Keine Verschmutzung Vollautomatischer Abfallreifenpyrolyseanlage

Für die Entsorgung von Schrottreifen ist die pyrolyse am profitabelsten. Die vollautomatische Abfallreifen -Pyrolyseanlage nimmt die neueste Pyrolyse -Technologie an.

3 D Bild der vollautomatischen Abfallreifenpyrolyseanlage

Durch die Verwendung unserer automatischen Abfallreifen -Pyrolyseanlage können Sie Reifenöl, Carbon- und Stahldraht aus Abfallreifen erhalten. Das Reifenöl kann in Branchen wie Stahl- und Eisen- und Kesselfabriken, Keramik, Strom- oder Chemieindustrie oder Hotels, Restaurants usw. als Heizöl verwendet werden oder für Generatoren verwendet werden, um Strom zu erhalten. Das Carbonschwarz kann für Bausteine ​​mit Ton oder als Kraftstoff verwendet werden. Der Stahldraht kann recycelt werden, um neue Stahlprodukte herzustellen. Außerdem können einige brennbare Gas erzeugt werden, die zum Reaktor recycelt werden und als Kraftstoff wirken, was Energie für den gesamten Prozess spart.

Keine Verschmutzung Vollautomatischer Abfallreifenpyrolyseanlage

Hauptunterschiede zwischen der Pyrolyseanlage der Stapelabfälle und der vollautomatischen Abfallreifenpyrolyseanlage:

(1) Für das kontinuierliche System sind die Fütterung der Rohstoffe und die Entlassung der Schlacke automatisch, während für das Batching -System beide manuelle Prozesse sind.

(2) Für das kontinuierliche System ist das Fütterungsloch sehr klein, so dass es Shredder benötigt, um die Reifen in kleine Stücke (30-50 mm) zu schneiden, während das Batching-System das Vorbehandlungsgerät nicht benötigt.

(3) Das kontinuierliche System kann ohne Stopp kontinuierlich funktionieren, während für das Batching -System der Reaktor vor dem zweiten Charge abgekühlt werden muss.

Unterschiede Batch und kontinuierliche Pyrolysepflanze

Die Vorteile einer vollautomatischen Pyrolyseanlage von Verschmutzungen vollautomatische Abfälle:

• 1. vollautomatisch mit geringen Arbeitskosten

Unsere Pyrolyse-Plantik-Verschmutzung ohne Verschmutzung, die vom SPS-System mit automatischer Fütterungs- und Entladungssystem kontrolliert wird, für den Betrieb der SPS oder des Computers nur 1-2 Arbeiter erforderlich sind, ist in Ordnung.

• 2. Vollpyrolyse für hohe Ölleistung

Unsere Pyrolyseanlage ohne Verschmutzung vollautomatische Abfälle nimmt ein mutiple Reaktordesign an, das eine vollständige Pyrolyse von Abfallreifen erzeugen kann, um einen hohen Ölproduktion zu erzielen.

• 3.. Große Kapazität

Aufgrund des kontinuierlichen Fütterungs- und Abflusssystems und des einzigartigen Mutiple -Reaktordesigns kann unsere vollautomatische Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfälle mindestens 10 Tonnen Abfallreifen pro Tag bis zu 100 T/d verarbeiten.

• 4. Interne Drehung für den konitiven Betrieb

Bei einem externen Rotationssystem müssen Sie das Versiegelungsmaterial alle drei Tage ändern und nicht das wahre Gefühl des kontinuierlichen Prozesses erreichen. Unsere kontinuierliche Abfallreifenpyrolyse -Reaktor verwendet jedoch eine interne rotierende Methode, die sich nicht um die Versiegelung des externen Drehsystems sorgen muss.

• 5. kontinuierliche Arbeit sparen Zeit und Energie

• 6. langes Arbeitsleben

Während des kontinuierlichen Pyrolyseprozesses erfolgt die Reaktorheizung durch indirekte Heißluftheizung, die den Reaktor nicht so sehr schädigt und so die Lebensdauer der Reaktoren mit einer langen Nutzung behält. Und da der Hartstahldraht bereits vor Pyrolyseverfahren aus Abfallreifen entfernt wurde, wodurch der Reaktor keine Beschädigung.

Die technischen Daten ohne Umweltverschmutzung vollautomatischer Abfallreifenpyrolyseanlage:

Das Endprodukt und die Anwendung ohne Verschmutzung Vollautomatischer Abfallreifenpyrolyseanlage: