Abfallpyrolyse -Destillationsanlage zum Verkauf

Reifen zu Ölrecyclingprozess

Der Reifen -zu -Öl -Recyclingprozess ist ein Prozess, bei dem chemische Reaktionen mit Pyrolyse verwendet werden, um Abfallreifen in Brennstoff, Carbonschwarz, Stahldraht und brennbare Gase zu knacken. Der Tire -to -Öl -Recyclingprozess der Daygroup steuert jedes Detail, um sicherzustellen, dass Sie höhere Ölausbeute mit derselben Tonnage erzielen können und dass der gesamte Öl -zu -Öl -Recyclingprozess keine Verschmutzung für die Umwelt verursacht.

Reifenpyrolyseanlage
Reifenpyrolyseanlage

Unter dem Konzept des grünen, Umweltschutzes und nachhaltigen Entwicklung verwendet das Reifen-Öl-Recyclingprozess Hochtemperaturpyrolyse, um Abfallreifen in nützliche Alternativen umzuwandeln. Es ist ein chemischer Prozess, der makromolekulare Verbindungen in kleine molekulare Reifenöle knackt. Der vollständige Reifenwiederherstellungsprozess wird auch als Rissvorgang bezeichnet, durch den Kraftstoff, Carbonschwarz, Stahldrähte und brennbare Gase erhalten werden können.
 
Dieser Prozess mag einfach erscheinen. Wenn dieser Vorgang abgebaut ist, werden Sie feststellen Reifen zu Ölrecyclingprozess ist nicht einfach:
 
Reifen zu Ölrecyclingprozess
Reifen zu Ölrecyclingprozess

 
1. Sammeln Sie Abfallreifen. Wenn möglich, können Sie die Reifenspinnmaschine verwenden, um den Stahldraht aus den Abfallreifen zu extrahieren. Natürlich können Sie auch den vorbereiteten Abfallreifen direkt in den Reaktor einbringen.
2. Die vorbereiteten Abfallreifen oder Abfallreifen, die aus dem Stahldraht entnommen werden, werden durch ein automatisches Druckgerät in den Reaktionstank geschickt. Soldaten erhitzten den Reaktor. Wenn die Temperatur eine bestimmte Höhe erreicht, werden Öl und Gas geknackt.
3. In der Auswirkung von hohem und niedrigem Druck in der Ausrüstung tritt das Risseöl und Gas in das Kondensatsystem ein und verflüssigt in schweres Öl und fließt in den Öltank. Die Dosengruppe nimmt ein dreistufiges Kondensungssystem an, um sicherzustellen, dass Öl und Gas ausreichend abgekühlt sind, um die Ölausbeute zu erhöhen.
4.. Deodorisieren und deodorisieren Sie das schwere Öl im Tank und holen Sie sich den endgültigen Kraftstoff. Um Umweltverschmutzung zu vermeiden, die durch die Entladung giftiger und geruchlicher Gase verursacht wurden, startete Totinggroup ein Entschwefelungs- und Deodorisierungs -Turmsystem, das das Problem des nach dem Betriebs der Geräte erzeugten Geruchsproblems vollständig löste.
5. Das während des Verbrennungsvorgangs erzeugte CO2 -Schwarz wird durch den unterirdischen Versiegelungsschlackentladungskanal gehen und außerhalb des Ofens entladen werden. Dadurch wird sichergestellt, dass der entladene Carbonschwarz nicht fliegt und die Luft verschmutzt.
 
Von der Abfallreifen zu Ölprozess Wir können endlich 45-50% Kraftstoff, 30% Carbonschwarz, 15% Abfallstahldraht und 5% brennbares Gas erhalten. Ihr Zweck ist wie folgt:

 
Reifen zum Ölverbrauch
Antrag auf Ölanwendung
 
Heizöl: Heizöl wird in Schiffskesseln, Ofenbrennstoffen, metallurgischen Öfen und anderen Industrieofenbrennstoffen häufig eingesetzt. Laut Gebrauch kann Heizöl in Meeresheizöl, Heizöl und andere Heizöle unterteilt werden. Laut Statistiken des National Bureau of Statistics konzentriert sich Chinas Heizölverbrauch hauptsächlich auf Stromerzeugung, Transport, Metallurgie, chemische Industrie, Lichtindustrie und andere Branchen.

 
Reifenpyrolyseanlage Endprodukte
Anwendung von CO2 -Schwarz
 
Carbon Black: Es wird hauptsächlich für die Verbrennung von Druckkugel und das raffinierte Mahlen verwendet. Raffiniertes Mehl kann für neue Reifen, Gummisohlen und Pigmente verwendet werden.

 
Pyrolyse -Pflanzenprodukte
Stahldrahtanwendung
 
Stahldraht: Es kann an eine Recyclingstation geschickt werden, an der es recycelt oder neu gestaltet werden kann.
 
Brennbares Gas: Es wird von der Ausrüstung recycelt und für den Heizstoff des Reaktors verwendet, der energiesparend und umweltfreundlich ist.
 
Der Abfallreifen der Daygruppe zu Ölpyrolyse hat die folgenden Vorteile:
 
Pyrolysepflanze
Die Pyrolyseanlage von Gruppen

 
1. Der Reaktor besteht aus Q245R -Standard -Kesselplattenstahl. Die Dicke dieses Stahls beträgt 16 mm; Der arc-förmige Kompressionskopf hat einen starken Kompressionsbeständigkeit.
2. Das Schweißen nimmt ein einzigartiges 3-Stufen-Schweißverfahren an. Dieser Schweißverfahren ist detaillierter als normales Schweißen, sodass er eine lange Lebensdauer garantieren kann.
3. Mit Ölwasserabscheider, Wasserdichtung, Vakuumgerät und anderen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet.
4. Der fortschrittlichste und effektivste Kondensator in der Ölindustrie kann eine ausreichende Abkühlung von Öl und Gas sowie hoher Ölausbeute sicherstellen.
 
 
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Technischer Parameter der Yyre -Pyrolyseanlage
NEIN. Artikel Inhalt
1 Gerätetyp DY-1-6 DY-1-8 DY-1-10
2 Rohstoff Abfallreifen Abfallreifen Abfallreifen
3 Strukturelle Form Horizontale Rotation Horizontale Rotation Horizontale Rotation
4 24-Stunden-Kapazität 6 Tonne 8 Tonne 10 Tonne
5 Ölausbeute 2.7-3.3ton 3.6 -4.4ton 4,5 -5.5ton
6 Betriebsdruck Normal Normal Normal
7 Pyrolyse -Reaktormaterial Q245R Q245R Q245R
8 Pyrolyse -Reaktordicke 16mm 16mm 16mm
9 Drehgeschwindigkeit des Pyrolysereaktors drehen 0.4turn/minute 0.4turn/minute 0.4turn/minute
10 Gesamtleistung 19KW 19KW 19KW
11 Art der Kühlung Wasserkühlung Wasserkühlung Wasserkühlung
12 Kühlbereich des Kondensators 100sqm 100sqm 100sqm
13 Art der Übertragung Interner Zahnradantrieb Interner Zahnradantrieb Interner Zahnradantrieb
14 Rauschen db (a) ≤85 ≤85 ≤85
15 Größe des Reaktors (D × L) 2200 × 6000 2200 × 6600 2600 × 6600
16 Arbeitsform Intermittierender Betrieb Intermittierender Betrieb Intermittierender Betrieb
17 Lieferzeit 20days 20days 20days
18 Gewicht 27T 30T 35T
 
Vorbereitet vom Kunden über die Reifenpyrolyseanlage
NEIN. Artikel Verbrauch
1 Kohle (für die Wahl) 500kg/day
2 Holz (für die Wahl) 800kg/day
3 Erdgas (für die Wahl) 100-150kg/day
4 Öl (für die Wahl) 300-350kg/day
5 Strom 244kwh/day
6 Wasser (recycelt) 60㎥ /Monat
7 Gesamtleistung 19kw
8 Landfläche 35m*15m


Vom Abfallreifen bis zum Ölprozess können wir endlich 45-50% Kraftstoff, 30% Carbonschwarz, 15% Abfallstahldraht und 5% brennbares Gas erhalten. Ihr Zweck ist wie folgt:
Kraftstoff: Heizöl wird in Schiffskesselbrennstoffen, Ofenbrennstoffen, metallurgischen Öfen und anderen Industrieofenbrennstoffen häufig eingesetzt. Laut Gebrauch kann Heizöl in Meeresheizöl, Heizöl und andere Heizöle unterteilt werden. Laut Statistiken des National Bureau of Statistics konzentriert sich Chinas Heizölverbrauch hauptsächlich auf Stromerzeugung, Transport, Metallurgie, chemische Industrie, Lichtindustrie und andere Branchen.
Carbon Black: Es wird hauptsächlich für die Verbrennung von Druckkugel und das raffinierte Mahlen verwendet. Raffiniertes Mehl kann für neue Reifen, Gummisohlen und Pigmente verwendet werden.
Stahldraht: Es kann an eine Recyclingstation geschickt werden, an der es recycelt oder neu gestaltet werden kann.
Brennbares Gas: Es wird von der Ausrüstung recycelt und für den Heizstoff des Reaktors verwendet, der energiesparend und umweltfreundlich ist.

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