TDF lastik türetilmiş yakıt nedir? TDF nasıl yapılır?

TDF (lastikten türetilmiş yakıt) atık lastiklerden üretilen bir kömür veya ahşap alternatif yakıttır. Kaynak geri dönüşümü, atık arıtma ve petrol fiyatı enflasyonu konusunda artan farkındalık ile TDF son yıllarda önemli ilgi görmüştür. Burada TDF üretiminin iki temel türünü ve yapım sürecini keşfedeceğiz.

TDF lastikten türetilmiş yakıt yapma işlemleri

Bu tür lastikten türetilmiş yakıt yapma işlemi, çelik tel çizim makinesi, atık lastik parçalama ve kırma makinesi ile, genellikle 1 ila 4 inç boyutunda atık lastiklerin daha küçük parçalara mekanik olarak parçalanmasını içerir. Bu rendelenmiş lastikler, çimento fırınları, kağıt fabrikaları ve enerji santralleri gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda doğrudan yakıt olarak kullanılabilir. Rendelenmiş lastikler genellikle yanma verimliliğini artırmak ve maliyetleri azaltmak için kömür, ahşap veya kimyasal atık gibi diğer yakıtlarla karıştırılır.

Atık lastik parçalama kırma makinesi

Bu tür TDF lastiği türetilmiş yakıt üretim süreci aşağıdaki özelliklere sahiptir.:

1. Basit Süreç: TDF üretim süreci nispeten basittir, sadece temel gerektirir atık lastik parçalama ekipmanı.

2. Maliyet etkin: Alternatif bir yakıt kaynağı sağlarken atık lastikler bertarafı için düşük maliyetli bir çözüm sunar.

3. Yüksek Enerji İçeriği: Lastikler, geleneksel yakıtlara kıyasla daha yüksek bir enerji içeriğine sahiptir, bu da onları enerji üretimi için verimli hale getirir.

4. Dezavantajlar --- Çevresel Endişeler: Yanan rendelenmiş lastikler, uygun şekilde kontrol edilmezse doğrudan zararlı emisyonlar çıkarabilir. Rendelenmiş lastiklerin yakıt olarak kullanılması esas olarak uygun emisyon kontrol sistemlerine sahip belirli endüstriyel ayarlarla sınırlıdır.

Piroliz teknolojisi, atık lastikleri değerli ürünlere ayıran oksijen yokluğunda gerçekleştirilen bir termal ayrışma işlemidir. Ve TDF yapma işleminin genel çıkışı% 40 (piroliz) TDF lastik türetilmiş yakıt,% 30 karbon siyahı,% 15 çelik ve% 10-15 gazdır.

Lastikten türetilmiş yakıt piroliz yapma işlemi esas olarak atık lastik piroliz makinesinin çalışma videosunda gösterildiği gibi aşağıdaki adımları içerir: besleme, ısıtma, piroliz, soğutma, gaz saflaştırması.

Bu tür TDF, aşağıdaki özelliklerle öne çıkıyor:

1. Çevresel faydalar: Piroliz teknolojisi atık lastik bertaraf sorunlarını azaltır ve çevre kirliliğini en aza indirir.

2. Yüksek kaliteli ürünler ve geniş uygulamalar: Piroliz işlemi, birden fazla uygulamada kullanılabilen yüksek kaliteli ürünler verir. Lastik piroliz yağı (TDF/TPO) yüksek kalorifik bir değere sahiptir, bu da çelik/çimento/cam/çin yapım fabrikaları ve ağır yağ enerjisi santralleri gibi endüstriyel ve kazan ısıtma için etkili bir enerji kaynağı haline getirir. Lastik piroliz yağı, gemilerde, traktörlerde, dizel jeneratörlerde vb. Kullanılan standart olmayan dizele daha fazla rafine edilebilir.

TDF Piroliz Makine Ürünleri ve Uygulamaları

Ancak piroliz sürecinin sınırları vardır, uzmanlaşmış TDF Piroliz Üretim Makinesi ve teknik uzmanlık. Ve bir lastik piroliz tesisi kurmak nispeten büyük sermaye harcamalarını içerir.

TDF yapımının her iki süreci de değerlerine sahipken, piroliz teknolojisi daha sürdürülebilir ve çevre dostu bir yaklaşım olarak öne çıkmaktadır. Çevre düzenlemeleri daha katı hale geldikçe ve yenilenebilir enerji kaynaklarına olan talep arttıkça, pirolizden türetilen TDF, atık lastik geri dönüşümü ve enerji üretiminin geleceğinde önemli bir rol oynamaya hazırdır.

Hangi tür TDF yapım süreci benimsemek isterseniz edin, lütfen Çin'deki önde gelen lastik geri dönüşüm makinesi üreticisi ile iletişime geçmekten çekinmeyin --- Henan, fabrika fiyatlarında özelleştirilebilir TDF Producton Machine çözümleri almak için şirket yapıyor.