Berapa bahan bakar turunan ban TDF? Bagaimana TDF dibuat?

TDF (bahan bakar turunan ban) adalah bahan bakar alternatif batubara atau kayu yang dihasilkan dari ban limbah. Dengan meningkatnya kesadaran akan daur ulang sumber daya, pengolahan limbah dan inflasi harga minyak, TDF telah mendapatkan perhatian yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Di sini kita akan menjelajahi dua jenis utama produksi TDF dan proses pembuatannya.

TDF Proses Pembuatan Bahan Bakar TDF

Jenis proses pembuatan bahan bakar yang diturunkan dari ban ini melibatkan penghancuran ban limbah secara mekanis menjadi potongan -potongan kecil melalui mesin gambar kawat baja, penghancuran ban limbah dan mesin penghancur, biasanya berukuran 1 hingga 4 inci. Ban parut ini dapat digunakan secara langsung sebagai bahan bakar dalam berbagai aplikasi industri seperti kiln semen, pabrik kertas, dan pembangkit listrik. Ban parut sering dicampur dengan bahan bakar lain seperti batu bara, kayu, atau limbah kimia untuk meningkatkan efisiensi pembakaran dan mengurangi biaya.

Mesin penghancur ban limbah

Proses produksi bahan bakar TDF Ban Jenis ini memiliki fitur -fitur berikut:

1. Proses Sederhana: Proses produksi TDF relatif maju, hanya membutuhkan dasar peralatan penghancuran ban limbah.

2. Hemat biaya: Ini menawarkan solusi berbiaya rendah untuk pembuangan ban limbah sambil menyediakan sumber bahan bakar alternatif.

3. Kandungan Energi Tinggi: Ban memiliki kandungan energi yang lebih tinggi dibandingkan dengan bahan bakar tradisional, membuatnya efisien untuk pembangkit energi.

4. Kekurangan --- Kekhawatiran lingkungan: Ban bakar yang terbakar secara langsung dapat melepaskan emisi berbahaya jika tidak dikendalikan dengan benar. Penggunaan ban parut sebagai bahan bakar terutama terbatas pada pengaturan industri tertentu dengan sistem kontrol emisi yang sesuai.

Teknologi pirolisis adalah proses dekomposisi termal yang dilakukan tanpa adanya oksigen, yang memecah ban limbah menjadi produk yang berharga. Dan output keseluruhan dari proses pembuatan TDF adalah 40% (pirolisis) TDF Tire Fuel, 30% karbon hitam, baja 15% dan 10-15% gas.

Proses pembuatan pirolisis bahan bakar turunan ban terutama mencakup langkah -langkah berikut seperti yang ditunjukkan dalam video kerja mesin pirolisis ban limbah: makan, pemanasan, pirolisis, pendinginan, pemurnian gas.

Jenis TDF Membuat Jalan Menonjol oleh Fitur -Fitur berikut:

1. Manfaat Lingkungan: Teknologi pirolisis mengurangi masalah pembuangan ban limbah dan meminimalkan polusi lingkungan.

2. Produk berkualitas tinggi & aplikasi luas: Proses pirolisis menghasilkan produk berkualitas tinggi yang dapat digunakan dalam beberapa aplikasi. Minyak pirolisis ban (TDF/TPO) memiliki nilai kalori tinggi, menjadikannya sumber energi yang efisien untuk pemanasan industri dan boiler, seperti baja/semen/kaca/porselen membuat pabrik dan pembangkit listrik minyak berat. Minyak pirolisis ban dapat disempurnakan lebih lanjut menjadi diesel non-standar yang digunakan di kapal, traktor, generator diesel, dll.

Produk dan Aplikasi Mesin Pirolisis TDF

Tetapi proses pirolisis memiliki batas, yang membutuhkan khusus Mesin produksi pirolisis TDF dan keahlian teknis. Dan menyiapkan pabrik pirolisis ban melibatkan pengeluaran modal yang relatif besar.

Sementara kedua proses pembuatan TDF memiliki kelebihan, teknologi pirolisis menonjol sebagai pendekatan yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan. Ketika peraturan lingkungan menjadi lebih ketat dan permintaan akan sumber energi terbarukan tumbuh, TDF yang diturunkan pirolisis siap untuk memainkan peran penting dalam masa depan daur ulang ban limbah dan produksi energi.

Tidak peduli proses pembuatan TDF yang ingin Anda adopsi, jangan ragu untuk menghubungi produsen mesin daur ulang ban terkemuka di Cina --- Henan melakukan perusahaan untuk mendapatkan solusi mesin TDF Producton yang dapat disesuaikan dengan harga pabrik.