
Благодаря постоянному улучшению и постоянному модернизации технологий, выполнение группы разработало непрерывную автоматическую переработку шин -масляных заводов, которые могут более эффективно преобразовать шин в полезные ресурсы. Эта непрерывная автоматическая переработка шинных масляных заводов включает в себя DY-30, DY-50 и DY-80, а его ежедневные способности обработки варьируются от 30 до 80 тонн.
Непрерывная автоматическая переработка нефтяных заводов шин
Процесс непрерывной автоматической переработки шин -масляных заводов:
Процесс непрерывной автоматической переработки шин -масляных заводов
а Перед тем, как кормить отходы шин в нашу непрерывную автоматическую переработку масляной установки, используйте машину для вытягивания стальной проволоки, чтобы отделить стальную проволоку от отходов шин, затем нарежьте левые шины на кусочки шины от измельчителя шин. Кусочки шин будут использоваться в качестве сырья для нашего непрерывного пиролизного завода шин. Стальная проволока, полученная от отходов, можно упаковать и продавать напрямую.
беременный Включите автофин, небольшие кусочки шин, загруженные в реактор.
в Нагревание реактора пиролиза, когда он достигает определенной температуры, газовое масло генерируется из шины отходов.
дюймовый Нефтяной газ генерируется и конденсируется в мазут, который должен храниться, синхронизированный газ перерабатывается и используется в качестве топлива во время эксплуатации; В то же время, углеродный черный также выпускается из системы автоматического разряда.
Непрерывная автоматическая переработка шинных масляных заводов:
Непрерывная автоматическая переработка шинных масляных заводов
1. Кормление и разряд в каждом Seond и Minute
2. Большие ежедневные способности обработки
3. Эффективность производства
4. долговечная, длительная жизнь
5. безопасная эксплуатация, защита окружающей среды
Непрерывная автоматическая переработка нефтяных заводов шин
Нет. | Элемент | Спецификации | ||||||
1 | Модель | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
2 | Cpacity | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
3 | Власть | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
4 | Рабочий тип | Непрерывный | ||||||
5 | Реактор Deisgn | Minkle Reactors (количество и размер зависит от состояния сырья) | ||||||
6 | Вращение | Внутреннее вращение | ||||||
7 | Система охлаждения | Переработанное охлаждение | ||||||
8 | Материал реактора | Q245R/Q345R Котловая пластина | ||||||
9 | Метод отопления | Индирактный нагрев горячего воздуха | ||||||
10 | Отопление топлива | Мазут/газ | ||||||
11 | Сырье | Отходы шины/пластика/резина | ||||||
12 | Выход | Мазут, углеродный черный |
Применение непрерывной автоматической переработки шинных масляных заводов Конечная продукция:
Мазут (от 45% до 52%)
Основным продуктом, производимым непрерывной автоматической переработкой нефтяных заводов для шин, является топливо, которое широко используется для промышленных и коммерческих целей.
Применение мазута
Углеродный черный (от 30% до 35%)
Углеродный черный может использоваться в качестве сырья или основного ингредиента во многих отраслях промышленности, а химическая структура углеродных черных укрепляет, удлиняет выносливость и улучшает характеристики окраски материалов. Углеродный черный, произведенный процессом пиролиза (CBP), более экономичен по сравнению с углеродным черным, производимым в основном из нефти, и более ценовой эффективности для использования в качестве ингредиента в перечисленных отраслях.
Углеродные черные применения
Стальная проволока (от 10% до 15%)
Стальные провода могут быть проданы на стальных завод или торговцев ломом.
Неработаемый газ (от 10% до 12%)
Неконденсируемый газ, возникающий во время процесса пиролиза, может быть использован в качестве источника энергии для нагрева реактора пиролиза.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