Kunststoffabfälle werden in Dieselöl-Prozessmaschine umgewandelt

Die Verarbeitungsmaschine für die Umwandlung von Kunststoffabfällen in Dieselöl umfasst zwei Prozesse. Eine davon ist das Pyrolyseverfahren für Kunststoffabfälle zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen zu rohem Heizöl. Das andere ist ein Öldestillationsprozess zur Raffinierung von Rohkunststoff-Pyrolyseöl zu Dieselkraftstoff.

Kunststoffabfälle werden in Rohöl umgewandelt

Die Umwandlung von Kunststoffabfällen in Rohöl erfolgt durch die Technologie des thermischen Crackens, die wir auch „Pyrolyse“ nennen. Bei der Kunststoffpyrolyse handelt es sich um eine thermische Zersetzung von Kunststoffpolymeren, da Kunststoffabfälle langkettige Polymere sind, die mehr als 50.000 Kohlenstoffatome enthalten, die in einer vernetzten oder geraden Kette miteinander verbunden sind. Bei der Hochtemperaturverarbeitung wird diese lange Kette (C-50.000 bis C-2.00.000) in kleinere Ketten (C-1 bis C-4 und C-5 bis C-23) zerlegt. Darunter ist C5-C23 Öl, das aus langkettigen Kunststoffpolymeren gewonnen wird. Das Kunststoff-Pyrolyseölprodukt könnte direkt als schweres Heizöl in Industriefabriken für den Kesselgebrauch verwendet oder durch die Öldestillationsmaschine weiter raffiniert werden, um Dieselkraftstoff zu reinigen. Außer Rohöl entstehen als Nebenprodukte Ruß und brennbares Gas. Ruß könnte direkt auf dem Markt verkauft oder mit pulverisierter Brennstoffasche gemischt werden, die als Brennstoff verwendet wird, oder zu Pellets verarbeitet werden, die direkt als Heizbrennstoff verwendet werden (Ruß hat einen Heizwert von 7000 Kcal, wie Kohle), oder zu feinerem Ruß gemahlen werden, der als Additiv für Gummiprodukte verwendet wird. Das brennbare Gas würde direkt zum Ofen zurückgeführt, um den Pyrolysereaktor direkt zu erhitzen, wodurch die Energie vollständig ausgenutzt und dem Nutzer der Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle Brennstoffkosten eingespart werden könnten.

Kunststoffabfälle werden in Rohöl umgewandelt

Pyrolyseöl aus Kunststoffabfällen wird in Dieselöl umgewandelt

Der Prozess der Umwandlung von Pyrolyseöl aus Kunststoffabfällen in Dieselöl wird durch eine Destillationstechnologie erreicht, die weithin als Ölraffinierungsprozess bekannt ist. Der gesamte Prozess der Umwandlung von Pyrolyseöl aus Rohkunststoff in Dieselöl umfasst Destillation, Entfärbung und Desodorierung. Das Rohöl aus der Kunststoffpyrolyse würde zunächst zu Leichtöl destilliert und anschließend dem Entfärbungs- und Desodorierungsprozess unterzogen, um starke Farben und Gerüche zu entfernen. Das endgültige Dieselprodukt könnte als sauberer Dieselkraftstoff zum Heizen oder in schweren Maschinen wie Lastkraftwagen, Traktoren usw. verwendet werden. Der Rückstand aus dem Destillationsprozess ist eine Art schwerer Schlamm, der eine ähnliche Funktion wie Asphalt hat. Daher könnte es normalerweise für den Straßenbau oder die weitere Veredelung verkauft werden. Oder Sie könnten den Schwerölschlamm zur vollständigen Ölgewinnung in eine Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle geben.

Pyrolyseöl aus Kunststoffabfällen wird in Dieselöl umgewandelt

Der gesamte Prozess zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in Dieselöl erfordert also zwei Einheiten, eine ist eine Pyrolysemaschine für Kunststoffabfälle und die andere ist eine Destillationsmaschine für Kunststoffabfälle. Durch die beiden kombinierten Systeme könnten Sie sauberen Dieselkraftstoff aus Kunststoffabfällen gewinnen.

Der technische Parameter der Rohölpyrolyseanlage aus Kunststoffabfällen

Technische Parameter der Pyrolyseöldestillationsanlage für Kunststoffabfälle