Продается установка для пиролиза и дистилляции отходов

Полностью непрерывная установка для пиролиза шин

Благодаря более чем десятилетнему опыту и усилиям компания Doing создала полностью автоматизированные установки для пиролиза шин. Полностью непрерывная установка для пиролиза шин оснащена автоматической системой подачи и выгрузки сырья, которая позволяет осуществлять подачу материалов с одной стороны и непрерывную выгрузку образующейся шлаковой массы с другой стороны. Он способен перерабатывать от 30 до 50 тонн отходов в виде шин в день и может работать непрерывно в течение 24 часов без перерывов.

Установка для непрерывной пиролизации
Полностью непрерывная установка для пиролиза шин
Наша компания начала производство установок для пиролиза отходов шин в 1993 году. За последние 20 лет мы отточили технологии пиролиза и научились производить такие установки в серийном объеме. Наше оборудование для пиролиза было экспортировано и установлено во многих зарубежных странах: Италия, Румыния, Македония, Албания, Эстония, Россия, Египет, Эфиопия, Нигерия, Конго, Ливан, Иордания, Иран, Пакистан, Казахстан, Индия, Таиланд, Малайзия, Мексика, Панама, Гватемала, Аруба, Ямайка, Эквадор, Гаити и др.
Установка для пиролиза
Установки для пиролиза расположены в разных странах

Установка для пиролиза шин
3D-модель полностью централизованного завода по пиролизу шин
Благодаря более чем десятилетнему опыту и усилиям компания Doing создала полностью автоматизированные установки для пиролиза шин.
Полностью непрерывная установка для пиролиза шин оснащена автоматической системой подачи и выгрузки сырья, которая позволяет осуществлять подачу материалов с одной стороны и непрерывную выгрузку образующейся шлаковой массы с другой стороны. Он способен перерабатывать от 30 до 50 тонн отходов в виде шин в день и может работать непрерывно в течение 24 часов без перерывов.


Установка для пиролиза шин, работающая в полностью непрерывном режиме
Сырье для полностью континуирующего процесса пиролиза шин
Цель полностью непрерывного завода по пиролизу отходов шин заключается в осуществлении непрерывного процесса пиролиза. В процессе его производства образуется не менее 45–52% отходного масла, 30–35% карбона и 12–15% стальной проволоки. Процесс работы полностью континуирующего завода по пиролизу шин аналогичен процессу работы заводов по пиролизу отходов шин в партиях. Однако весь процесс работы полностью непрерывной установки для пиролиза отходов шин гораздо более эффективен, а затраты на её эксплуатацию значительно ниже.

Сырье для полностью непрерывного завода по пиролизу шин

Установка для пиролиза полностью изношенных шин в непрерывном режиме
Сырье для полностью непрерывного завода по пиролизу шин


1. Бесполезная шина

2. Отходы пластика

3. Отходы резины
Преимущества полностью непрерывного завода по пиролизу шин
Установка для непрерывной пиролизации
Преимущества полностью непрерывного завода по пиролизу шин
1. The Полностью непрерывная установка для пиролиза шин Используется технология уплотнительной системы с приводом в действие винтов, защищённая патентами компании; также применяются технологии циркуляционного нагрева в печах с использованием горячего воздуха, а также технологии тепловой сушки с высокой эффективностью и производительностью теплообмена. Безупречная система электрического управления позволяет сократить затраты на труд. Рациональное использование трех видов отходов позволяет практически полностью исключить выбросы в атмосферу, что обеспечивает безопасность и защиту окружающей среды.

2. The Полностью непрерывная установка для пиролиза шин При этом процессе выделяется определённое количество газа, которого достаточно для обеспечения потребностей устройства в самонагревании; поэтому дополнительное потребление топлива минимально. Кроме того, данный процесс позволяет использовать собственные продукты переработки нефти в качестве источника энергии для нагрева на протяжении всего процесса.

