WhatsApp
Máy xử lý nhựa thải chuyển sang dầu diesel bao gồm hai quy trình. Một là quá trình nhiệt phân nhựa thải để xử lý nhựa thải thành dầu nhiên liệu thô. Thứ hai là quá trình chưng cất dầu thô để tinh chế dầu nhiệt phân nhựa thô thành nhiên liệu diesel.
Nhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu nhiên liệu thô
Quá trình chuyển đổi nhựa thải thành dầu nhiên liệu thô được thực hiện thông qua công nghệ crackinh nhiệt, mà chúng tôi còn gọi là "nhiệt phân". Nhiệt phân nhựa là quá trình phân hủy nhiệt của polyme nhựa, vì nhựa phế thải là các polyme chuỗi dài chứa hơn 50.000 nguyên tử carbon gắn với nhau thành chuỗi liên kết ngang hoặc chuỗi thẳng. Trong quá trình xử lý ở nhiệt độ cao, chuỗi dài này (C-50.000 đến C-2,00.000) được chia thành chuỗi nhỏ hơn (C-1 đến C-4 & C-5 đến C-23). Trong đó, C5-C23 là dầu thu được từ polyme nhựa mạch dài. Sản phẩm dầu nhiệt phân nhựa có thể được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu đốt nóng nặng trong các nhà máy công nghiệp để sử dụng cho nồi hơi hoặc được tinh chế thêm bằng máy chưng cất dầu để làm sạch nhiên liệu diesel. Ngoại trừ dầu nhiên liệu thô, các sản phẩm phụ là than đen và khí dễ cháy. Muội than có thể bán trực tiếp ra thị trường hoặc trộn với tro nhiên liệu nghiền thành bột dùng làm nhiên liệu, hoặc chế thành dạng viên trực tiếp làm nhiên liệu đốt nóng (muội than có nhiệt trị 7000Kcal, ở dạng than), hoặc nghiền thành than đen mịn hơn dùng làm phụ gia cho sản phẩm cao su. Khí cháy sẽ được tái chế trực tiếp vào lò để gia nhiệt trực tiếp cho lò phản ứng nhiệt phân, giúp tận dụng tối đa năng lượng và tiết kiệm chi phí nhiên liệu cho người sử dụng nhà máy nhiệt phân nhựa thải.
Nhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu nhiên liệu thô
Dầu nhiệt phân nhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu diesel
Quá trình chuyển đổi dầu nhiệt phân nhựa thải sang quy trình dầu diesel được thực hiện thông qua công nghệ chưng cất, được biết đến rộng rãi là quy trình lọc dầu. Toàn bộ dầu nhiệt phân nhựa thô chuyển đổi sang quy trình dầu diesel bao gồm chưng cất, khử màu và khử mùi. Dầu nhiệt phân nhựa thô trước tiên sẽ được chưng cất thành dầu nhẹ, sau đó trải qua quá trình khử màu và khử mùi để loại bỏ màu và mùi nặng. Sản phẩm diesel cuối cùng có thể được sử dụng làm nhiên liệu diesel sạch để sưởi ấm hoặc sử dụng trong các máy móc hạng nặng như xe tải, máy kéo, v.v. Cặn từ quá trình chưng cất là một loại bùn nặng, có chức năng tương tự như nhựa đường. Vì vậy, nó thường có thể được bán để xây dựng đường hoặc tinh chế thêm. Hoặc bạn có thể đưa bùn dầu nặng vào nhà máy nhiệt phân nhựa thải để chiết xuất hoàn toàn dầu.
Dầu nhiệt phân nhựa thải chuyển đổi sang quy trình dầu diesel
Vì vậy, toàn bộ quá trình chuyển đổi nhựa thải sang dầu diesel cần có hai đơn vị, một là máy nhiệt phân nhựa thải, một là máy chưng cất dầu nhựa thải. Thông qua hai hệ thống kết hợp, bạn có thể thu được nhiên liệu diesel sạch từ nhựa phế thải.

Thông số kỹ thuật của nhựa thải đến nhà máy nhiệt phân dầu thô
| KHÔNG. | Mặt hàng | Nội dung | ||
| 1 | Loại thiết bị | DY-1-6 | DY-1-10 | DY-1-12 |
| 2 | Nguyên liệu thô | Nhựa thải | Nhựa thải | Nhựa thải |
| 3 | Dạng kết cấu | Xoay ngang | Xoay ngang | Xoay ngang |
| 4 | Công suất 24 giờ | 6 tấn | 8 tấn | 10 tấn |
| 5 | Sản lượng dầu | 2.7-3.3ton | 4,5 -5,2 tấn | 4,8 -5,6 tấn |
| 6 | Áp suất vận hành | Bình thường | Bình thường | Bình thường |
| 7 | Vật liệu của lò phản ứng nhiệt phân | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Độ dày của lò phản ứng nhiệt phân | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Tốc độ quay của lò phản ứng nhiệt phân | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Tổng công suất | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Chế độ làm mát | Làm mát bằng nước | Làm mát bằng nước | Làm mát bằng nước |
| 12 | Khu vực làm mát của bình ngưng | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Kiểu truyền tải | Truyền động bánh răng bên trong | Truyền động bánh răng bên trong | Truyền động bánh răng bên trong |
| 14 | Tiếng ồn dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Kích thước của lò phản ứng (D×L) | 2200×6000 | 2600×6600 | 2800×6600 |
| 16 | Hình thức làm việc | Hoạt động không liên tục | Hoạt động không liên tục | Hoạt động không liên tục |
| 17 | thời gian giao hàng | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Cân nặng | 27T | 32T | 35T |
Thông số kỹ thuật của nhà máy chưng cất dầu nhiệt phân nhựa thải
| Thông số kỹ thuật của nhà máy chưng cất dầu nhiệt phân nhựa thải | |
| Mặt hàng | Nội dung |
| Người mẫu | DY-5t, DY-10t, DY-20t, DY-50t… |
| Nguyên liệu thô | dầu động cơ, dầu thô lốp thải, dầu thô nhựa |
| Dạng cấu trúc | Dọc (dễ dàng vệ sinh và bảo trì) |
| Phương pháp sưởi ấm | Gia nhiệt gián tiếp để kéo dài tuổi thọ máy |
| Áp suất vận hành | Áp suất không đổi |
| Vật liệu sưởi ấm | Than đá, than củi, khí đốt, dầu nhiên liệu |
| Tỷ lệ dầu đầu ra trung bình | 95% |
| Vật liệu của lò phản ứng | 4 lò phản ứng với vật liệu khác nhau |
| Độ dày của lò phản ứng | 18mm |
| Chế độ làm mát | Làm mát bằng nước tái chế |
| Tổng công suất | 20 Kw |
| Tuổi thọ sử dụng | trung bình 7 năm |
| Diện tích đất | 180㎡ |
liên hệ với chúng tôi
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI