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TDF (타이어 파생 연료)는 폐기물 타이어에서 생산되는 석탄 또는 목재 대안 연료입니다. 자원 재활용, 폐기물 처리 및 유가 인플레이션에 대한 인식이 높아짐에 따라 TDF는 최근 몇 년 동안 상당한 관심을 끌었습니다. 여기서 우리는 두 가지 주요 유형의 TDF 생산과 그들의 제작 과정을 탐색 할 것입니다.
TDF 타이어 파생 연료 제조 공정
이러한 유형의 타이어 파생 연료 제조 공정은 스틸 와이어 드로잉 기계, 폐기물 타이어 파쇄 및 분쇄기, 일반적으로 크기가 1 ~ 4 인치 인 것을 통해 폐기물 타이어를 작은 조각으로 기계적으로 파쇄하는 것을 포함합니다. 이 파쇄 된 타이어는 시멘트 가마, 제지 공장 및 발전소와 같은 다양한 산업 응용 분야에서 연료로 직접 사용할 수 있습니다. 파쇄 된 타이어는 종종 석탄, 목재 또는 화학 폐기물과 같은 다른 연료와 혼합되어 연소 효율을 높이고 비용을 줄입니다.
폐기물 파쇄 기계
이러한 종류의 TDF 타이어 파생 연료 생산 공정에는 다음과 같은 기능이 있습니다.:
1. 간단한 프로세스: TDF 생산 프로세스는 비교적 간단하며 기본 만 필요합니다. 폐기물 타이어 파쇄 장비.
2. 비용 효율적입니다: 대체 연료 공급원을 제공하면서 폐기물 타이어 처리를위한 저비용 솔루션을 제공합니다.
3. 고 에너지 함량: 타이어는 전통적인 연료에 비해 에너지 함량이 높기 때문에 에너지 생성에 효율적입니다.
4. 단점 --- 환경 문제: 불타는 파쇄 타이어는 직접 제대로 제어되지 않으면 유해한 배출량을 방출 할 수 있습니다. 연료로 파쇄 된 타이어를 사용하는 것은 주로 적절한 방출 제어 시스템을 갖춘 특정 산업 환경으로 제한됩니다.
열분해 기술은 산소가 없을 때 수행되는 열 분해 공정으로, 폐기물 타이어를 귀중한 제품으로 분해합니다. TDF 제조 공정의 전체 출력은 40% (열분해) TDF 타이어 유래 연료, 30% 탄소 검은 색, 15% 강철 및 10-15% 가스입니다.
타이어 파생 연료 열분해 제조 공정은 주로 폐기물 타이어 열분해 기계의 작동 비디오에 표시된 다음 단계를 포함합니다 : 수유, 가열, 열분해, 냉각, 가스 정제.
이런 종류의 TDF Making Way는 다음과 같은 기능으로 눈에 띄는:
1. 환경 적 이점: 열분해 기술은 폐기물 타이어 처리 문제를 줄이고 환경 오염을 최소화합니다.
2. 고품질 제품 및 넓은 응용 분야: 열분해 공정은 여러 응용 분야에서 활용할 수있는 고품질 제품을 생성합니다. 타이어 열분해 오일 (TDF/TPO)은 열량 값이 높기 때문에 강철/시멘트/유리/중국과 같은 산업 및 보일러 난방의 효율적인 에너지 원이됩니다. 타이어 열분해 오일은 선박, 트랙터, 디젤 발전기 등에 사용되는 비표준 디젤로 더 세련 될 수 있습니다.
TDF 열분해 기계 제품 및 응용 분야
그러나 열분해 과정에는 한계가 있습니다. 전문화 된 것입니다 TDF 열분해 생산 기계 기술 전문 지식. 그리고 타이어 열분해 공장을 설립하는 것은 비교적 큰 자본 지출이 포함됩니다.
TDF 제작 프로세스는 모두 장점을 가지고 있지만, 열분해 기술은보다 지속 가능하고 환경 친화적 인 접근 방식으로 두드러집니다. 환경 규제가 엄격 해지고 재생 에너지 원에 대한 수요가 증가함에 따라, 화분해 유래 TDF는 폐기물 타이어 재활용 및 에너지 생산의 미래에 중요한 역할을 할 준비가되어 있습니다.
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