Kontinuierliche vollautomatische Abfallreifenpyrolyseanlage

Die Pyrolyseanlage für Abfallreifen kann durch Pyrolyse-Technologie unter hohen Temperaturen und sauerstofffreien Bedingungen Abfallreifen in Heizöl-, Carbon- und Stahldraht umwandeln, wodurch die durch die Ansammlung von Abfallreifen verursachte Umweltverschmutzung effektiv reduziert wird und gleichzeitig durch Verkauf der Produkte Gewinne erzielen kann. Im Vergleich zur Pyrolyseanlage mit intermittierenden Abfällen hat die Durchführung kontinuierlicher vollautomatischer Abfallreifen -Pyrolyseanlage eine größere Verarbeitungskapazität, einen intelligenten Betrieb und eine höhere Arbeitseffizienz, die eine große Menge an Arbeitskräften und materiellen Ressourcen für Kunden sparen kann.

Die Zusammensetzung der kontinuierlichen vollautomatischen Abfallreifenpyrolyseanlage:

Durch kontinuierliche vollautomatische Abfallreifenpyrolyseanlage

Die gesamte kontinuierliche vollautomatische Abfallreifen-Pyrolyseanlage besteht hauptsächlich aus Fütterungssystem, horizontalem Pyrolysereaktor, Kondensensystem, Öltank, brennbarem Gasrückgewinnungssystem, Einladungssystem, Tankgasreinigungssystem, Rauchgasreinigungssystem, Druck und Temperatur-Mehrzahlenüberwachungssystem, SPS-Elektrokontrollsystem usw. usw.

Die Vorteile einer kontinuierlichen vollautomatischen Abfallreifenpyrolyseanlage:

Fünf Vorteile der kontinuierlichen vollautomatischen Abfallreifenpyrolyseanlage

1. kontinuierliche Fütterung und Entlassung

Für kontinuierliche vollautomatische Abfallreifenpyrolyseanlagen sind die Fütterung von Rohstoffen und die Entlassung von Carbonschwarz kontinuierlich. Solange Sie über genügend Rohstoffe verfügen, können Sie weiter füttern, ohne zu stoppen, wodurch die Fütterungszeit und die Arbeitskosten sparen können. Darüber hinaus nimmt unser Carbonschwarz-Entladungssystem einen explosionssicheren Motor mit hohem Temperatur mit kühlbarem Wassermantel an. Carbonschwarz kann direkt bei hoher Temperatur entlassen werden und sicherstellen, dass die Temperatur von Carbonschwarz beim Entladen unter 50 Grad liegt. Auf diese Weise kann das Carbonschwarz direkt gesammelt werden, ohne auf das Abkühlen zu warten und viel Zeit zu sparen und gleichzeitig eine kontinuierliche Schlackeauslassung zu gewährleisten.

2. Große tägliche Verarbeitungskapazität

Die maximale tägliche Verarbeitungskapazität einer Pyrolyseanlage mit intermittierender Abfallreifen beträgt 15 t. Wenn Sie ein großes Projekt mit Pyrolysewerk mit intermittierender Abfälle durchführen möchten, müssen Sie mehrere Produktionslinien installieren. Die tägliche Verarbeitungskapazität kontinuierlicher vollautomatischer Abfallreifen-Pyrolyseanlage kann jedoch 30T-80T erreichen, was für Projekte mit großer Kapazität geeignet ist und weniger Land benötigt.

3.. Voll intelligent und automatisch

Die kontinuierliche vollautomatische Abfallreifen -Pyrolyseanlage ist mit verschiedenen Testinstrumenten ausgestattet, mit denen die Temperatur innerhalb des Ofens und die Rohrleitung in Echtzeit erfasst werden kann. Die automatische Fütterung und Schlacke sind auch automatisch und intelligent, was genauer ist und Arbeitskosten spart. Fast das gesamte Laufprozess werden vom SPS-elektronischen Steuerungssystem gesteuert, und es werden nur 2-3 Personen benötigt, um eine kontinuierliche vollautomatische Abfallreifenpyrolyseanlage zu betreiben.

4. Langes Lebensdauer und hohe Stabilität

Die kontinuierliche vollautomatische Abfallreifen -Pyrolyseanlage nimmt indirekte Luftheizung an, die den Pyrolysereaktor vor Heizung durch Feuer schützt, was effizienter ist und dem Pyrolyse -Reaktor helfen kann, eine lange Lebensdauer und eine hohe Stabilität zu haben.

5. hoher Sicherheits- und Umweltschutz

Jeder Teil der kontinuierlichen vollautomatischen Abfallreifen -Pyrolyseanlage ist versiegelt, um sicherzustellen, dass der gesamte Betriebsprozess sicher und frei von Ölgaslecks und Staubverschmutzung ist.

Technische Daten einer kontinuierlichen vollautomatischen Abfallreifenpyrolyseanlage

Die endgültigen Produkte der kontinuierlichen vollautomatischen Abfallreifen -Pyrolyseanlage besteht hauptsächlich aus Pyrolyseöl, Carbonschwarz und brennbarem Gas. Und sie alle haben viele Anwendungen in der Industrie.

1. Pyrolyseöl

Die Anwendungen von Pyrolyseöl

Die Ölausbeute beträgt etwa 40-50%. Das Pyrolyseöl kann direkt als Kraftstoff für Industrieunternehmen wie Zementfabrik, Glasfabrik, Keramikfabrik, Elektrofabrik, Stahlfabrik, Kesselfabrik oder für schwere Ölgeneratoren verkauft werden. Es kann auch durch verfeinert werden durch Pyrolyseöldestillationsmaschine Dieselbrennstoff mit höherem wirtschaftlichen Wert zu erhalten.

2. Carbon Black

Die Anwendung von Carbon Black

Es kann direkt verkauft oder in Briketts verarbeitet werden, zum Erhitzen und Verbrennen oder zum Pulver gemahlen, in neuen Reifen, Schuhsohlen oder Farbe weit verbreitet.

3. brennbares Gas

Es kann in den Brennofen recycelt werden, um den Pyrolyse -Reaktor zu erhitzen, um Kraftstoff wie Kohle, Holz, Erdgas usw. für Kunden zu sparen.

Aufgrund der hohen Automatisierung, hohen Effizienz und niedrigen Arbeitskosten der kontinuierlichen vollautomatischen Abfallreifen -Pyrolyseanlage ist es in Südostasien, Europa und anderen Ländern mit hohen Arbeitskosten sehr beliebt. Die Gruppe von Gruppen verfügt über eine ausgereifte Herstellungstechnologie von kontinuierlich vollautomatischen Abfallreifen -Pyrolyseanlagen, die die Qualität und die hohe Ölleistung der Anlage garantieren kann. Wenn Sie daran interessiert sind, können Sie sich einfach an uns wenden.