Was ist der Reifenpyrolyseprozess und wie funktioniert die Pyrolyse?

Da die Altreifenmenge immer größer wird, wird auch die Altreifenverschmutzung immer stärker. Daher ist es für die Welt sehr dringend und wichtig, einen Weg zu finden, Altreifen zu entsorgen und die durch Altreifen verursachte Umweltverschmutzung zu verhindern oder zu reduzieren.

Haufen von Altreifen

Die derzeit am häufigsten verwendeten Methoden zur Entsorgung von Altreifen sind die folgenden:

1) Auf der Mülldeponie aufstapeln;

2) Wärme durch Verbrennung und Verbrennung wiederverwenden;

3) Reifenrunderneuerung;

4) Recycling von Altreifen zu wiedergewonnenem Gummi;

5) Reifen durch Pyrolyseanlage zu Heizöl recyceln;

Altreifen zur Heizölpyrolyseanlage

Wenn Sie sich über das Recycling von Altreifen informiert hätten, wüssten Sie, dass keine der oben genannten vier Methoden keine gute Lösung darstellt. Diese Verarbeitungsmethoden können zu einer großen Verschwendung dieser Rohstoffe führen und auch eine starke Umweltverschmutzung verursachen. Angesichts dieser aktuellen Situation ist der Einsatz der Pyrolysetechnologie die beste Möglichkeit, Altreifen zu entsorgen.

Was ist der Reifenpyrolyseprozess?

Reifen bestehen hauptsächlich aus Gummi (einschließlich Naturkautschuk und Synthesekautschuk), Ruß und vielen anderen organischen und anorganischen Zusatzstoffen (einschließlich Weichmacher, Alterungsschutzmittel, Schwefel, Zinkoxid usw.). 

Unter Pyrolyse von Altreifen versteht man den Prozess, bei dem in einem versiegelten Pyrolysereaktor bei richtiger Erwärmung die Hauptkette des Gummis in Reifen in Monomer, Biopolymer und Fragmente gespalten wird, die dann zu vielen Arten von Olefinen polymerisiert werden, wodurch die flüchtigen Substanzen zu festem Kohlenstoff entfernt werden. Die wichtigsten Endprodukte sind Heizöl, nicht kondensierbares Gas, Ruß und Stahldraht. Die Zusammensetzung jedes Produkts ist aufgrund unterschiedlicher Pyrolysemethoden, Temperaturen usw. unterschiedlich.

Altreifen-Pyrolyseprozess gif

Durch den Reifenpyrolyseprozess könnten Altreifen zu erneuerbarer Energie, Heizöl, Ruß, Synthesegas, Stahldraht usw. recycelt werden, auch ohne dass eine sekundäre Umweltverschmutzung entsteht. Und der neue Typ der DOING Company Altreifenpyrolyseanlagen sind alle mit einem Rauchreinigungssystem, einem Abgasreinigungssystem, einem System zur Beseitigung schlechter Gerüche und einem Wasserzirkulationssystem ausgestattet, wodurch weder Luft noch Wasser verunreinigt werden.

Umweltschutzsystem

Wie funktioniert Pyrolyse?

DOING Company bietet verschiedene Arten von Reifenpyrolyseanlagen zum Verkauf an, darunter Batch-/halbkontinuierliche/vollkontinuierliche Pyrolyseanlagen. Ihr Arbeitsprozess bei der Reifen-zu-Öl-Pyrolyse ist ähnlich:

Erste Verwenden Sie die Drahtziehmaschine, um den Reifendraht herauszunehmen. Dieser Schritt dient der Vorbereitung für das Zerkleinern der Reifen.

Zweite , Reifen ohne harten Stahldraht in den Reifenzerkleinerer geben, um kleine Reifenstücke zu erhalten; zerkleinerte Reifen lassen sich leicht pyrolysieren;

• Notiz: Die oben genannten 2 Schritte sind für diskontinuierliche Reifenpyrolyseanlagen nicht erforderlich, für halbkontinuierliche und halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlagen jedoch erforderlich Vollkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage.

Arbeitsablauf einer kontinuierlichen Altreifen-Pyrolyseanlage

Dritte , schicken Sie die geschredderten Reifen/den gesamten Reifen über eine automatische Zuführung in den Pyrolysereaktor und erhitzen Sie den Reaktor mit Brennstoff/LPN/Holz/Kohle/Erdgas. Durch diesen Schritt kann eine automatische Zuführung realisiert und somit Arbeitskosten und Investitionen gesenkt werden. Und das bei der Reifenpyrolyse erzeugte Synthesegas kann auch zum Beheizen des Pyrolysereaktors verwendet werden, um Kosten zu sparen.

Vier Wenn der Pyrolysereaktor auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, entsteht Ölgas. Anschließend durchläuft Ölgas ein dreistufiges Kühlsystem, das einen vertikalen Kondensator, einen horizontalen Kondensator und einen Kühlturm umfasst, um abgekühlt zu werden, um Öl zu gewinnen und in Öltanks zu gelangen.

Fünf Das aus dem Kühlturm austretende nicht kondensierbare Gas kann zur Beheizung des Reaktors recycelt werden, nachdem es durch ein Abgasreinigungs- und Geruchsentfernungssystem behandelt wurde.

Sechs Bei der Verbrennung von Brennstoff entsteht Rauch, der nach der Behandlung durch das Rauchreinigungssystem abgeführt werden kann.

Sieben , endlich kann der Ruß im Pyrolysereaktor durch den Kohlenstoffschneckenförderer gesammelt werden;

Das Obige ist die Einführung Altreifenpyrolyseanlage Neben Altreifen kann die Altreifen-Pyrolyseanlage der Doing Group auch Altkunststoffe/Altölschlamm entsorgen.

Bild einer Altreifenpyrolyseanlage von DOING

Wenn Sie mehr Informationen darüber erfahren möchten Altreifenpyrolyseanlage , willkommen, uns zu konsultieren. DOING-Pyrolyseanlagen zeichnen sich durch eine hohe Ölausbeute, zuverlässige Qualität und einen stabilen Betrieb aus, was von Kunden in mehr als 90 Ländern und Regionen weithin anerkannt und geschätzt wird!