Повністю безперервна установка піролізу шин
Діюча компанія почала виробляти установку для піролізу зношених шин з 1993 року. Протягом 20 років ми освоювали зрілу технологію піролізу на виробництві установки для піролізу періодичного типу. Наші піролізні установки були експортовані та встановлені в багатьох зарубіжних країнах, таких як Італія, Румунія, Македонія, Албанія, Естонія, Росія, Єгипет, Етопія, Нігерія, Конго, Ліван, Йорданія, Іран, Пакистан, Казахстан, Індія, Таїланд, Малайзія, Мексика, Панама, Гватемала, Аруба, Ямайка, Еквадор, Гаїті тощо.
Піролізні установки встановлені в різних країнах
3D малюнок заводу з повністю безперервного піролізу шин
Завдяки більш ніж десятирічному досвіду та зусиллям Doing створив установку для виробництва повністю безперервного піролізу шин.
Завод повністю безперервного піролізу шин оснащений автоматичною системою подачі та вивантаження, яка може здійснювати подачу матеріалів з одного боку та безперервне вивантаження шлаку з іншого боку. Він не тільки може утилізувати 30-50 тонн відпрацьованих шин на добу, але й може працювати безперервно протягом 24 годин без зупинки.
Сировина заводу повністю безперервного піролізу шин
Метою повністю безперервної установки піролізу зношених шин є безперервний процес піролізу. Він може виробляти не менше 45%-52% відпрацьованого масла, 30%-35% сажі та 12%-15% сталевого дроту. Робочий процес заводу з повністю безперервного піролізу шин подібний до заводу з періодичного піролізу відпрацьованих шин. Однак весь робочий процес повністю безперервної установки піролізу зношених шин набагато ефективніший, а вартість роботи повністю безперервної установки з піролізу зношених шин набагато нижча.
Сировина заводу повністю безперервного піролізу шин
Сировина заводу повністю безперервного піролізу шин
1. Відпрацьована шина/шина
2. Відходи пластику
3. Відходи гуми
Перевага повністю безперервного піролізу шин
Перевага повністю безперервного піролізу шин
1. The Повністю безперервна установка піролізу шин застосовує технологію системи ущільнення шнекової подачі, яка підтверджується патентами компанії на винаходи, технологію циркуляційного нагріву печі гарячого повітря, технологію теплового сушіння з високою ефективністю теплообміну та потужністю. Бездоганна система електричного управління заощаджує витрати на оплату праці. Три утилізації відходів, розумне відновлення, можуть в основному реалізувати нульові викиди, що є безпечним і екологічним.
2. The Повністю безперервна установка піролізу шин виробляє деяку кількість газу, якого достатньо, щоб задовольнити потреби самонагрівання пристрою, тому додаткове споживання палива менше, і ця установка може використовувати власні кінцеві продукти нафти як перероблену енергію для опалення для всього процесу.
3. Завдяки високому ступеню автоматизації він має суворий попит на сировину. Шина та гума повинні бути розбиті на гумові шматки 30-50 мм за допомогою дробарки, щоб відповідати вимогам спірального пристрою подачі. Як пластик ПЕТ не може бути сировиною для піролізу. А шламове масло слід попередньо нагріти, щоб видалити воду. Але ефективність роботи значно підвищується.
4. The Повністю безперервна установка піролізу шин може заощадити витрати на оплату праці та витрати на енергію, що робить його більш вигідним, ніж завод партії та напівбезперервного виробництва.
Технічні дані повністю безперервної установки піролізу зношених шин
|
немає |
Пункт |
Технічні характеристики |
|
1 |
Модель |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Cмісткість |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
потужність |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Робочий тип |
Безперервний |
|
5 |
Конструкція реактора |
Кілька реакторів (кількість і розмір залежать від стану сировини) |
|
6 |
Обертовий |
Внутрішнє обертання |
|
7 |
Система охолодження |
Охолодження перероблених відходів |
|
8 |
Матеріал реактора |
Плита котла Q245R/Q345R |
|
9 |
Нагрівальний спосіб |
Непряме гаряче повітря |
|
10 |
Опалювальне паливо |
Мазут/газ |
|
11 |
Вихідна сировина |
Відпрацьована шина/пластик/гума |
|
12 |
Вихід |
Мазут, техніка |
Повністю безперервне застосування кінцевого продукту установки піролізу шин
Відсоток повністю безперервної установки піролізу відпрацьованих шин
Мазут (45% до 52%)
Застосування мазуту
Основне застосування нафтопродуктів, вироблених на нашому повністю безперервному заводі з піролізу відпрацьованих шин, — мазут, який широко використовується в промислових і комерційних цілях. Такі як завод електростанцій, скляний завод, цементний завод, керамічний завод.
Чорний вуглець (30%)
Нанесення сажі
Другим продуктом повністю безперервної установки піролізу зношених шин є сажа. Кількість сажі становить від 30% до 35% залежно від якості шини. Сажа може застосовуватися до оболонки електричного кабелю, чорного нейлонового мішка, гумової добавки
Вихлопні гази (Близько 10%)
У процесі піролізу ми отримуємо близько 10% піролітичних газів. Основним компонентом цих газів є метан (CH4), тому ми не можемо конденсувати та зберігати ці гази. Ми використовуємо ці гази для нагріву реактора, і ми можемо використовувати надлишкові гази для інших застосувань для опалення.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
