
Das halbkontinuierliche Reifenpyrolysewerk zum Verkauf ist eine Art Abfall für Energiewerk, das von Henan Day Company entwickelt und neu gestartet wurde. Es nimmt umweltfreundliche Verarbeitungstechnologie an, die eine innovative Abfall -Reifenrecycling -Lösung bietet und große wirtschaftliche und ökologische Vorteile bringen kann.
Prozessfluss der halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage
1.. Versiegelte Fütterung
Füttern Sie das Gummipulver in den Pyrolysereaktor durch den versiegelten Versiegelungsförderer, der den Fütterungsbetrieb des Reaktors abschließen kann, ohne die Ofentür zu öffnen.
Notiert: Pyrolyseanlage vom Typ Charge Verwendet manuelle oder hydraulische Feeder, um die gesamten Reifen zu füttern. während die halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage zum Vorbehandlung von Abfallreifen in 16-18 mm Gummipulver vorbehalten werden muss.
2. Heizen Sie den Reaktor vor
Nachdem die Fütterung abgeschlossen ist, schalten Sie den Brenner ein, um den Pyrolysereaktor allmählich zu erwärmen, und drehen Sie gleichzeitig den Pyrolysereaktor, um eine gleichmäßige und schnelle Erwärmung zu gewährleisten. Normalerweise dauert es ungefähr 2-3 Stunden für den Vorheizenreaktor.
3. Pyrolyse
Unter dem Zustand der hohen Temperatur erfolgt das Gummipulver im Reaktor einer Pyrolyse und einer Vergasungsreaktion. Wenn die Temperatur 280-320 ° C erreicht, wird eine große Menge Ölgas ausgefällt und das Ölgas in das Kondensationssystem zum Abkühlen in Heizöl gelangt.
Halbkontinuierter Reifenpyrolysepflanze Reaktor 3D-Bild
4. Hochtemperaturschlackende Entladung
Nachdem das Ölgas vollständig pyrolysiert wurde, wird der Carbonschwarz im Reaktor zum Abkühlen und Ablösen in den kleinen Pyrolyse -Reaktor entladen. Dann können wir den nächsten Pyrolyseprozess starten.
Die halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage kann eine Hochtemperaturschlackeentladung realisieren, die die Produktionseffizienz verbessern und gleichzeitig Energie sparen und den Verbrauch verringern.
Halbkontinuierter Reifenpyrolyseanlagen-Carbon-Schwarzentladungssystem
5. Kondensation in Öl
Das Ölgas kommt aus dem Gasauslass des halbkontinuierlichen Pyrolyseanlage-Reaktors und passt zuerst durch den Puffertank, den Schlammblocker und dann der Kondensator des Wassertanks/Rohrkondensators, um in Öl zu kühlen und im Öltank aufzubewahren.
6. erschöpfte Gas- und Rauchgasreinigung
Das verbleibende nicht kondensierbare brennbare Gas enthält schädliche Gase wie Schwefelwasserstoff. Nach der Reinigung durch das Deodorisierungssystem kann es recycelt und zum Erhitzen des Reaktors verwendet werden, um seinen eigenen Kraftstoff zu sparen. Das im Pyrolysisanlagenreaktorheizung erzeugte Rauchgas kann nach der Desulfurisierung und der Denitrifikationsbehandlung direkt entladen werden.
Halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlagen-Umweltschutzvorrichtung
Merkmale der halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage
1. Hochtemperatur, luftdicht, automatische Schlackeauslöser: Reinigen und staubfrei, sparen Sie Zeit und können den halbkontinuierlichen Produktionsbetrieb realisieren.
2. Sicherheits- und Umweltschutz, stabile Betriebsbedingungen: Übernimmt die versiegelte Fütterungs- und Schlackenentladung und ist gleichzeitig mit Rauchgasreinigungsgeräten, Abgasreinigungsgeräten und CO2 -Schwarzlufttransportsystemen, ohne Leckage, ohne Staub, sauberer und umweltfreundlicher und stabiler Betriebsbedingungen der Ausrüstung ausgestattet.
