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Wie wir alle wissen, besteht der Hauptbestandteil von Kunststoff aus Kunstharz, dessen Anteil normalerweise 40–100 % des Gesamtgewichts des Kunststoffs ausmacht. Und Kunstharz wird hauptsächlich aus Erdöl und Erdgas hergestellt. Nun ist es nicht schwer zu verstehen, dass Kunststoffe Öl enthalten. Wenn also Kunststoffe zersetzt werden könnten, könnten bestimmte Kunststoffe zu Kraftstoff verarbeitet werden. Dann werden wir hier untersuchen, wie man aus Plastik Rohöl herstellen kann.
Kunstharz ist der Hauptbestandteil von Kunststoffen
Erstens sollten viele Menschen die Erfahrung gemacht haben, Plastikgegenstände zu verbrennen. Haben Sie jemals festgestellt, dass beim Verbrennen des Kunststoffs dieser geschmolzen ist und Tropfen für Tropfen heruntertropft? Haben Sie dann jemals darüber nachgedacht, warum das so ist? Ich denke, die meisten Menschen hätten die Antwort bereits kennen müssen. Das liegt am Ölgehalt im Kunststoff. OK. Stellen wir uns nun vor, wenn wir Plastik in ein Gefäß geben und es auf hohe Temperatur erhitzen, bis das Plastik im Inneren des Gefäßes schmilzt und sich zersetzt, wird dann das im Plastik enthaltene Öl zu Ölgas und verdampft?
Brennendes Plastik
Basierend auf dieser Annahme wurde die Technologie der Kunststoffpyrolyse zu Heizöl entwickelt. Pyrolyse ist ein Prozess, bei dem Hochpolymer in Niederpolymer gespalten wird. Die Pyrolysereaktion spiegelt sich hauptsächlich in der CC-Bindungsspaltung bei gleichzeitiger CH-Bindungsspaltung wider. Bei diesem thermischen Effekt dürfte es sich um einen hochendothermen Prozess handeln, der mehr Energie von außen benötigt als CC-Bon-Energie. Nur so konnte die Reaktion reibungslos ablaufen. Kunststoffpyrolyse ist der Prozess, bei dem wir Kunststoff in ein sauerstofffreies oder mionektisches und versiegeltes Gefäß geben und dann mit dem Erhitzen beginnen, bis der Kunststoff pyrolysiert. Durch die Kunststoffpyrolyseverfahren, die Ausgänge sind Synthesegas und feste Abfälle. Beim Synthesegas handelt es sich zum größten Teil um Ölgas, das zu rohem Heizöl kondensiert werden könnte. Der verbleibende Teil ist das nicht kondensierbare, aber brennbare Gas, das direkt recycelt und als Heizbrennstoff für den Pyrolyseprozess selbst verwendet werden könnte. Der Hauptbestandteil der festen Abfälle ist Ruß, der auch der Rohstoff für die Herstellung von Kunststoffen ist.
Pyrolyse von Kunststoffabfällen zu Heizöl
Normalerweise liegt die erforderliche Temperatur für die Kunststoffpyrolyse bei etwa 300–600 °C, abhängig von den verschiedenen Kunststoffen. Und Experimente ergaben, dass sich PE- und PP-Kunststoffe am besten für die Pyrolyse zu Heizöl eignen. Auch weil der Hauptbestandteil von PE- und PP-Kunststoffen aus Erdöl besteht. In unserem täglichen Leben erzeugen wir jeden Tag große Mengen an Kunststoffabfällen, darunter Verpackungen aller Art, Agrarfolien, gewebte Beutel, Dosen und Flaschen usw. Alle diese Kunststoffabfälle könnten durch den Pyrolyseprozess zur Wiederverwertung entsorgt werden. Im Vergleich zur Deponierung, Verbrennung und Pyrolyse entsteht keine Sekundärverschmutzung und bringt auch einen hohen sozialen und wirtschaftlichen Nutzen mit sich.
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