt của polyme nhựa, vì nhựa phế thải là các polyme chuỗi dài chứa hơn 50.000 nguyên tử carbon gắn với nhau thành chuỗi liên kết ngang hoặc chuỗi thẳng. Trong quá trình xử lý ở nhiệt độ cao, chuỗi dài này (C-50.000 đến C-2,00.000) được chia thành chuỗi nhỏ hơn (C-1 đến C-4 & C-5 đến C-23). Trong đó, C5-C23 là dầu thu được từ polyme nhựa mạch dài. Sản phẩm dầu nhiệt phân nhựa có thể được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu đốt nóng nặng trong các nhà máy công nghiệp để sử dụng cho nồi hơi hoặc được tinh chế thêm bằng máy chưng cất dầu để làm sạch nhiên liệu diesel. Ngoại trừ dầu nhiên liệu thô, các sản phẩm phụ là than đen và khí dễ cháy. Muội than có thể bán trực tiếp ra thị trường hoặc trộn với tro nhiên liệu nghiền thành bột dùng làm nhiên liệu, hoặc chế thành dạng viên trực tiếp làm nhiên liệu đốt nóng (muội than có nhiệt trị 7000Kcal, ở dạng than), hoặc nghiền thành than đen mịn hơn dùng làm phụ gia cho sản phẩm cao su. Khí cháy sẽ được tái chế trực tiếp vào lò để gia nhiệt trực tiếp cho lò phản ứng nhiệt phân, giúp tận dụng tối đa năng lượng và tiết kiệm chi phí nhiên liệu cho người sử dụng nhà máy nhiệt phân nhựa thải.

Nhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu nhiên liệu thôNhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu nhiên liệu thô

Dầu nhiệt phân nhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu diesel

Quá trình chuyển đổi dầu nhiệt phân nhựa thải sang quy trình dầu diesel được thực hiện thông qua công nghệ chưng cất, được biết đến rộng rãi là quy trình lọc dầu. Toàn bộ dầu nhiệt phân nhựa thô chuyển đổi sang quy trình dầu diesel bao gồm chưng cất, khử màu và khử mùi. Dầu nhiệt phân nhựa thô trước tiên sẽ được chưng cất thành dầu nhẹ, sau đó trải qua quá trình khử màu và khử mùi để loại bỏ màu và mùi nặng. Sản phẩm diesel cuối cùng có thể được sử dụng làm nhiên liệu diesel sạch để sưởi ấm hoặc sử dụng trong các máy móc hạng nặng như xe tải, máy kéo, v.v. Cặn từ quá trình chưng cất là một loại bùn nặng, có chức năng tương tự như nhựa đường. Vì vậy, nó thường có thể được bán để xây dựng đường hoặc tinh chế thêm. Hoặc bạn có thể đưa bùn dầu nặng vào nhà máy nhiệt phân nhựa thải để chiết xuất hoàn toàn dầu.

Dầu nhiệt phân nhựa thô chuyển sang quy trình dầu dieselDầu nhiệt phân nhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu diesel

Vì vậy, toàn bộ quá trình chuyển đổi nhựa thải sang dầu diesel cần có hai đơn vị, một là máy nhiệt phân nhựa thải, một là máy chưng cất dầu nhựa thải. Thông qua hai hệ thống kết hợp, bạn có thể thu được nhiên liệu diesel sạch từ nhựa phế thải.

nhựa thải chuyển đổi sang máy xử lý dầu diesel

Thông số kỹ thuật của nhựa thải đến nhà máy nhiệt phân dầu thô

KHÔNG. Mặt hàng Nội dung
1 Loại thiết bị DY-1-6 DY-1-10 DY-1-12
2 Nguyên liệu thô Nhựa thải Nhựa thải Nhựa thải
3 Dạng kết cấu Xoay ngang Xoay ngang Xoay ngang
4 Công suất 24 giờ 6 tấn 8 tấn 10 tấn
5 Sản lượng dầu 2.7-3.3ton 4,5 -5,2 tấn 4,8 -5,6 tấn
6 Áp suất vận hành Bình thường Bình thường Bình thường
7 Vật liệu của lò phản ứng nhiệt phân Q245R Q245R Q245R
8 Độ dày của lò phản ứng nhiệt phân 16mm 16mm 16mm
9 Tốc độ quay của lò phản ứng nhiệt phân 0.4turn/minute 0.4turn/minute 0.4turn/minute
10 Tổng công suất 19KW 19KW 19KW
11 Chế độ làm mát Làm mát bằng nước Làm mát bằng nước Làm mát bằng nước
12 Khu vực làm mát của bình ngưng 100sqm 100sqm 100sqm
13 Kiểu truyền tải Truyền động bánh răng bên trong Truyền động bánh răng bên trong Truyền động bánh răng bên trong
14 Tiếng ồn dB(A) ≤85 ≤85 ≤85
15 Kích thước của lò phản ứng (D×L) 2200×6000 2600×6600 2800×6600
16 Hình thức làm việc Hoạt động không liên tục Hoạt động không liên tục Hoạt động không liên tục
17 thời gian giao hàng 20days 20days 20days
18 Cân nặng 27T 32T 35T

 

Thông số kỹ thuật của nhà máy chưng cất dầu nhiệt phân nhựa thải

Thông số kỹ thuật của nhà máy chưng cất dầu nhiệt phân nhựa thải
Mặt hàng Nội dung
Người mẫu DY-5t, DY-10t, DY-20t, DY-50t…
Nguyên liệu thô dầu động cơ, dầu thô lốp thải, dầu thô nhựa
Dạng cấu trúc Dọc (dễ dàng vệ sinh và bảo trì)
Phương pháp sưởi ấm Gia nhiệt gián tiếp để kéo dài tuổi thọ máy
Áp suất vận hành Áp suất không đổi
Vật liệu sưởi ấm Than đá, than củi, khí đốt, dầu nhiên liệu
Tỷ lệ dầu đầu ra trung bình 95%
Vật liệu của lò phản ứng 4 lò phản ứng với vật liệu khác nhau
Độ dày của lò phản ứng 18mm
Chế độ làm mát Làm mát bằng nước tái chế
Tổng công suất 20 Kw
Tuổi thọ sử dụng trung bình 7 năm
Diện tích đất 180㎡

 

liên hệ với chúng tôi

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI

Chuyên nghiệp·Dịch vụ một cửa

Nhận giải pháp tùy chỉnh và báo giá thuận lợi tại đây: 8613526692320

Tên*

Quốc gia*

Whatsapp/Điện thoại*

E-mail*

Cuộc điều tra*

Dữ liệu được bảo vệ bằng mã hóa

Để lại tin nhắn

  • Trò chuyện trực tuyến
  • Tin nhắn
  • Wechat