
폐기물 엔진 오일은 일반적으로 수분, 먼지, 기타 기타 오일 및 기계 부품 마모로 생산 된 금속 파우더와 같은 불순물과 혼합되어 색상이 검은 색으로 바뀌고 점도가 증가하고 심지어 악화됩니다. 그러나 산 및 알칼리 기술을 사용하면 폐 기름 증류 공장에 의해 폐기물 오일을 디젤로 정제 할 수 있습니다.
디젤을 정제하기위한 폐기물 엔진 오일의 산 및 알칼리 세척의 공정 흐름은 다음과 같습니다.:
열유 용광로를 열고 열유를 높은 탱크에 붓습니다. 열유는 자체 중력에 의해 낮은 탱크로 흐릅니다. 밸브를 열고 열유를 증류 반응기 및 탈색 시스템으로 펌핑하십시오. 폐 오일 증류 공장 후속 사용을 위해 미리.
폐기물 엔진 오일은 오일 펌프를 통해 증류 반응기로 운반되며, 간접 가열 시스템은 고온 증류를 위해 켜집니다. 증류 반응기가 특정 온도에 도달하면 많은 양의 오일 가스가 증발됩니다.
폐 기름 증류 공장 가열
오일 가스는 먼저 안전 장치-가스 분포 백을 통과하여 과도한 가스가 막히지 않고 응축 효과 및 안전에 영향을 미치지 않습니다. 그런 다음 수직 응축기와 수평 응축기로 들어가 오일로 완전히 냉각됩니다. 냉각 된 액체 오일은 임시 보관을 위해 오일 탱크에 들어갑니다.
냉각 오일은 먼저 오일 펌프를 통해 산세 탱크에 펌핑되고, 특정 비율의 산성 용액을 첨가하고 교반하여 액체 오일에서 왁스와 황을 제거하고; 이어서, 산성 오일은 알칼리 세척 탱크에 들어가고, 특정 비율의 산 용액이 첨가된다. 알칼리성 용액을 3-4 시간 동안 교반 한 다음 30 분 동안 침전시켰다. 이 공정은 폐기물 엔진 오일의 산을 중화시켜 중성 물질로 바꿀 수 있습니다.
디젤 증류 공정에 대한 폐 오일 산-알칼리 세척
산 및 알칼리 솔루션을 추가하는 과정은 작업자가 운영해야한다는 점에 유의해야합니다. 특정 솔루션 및 비율에 추가 폐 오일 증류 공장, Henan Doing Company의 전문 비즈니스 팀과 상담하십시오.
산 및 알칼리 세척 후 원유에는 여전히 불순물과 안료가 있으며, 이는 탈색해야합니다. 원유를 탈색 탱크에 붓고 흰색 점토를 넣고 흰색 점토의 흡착 효과를 사용하여 원유에서 안료 및 기타 불순물을 제거하십시오. 흰색 점토와 혼합 된 오일을 플레이트 및 프레임 필터에 펌핑하여 폐기물 점토를 걸러 내고, 원유는 가방 필터에 미세한 여과를 위해 들어간 다음 깨끗하고 밝은 색상의 비표준 디젤을 얻을 수 있습니다.
슬래그 배출 포트를 열면 폐 오일 증류 플랜트 반응기의 나머지 아스팔트는 자체 무게로 인해 자연스럽게 떨어지고 배출을 위해 바닥으로 직접 흐릅니다.
고온 증류 공정 동안 생성 된 비 컨벤션 가능한 가스의 일부는 꼬리 가스 정제 시스템에 의해 처리되고 가열을위한 연료로 증류 반응기로 되돌아 가서 연료를 절약한다; 증류 공정 및 꼬리 가스 연소 공정 동안 생성 된 연도 가스는 탈황 타워에 의해 정제 될 수있다. 해고하다.
폐 오일 증류 공장으로 만든 디젤 사용
위의 모든 것은 폐기물 엔진 오일을 디젤로 정제하기위한 산-알칼리 세척 기술의 도입이다. 얻어진 디젤이 추출된다 폐 오일 증류 공장 보일러, 중장비, 농업 기계, 엔지니어링 기계, 선박 엔진, 디젤 버너 등에 직접 사용하여 폐기물 재사용을 달성 할 수 있습니다. 또한, 폐기물 엔진 오일의 산 알칼리 세척 및 정제 후, 10-13% 아스팔트 및 5% 가연성 가스를 얻을 수 있으며, 생성물 이용률은 높다.
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