3.. Große Ein-Maschinen-Verarbeitungskapazität und ein kleiner Fußabdruck: Die tägliche Verarbeitungskapazität einer halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage erreicht 12 Tonnen, 15 Tonnen, 18 und 20 Tonnen, mit großer Verarbeitungskapazität und hoher Produktionskapazität. Und die Ausrüstung umfasst eine Fläche von etwa 450 bis 600 Quadratmetern. Mehrere Reaktoren können in Serie gemäß der Verarbeitungskapazität des Kunden angeschlossen werden, wodurch Investitionskosten einsparen können
Technische Parameter der halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage zum Verkauf
Artikel | Details |
Verfügbare Rohstoffe | Wastetyres, Abfallkautschuk, medizinische Abfälle, kommunale feste Abfälle, Kohlenteer, Ölschlamm |
Endprodukte | Pyrolyseöl, Carbonschwarz, Stahldraht, brennbares Gas |
Modellkapazität | DY-C-12T, DY-C-15T, DY-C-18T, DY-C-20T |
Reaktormaterial | Q345R/Q245R -Kesselplatte 3045/316 Edelstahl |
Dicke | 14mm/16mm/18mm |
Kraftstoffheizung | Direkte Heizung durch Heizöl, Gas, Kohle, Holz usw. |
Kühltyp | Zirkulierende Wasserkühlung |
Bodenfläche | Nimmt als Beispiel eine 20-Tonnen-Maschine, 450-600 Quadratmeter |
Anwendungen des Endprodukts der halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage
1. Pyrolyseöl
Es kann Kraftstofföl für Industrie- oder Kesselheizung wie Zementpflanzen, Stahlpflanzen, Glasanlagen, Ziegelpflanzen, schwere Ölgeneratoren, HFO -Kraftwerke (schweres Heizöl) usw. direkt ersetzen;
Es kann durch diesel durchgesetzt werden von Destillationsanlage für Abfallöl und als leichter Kraftstoff für Dieselgeneratoren, Brennmotoren, schwere Maschinen und landwirtschaftliche Maschinen wie Traktoren und Schiffe verwendet.
2. Carbon Black
Es kann für die Verbrennung von Briketten für die industrielle Erwärmung verwendet werden, und sein Verbrennungskalorienwert entspricht der Kohle, die die Kohle direkt ersetzen kann.
Es kann fein gemahlen werden, um semi-reingrodierende Carbonschwarz wie N550, N660 und N774 herzustellen, die als Additive für Pigmente und Gummiprodukte verwendet werden können.
Halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage Endprodukte und Anwendungen
3. Stahldraht
Verkaufen Sie es direkt an die Stahlfabrik zum Schmieren oder Abfallrecycling. Die halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage zeichnet den Stahldraht im Voraus vor der Pyrolyse aus. Was erzeugt wird, ist ein glänzender und dünner Stahldraht. Daher sind sein Aussehen und seine Qualität sehr gut und der Marktpreis ist ebenfalls hoch.
4. Brennbares Gas
Nachdem das brennbare Gas durch das Abgasreinigungssystem geleitet wird, kann es als Kraftstoff zum Erhitzen und Recycling zum Reaktor zurückkehren.
Verschiedene Arten von Pyrolyseanlagen zum Verkauf
Henan Day Environmental Protection Technology Co., Ltd. ist tief in die F & E und die Herstellung von Abfallreifen/Kunststoffen/Aluminium -Kunststoffen/Schlamm/Kohle -Teer -Pyrolyseanlage beteiligt und hat eine Ausrüstungsverarbeitungsanlage von etwa 40.000 Quadratmetern für F & E -Ausrüstung, Tests und Fertigung eingerichtet. Nach der technologischen Iteration und dem Upgrade wurde die Pyrolyseanlage kontinuierlich aktualisiert und verbessert. Wir haben einen Skid-montierten Typ, Stapeltyp, halbkontinuierliche Typ und voll kontinuierliche Pyrolyseanlage Zum Verkauf, und es stehen vollständige Spezifikationen und Modelle zur Auswahl.
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