Apakah bahan api TDF yang diperolehi tayar? Bagaimana TDF dibuat?

TDF (bahan api yang diperolehi tayar) adalah bahan bakar alternatif arang batu atau kayu yang dihasilkan dari tayar sisa. Dengan peningkatan kesedaran kitar semula sumber, rawatan sisa dan inflasi harga minyak, TDF telah mendapat perhatian yang ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Di sini kita akan meneroka dua jenis utama pengeluaran TDF dan proses membuat mereka.

TDF Tayar yang diperolehi proses pembuatan bahan api

Proses pembuatan bahan api yang diperolehi jenis ini melibatkan tayar sisa secara mekanikal ke dalam kepingan yang lebih kecil melalui mesin lukisan dawai keluli, mesin pencincang tayar sisa dan mesin penghancuran, biasanya 1 hingga 4 inci. Tayar yang dicincang ini boleh digunakan secara langsung sebagai bahan bakar dalam pelbagai aplikasi perindustrian seperti tanur simen, kilang kertas, dan loji kuasa. Tayar yang dicincang sering dicampur dengan bahan api lain seperti arang batu, kayu, atau sisa kimia untuk meningkatkan kecekapan pembakaran dan mengurangkan kos.

Mesin menghancurkan tayar sisa penghancuran

Proses pengeluaran bahan bakar TDF yang diperolehi ini mempunyai ciri -ciri berikut:

1. Proses mudah: Proses pengeluaran TDF agak lurus ke hadapan, hanya memerlukan asas peralatan mencincang tayar sisa.

2. Kos efektif: Ia menawarkan penyelesaian kos rendah untuk pelupusan tayar sisa sambil menyediakan sumber bahan api alternatif.

3. Kandungan Tenaga Tinggi: Tayar mempunyai kandungan tenaga yang lebih tinggi berbanding dengan bahan api tradisional, menjadikannya cekap untuk penjanaan tenaga.

4. Kelemahan --- Kebimbangan Alam Sekitar: Tayar yang dibakar secara langsung boleh melepaskan pelepasan berbahaya jika tidak dikawal dengan betul. Penggunaan tayar yang dicincang sebagai bahan bakar adalah terhad kepada tetapan perindustrian tertentu dengan sistem kawalan pelepasan yang sesuai.

Teknologi pyrolysis adalah proses penguraian terma yang dijalankan tanpa ketiadaan oksigen, yang memecah tayar sisa ke dalam produk berharga. Dan output keseluruhan proses pembuatan TDF adalah tayar TDF yang diperolehi oleh TDF 40% (pyrolysis), 30% karbon hitam, keluli 15% dan 10-15% gas.

Proses pembuatan pirolisis bahan api yang diperolehi terutamanya termasuk langkah -langkah berikut seperti yang ditunjukkan dalam video kerja mesin pirolisis tayar sisa: pemakanan, pemanasan, pirolisis, penyejukan, pembersihan gas.

TDF jenis ini menonjol dengan ciri -ciri berikut:

1. Faedah Alam Sekitar: Teknologi pirolisis mengurangkan isu pelupusan tayar sisa dan meminimumkan pencemaran alam sekitar.

2. Produk berkualiti tinggi & aplikasi luas: Proses pirolisis menghasilkan produk berkualiti tinggi yang boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi. Minyak pyrolysis tayar (TDF/TPO) mempunyai nilai kalori yang tinggi, menjadikannya sumber tenaga yang cekap untuk pemanasan industri dan dandang, seperti keluli/simen/kaca/kilang pembuatan dan loji kuasa minyak berat. Minyak pyrolysis tayar boleh ditapis lagi ke dalam diesel yang tidak standard yang digunakan dalam kapal, traktor, penjana diesel, dll.

Produk dan aplikasi mesin pirolisis TDF

Tetapi proses pirolisis mempunyai had, yang memerlukan khusus Mesin pengeluaran pirolisis TDF dan kepakaran teknikal. Dan menubuhkan loji pirolisis tayar melibatkan perbelanjaan modal yang agak besar.

Walaupun kedua -dua proses pembuatan TDF mempunyai merit mereka, teknologi pirolisis menonjol sebagai pendekatan yang lebih mampan dan mesra alam. Memandangkan peraturan alam sekitar menjadi lebih ketat dan permintaan untuk sumber tenaga boleh diperbaharui berkembang, TDF yang diperoleh pirolisis bersedia untuk memainkan peranan penting dalam masa depan kitar semula tayar sisa dan pengeluaran tenaga.

Tidak kira apa jenis proses membuat TDF yang anda ingin pakai, sila hubungi pengeluar mesin kitar semula tayar terkemuka di China --- Henan melakukan syarikat untuk mendapatkan penyelesaian mesin produksi TDF yang disesuaikan dengan harga kilang.