
Usine de pyrolyse de pneus entièrement continue
L’entreprise a commencé à fabriquer des installations de pyrolyse de pneus usagés en 1993. Au cours de ces 20 années, nous avons maîtrisé les technologies de pyrolyse avancées, ce qui nous a permis de développer des installations de pyrolyse de type batch. Notre usine de pyrolyse a été exportée et installée dans de nombreux pays étrangers tels que l’Italie, la Roumanie, la Macédoine, l’Albanie, l’Estonie, la Russie, l’Égypte, l’Éthiopie, le Nigéria, le Congo, le Liban, la Jordanie, l’Iran, le Pakistan, le Kazakhstan, l’Inde, la Thaïlande, la Malaisie, le Mexique, le Panama, le Guatemala, Aruba, la Jamaïque, l’Équateur, Haïti, etc.

Usines de pyrolyse installées dans différents pays

Schéma 3D d'une usine de pyrolyse de pneus entièrement continue
Grâce à plus de dix ans d’expérience et d’efforts soutenus, Doing a réussi à mettre en œuvre des installations de pyrolyse de pneus entièrement continues.
L’usine de pyrolyse de pneus entièrement continue est équipée d’un système d’alimentation et de décharge automatiques, qui permet d’alimenter les matières d’un côté et de décharger continuellement la scorie de l’autre côté. Il est capable non seulement de traiter 30 à 50 tonnes de pneus usagés par jour, mais aussi de fonctionner en continu pendant 24 heures sans interruption.

La matière première des usines de pyrolyse de pneus entièrement continues
L’objectif d’une usine de pyrolyse de pneus usagés entièrement continue est de mettre en œuvre un processus de pyrolyse continu. Il peut produire au moins 45 % à 52 % de déchets pétroliers, 30 % à 35 % de noir de carbone et 12 % à 15 % de fil de fer. Le processus de fonctionnement d’une usine de pyrolyse de pneus entièrement continue est similaire à celui d’une usine de pyrolyse de pneus usagés fonctionnant en lots. Cependant, l’ensemble du processus de fonctionnement des installations de pyrolyse complètement continues de pneus usagés est beaucoup plus efficace, et le coût d’exploitation de ces installations est également beaucoup plus bas.
Matières premières pour une usine de pyrolyse de pneus entièrement continue

Matières premières pour une usine de pyrolyse de pneus entièrement continue
1. Pneu usé
2. Déchets plastiques
3. Gomme usée
Avantages d'une usine de pyrolyse de pneus entièrement continue

Avantages d'une usine de pyrolyse de pneus entièrement continue
1. Le Usine de pyrolyse de pneus entièrement continue Adopte la technologie du système de scellement par alimentation à vis, brevetée par l’entreprise, ainsi que la technologie de chauffage par circulation d’air chaud et la technologie de séchage par chaleur offrant une haute efficacité et une grande capacité d’échange thermique. Un système de contrôle électrique impeccable permet d’économiser sur les coûts de main-d’œuvre. Une récupération rationnelle des déchets permet essentiellement d’atteindre zéro émissions, ce qui est à la fois sûr et respectueux de l’environnement.
2. Le Usine de pyrolyse de pneus entièrement continue Ce système produit une certaine quantité de gaz, suffisante pour répondre aux besoins de chauffage autonome du dispositif ; par conséquent, la consommation supplémentaire de carburant est faible. De plus, cet équipement peut utiliser ses propres produits finis issus du pétrole comme source d’énergie recyclée pour tout le processus.
3. En raison de son haut degré d’automatisation, ses exigences en matière de matières premières sont très strictes. La gomme du pneu doit être coupée en morceaux de 30 à 50 mm par le broyeur afin de répondre aux exigences du dispositif d’alimentation en spirale. En tant que matériau plastique, le PET ne peut pas servir de matière première pour la pyrolyse. L’huile issue des boues doit être préchauffée afin d’éliminer l’eau qu’elle contient. Mais l’efficacité du travail est considérablement améliorée.
4. Le Usine de pyrolyse de pneus entièrement continue Il est possible d’économiser sur les coûts de main-d’œuvre et d’énergie, ce qui en fait un système plus rentable que les installations de production en lots ou semi-continues.
Données techniques de l'usine de pyrolyse complètement continue de pneus usagés
|
Non. |
Article |
Spécifications |
|
1 |
Modèle |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Capacité |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Pouvoir |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
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4 |
Type de fonctionnement |
Continu |
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5 |
Conception de réacteur |
Plusieurs réacteurs (Le nombre et la taille dépendent de l’état des matières premières) |
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6 |
Rotation |
Rotation interne |
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7 |
Système de refroidissement |
Refroidissement des déchets recyclés |
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8 |
Matériau réacteur |
Tôle d'acier pour chaudières Q245R/Q345R |
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9 |
Méthode de chauffage |
Chauffage par air chaud indirect |
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10 |
Carburant de chauffage |
Huile/lignite |
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11 |
Matière première |
Pneus usagés, plastiques et caoutchoucs |
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12 |
Bien |
Huile combustible, noir de carbone |