3. Благодаря высокому уровню автоматизации предъявляются строгие требования к качеству сырья, используемого в процессе производства. Для соответствия требованиям спирального подающего устройства шина и резина должны быть измельчены крошителем на куски размером 30–50 мм. Поскольку ПЭТ является пластиком, он не может использоваться в качестве сырья для процесса пиролиза. Нефть, полученная из ила, необходимо предварительно нагревать для удаления воды. Но рабочая эффективность значительно повышается.

4. The Полностью непрерывная установка для пиролиза шин Это позволяет сократить затраты на труд и энергию, что делает такой способ производства более экономически выгодным по сравнению с батч-процессами и полупостоянными производственными линиями.




Технические характеристики полностью непрерывного завода по пиролизу отходов шин


Нет. Товар Технические характеристики
1 Модель DY-C-10 DY-C-20 DY-C-30 DY-C-50 DY-C-60 DY-C-80 DY-C-100
2 Производительность 10T/D 20T/D 30T/D 50T/D 60T/D 80T/D 100T/D
3 Мощность 35Kw 50Kw 65Kw 80Kw 90Kw 105Kw 120Kw
4 Тип работы Непрерывный
5 Конструкция реактора Множество реакторов; их количество и размеры зависят от характеристик используемого сырья
6 Вращающийся Внутреннее вращение
7 Система охлаждения Охлаждение отходов, переработанных в целях повторного использования
8 Материал реактора Сталь для котлов марок Q245R/Q345R
9 Метод обогрева Косвенное отопление горячим воздухом
10 Топливо для отопления Топливо/газ
11 Сырье Отходы шин, пластика и резины
12 Выход Нефтяное топливо, карбон черный


Применение конечного продукта полностью непрерывной установки для пиролиза шин

Полностью непрерывная установка пиролиза
Доля установок для пиролиза полностью целых отходных шин, работающих в непрерывном режиме


Топливное масло (содержание жира от 45 до 52%)
Установка для пиролиза
Применение дизельного топлива
Основное применение нефтепродуктов, получаемых на нашем полностью непрерывном заводе по пиролизу отходов шин, заключается в использовании их в качестве топлива, которое находит широкое применение в промышленных и коммерческих целях. Например, заводы по производству электроэнергии, стекла, цемента, керамики.

Углеродный чёрный (30%)
Установка для пиролиза шин
Применение углеродного чёрного
Вторым продуктом работы полностью континуирующего производства по пиролизу отходов шин является углеродный чёрный порошок. В зависимости от качества шины содержание карбона чёрного цвета составляет от 30 до 35 процентов. Угольный чёрный может использоваться для изготовления оболочек электрических кабелей, чёрных нейлоновых мешков, а также в качестве добавки к резине

Выхлопные газы (около 10%)
В процессе пиролиза образуется примерно 10% пиролитических газов. Основным компонентом этих газов является метан (CH4); поэтому их невозможно конденсировать и хранить. Мы используем эти газы для нагрева реактора, а также их можно применять в других целях, связанных с обогревом.




Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Профессиональные услуги «одно окно»

Получите индивидуальные решения и выгодные предложения прямо здесь: 8613526692320
  • Какой сырьевой материал вы планируете перерабатывать?
  • Резиновое шино
  • Отходы пластика
  • Нефтяной ил
  • Биомасса
  • Отходы нефтепродукции
  • Нефть, полученная путем пиролиза
  • Ещё не решил
  • Другие:
  • Ежедневная производственная мощность оборудования (в тоннах сырья)
  • 100kg-2ton
  • 5-15ton
  • 15-50ton
  • Более 50 тонн
  • Ещё не решил
  • Желаемый конечный продукт и его основные области применения

Имя*

Страна*

Whatsapp/Телефон*

Электронная почта*

Запрос*

Данные защищаются с помощью шифрования

Оставьте сообщение

  • Онлайн-чат
  • Сообщение
  • Wechat