
Transformer le plastique en huile
Chaque année, les humains produisent près de 280 millions de tonnes de plastique, et une grande partie de ce plastique finit dans l’environnement, nuisant à la vie marine et à d’autres écosystèmes. Les liaisons chimiques qui rendent le plastique si durable le rendent également résistant aux processus naturels de dégradation. Étant donné que les plastiques sont de nature non biodégradable, il est très difficile d’éliminer les déchets plastiques de la nature. Depuis les années 1950, 1 milliard de tonnes de plastique ont été jetées et pourraient persister pendant des centaines, voire des milliers d'années. Les dépenses engagées pour l'élimination des déchets plastiques dans le monde s'élèvent à environ 2 milliards de dollars chaque année.
Ainsi, transformer les déchets plastiques en machine à huile présentera deux avantages. Premièrement, les risques causés par les déchets plastiques peuvent être réduits et deuxièmement, nous pourrons en obtenir une certaine quantité de fioul, qui pourra être davantage purifié pour être utilisé comme carburant dans différents domaines tels que le carburant domestique, le carburant pour automobiles et industries, etc.
Retourner les déchets plastique pour huiler la machine est un système de protection de l'environnement qui utilise la technologie de liquéfaction continue et la réaction de dégradation catalytique pour convertir les déchets plastiques en ressources renouvelables, telles que l'huile de pyrolyse, le noir de carbone, le gaz combustible, etc. Les produits finaux peuvent être appliqués directement aux moteurs et générateurs diesel, ou être transformés en diesel et essence de haute qualité via notre usine de raffinage de pétrole.

Transformer le plastique en machine à huile
Autres noms de machine de transformation des déchets plastiques en machine à huile : machine de pyrolyse des déchets plastiques, machine/usine de transformation du plastique en huile, usine de conversion des déchets plastiques en carburant, équipement plastic2oil, etc.
Transformer le plastique en processus de travail de machine à huile
Retourner les déchets plastique pour huiler la machine flux de processus : séparation plastique → alimentation automatique → craquage catalytique → séparation huile-eau → liquide de refroidissement → pétrole brut → récupération de gaz inflammables → combustion de gaz inflammables → désufuration et dépoussiérage
Transformer les déchets plastiques en pièce principale de la machine à huile

Transformer le plastique en machine à huile
1. Système de chauffage
Réacteur
En utilisant de l'acier de chaudière Q245R et une épaisseur de 16 mm et 18 mm, l'épaisseur serait modifiée en fonction des exigences des clients. Le moteur principal utilise un type horizontal de structure à 360°-0,4 tr/min
2. Système de séparation
Séparateur de gaz et réservoir de dépôt
Éliminez le pétrole lourd et les impuretés du gaz de pétrole pour purifier le pétrole.
3. Système de condensation
D'une manière générale, pour toutes les matières premières, elles doivent être chauffées jusqu'à la gazéification et le craquage, puis refroidies pour obtenir du pétrole. La relation entre le taux de rendement et la condensation est donc essentielle. Le moyen le plus simple et le plus simple consiste donc à augmenter la zone de condensation afin d’obtenir un taux de rendement plus élevé.
4. Système de dépoussiérage
Dépoussiérage par désulfuration, cyclone à film d'eau
Dépoussiérage par désulfuration : éliminer le soufre (lors de l'utilisation du charbon comme combustible) et la poussière
Purification de l'eau : pour le deuxième prélèvement.
5. Système de recyclage des gaz résiduaires
Joint d'eau et pistolet à feu de pulvérisation
Dans le processus de raffinage du pétrole, lorsque le gaz est chauffé jusqu'à 150 °C, il produira une grande quantité de gaz CH4 et C4H8, qui ne peuvent pas se convertir en liquide à température et pression normales. Cependant, ces gaz peuvent être utilisés comme combustible, ce qui est non seulement une protection de l'environnement mais également une économie d'énergie.
6. Système de recyclage du noir de carbone
Le résidu solide restera après la séparation du catalyseur des déchets de plastique, représentant environ 5 à 10 % des déchets de plastique.
Son composant principal est le carbone noir, qui peut être utilisé comme matière première dans l'industrie, pourrait également être mélangé avec les cendres de charbon pulvérisées pour produire la matière première de la centrale thermique, et pourrait également être appliqué à la fabrication de briques de cendres de charbon pulvérisées (un type de matériau de construction respectueux de l'environnement).
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Paramètre technique de transformation des déchets plastiques en machine à huile |
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Non. |
Articles |
Contenu |
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1 |
Type d'équipement |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
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2 |
Matière première |
Déchets de plastique |
Déchets plastique |
Déchets plastique |
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3 |
Forme structurelle |
Rotation horizontale |
Rotation horizontale |
Rotation horizontale |
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4 |
Capacité 24 heures sur 24 |
6 tonnes |
8 tonnes |
10 tonnes |
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5 |
Rendement en pétrole |
2.7-3.3ton |
3,6 -4,4 tonnes |
4,5 -5,5 tonnes |
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6 |
Pression de service |
Normale e e |
Normale e e |
Normale e e |
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7 |
Matériau du réacteur de pyrolyse |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
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8 |
Épaisseur du réacteur de pyrolyse |
16mm |
16mm |
16mm |
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9 |
Vitesse de rotation du réacteur de pyrolyse |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
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10 |
Puissance totale |
19KW |
19KW |
19KW |
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11 |
Mode de refroidissement |
Refroidissement par eau |
Refroidissement par eau |
Refroidissement par eau |
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12 |
Zone de refroidissement du condenseur |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
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13 |
Type de transmission |
Entraînement par engrenages internes |
Entraînement par engrenages internes |
Entraînement par engrenages internes |
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14 |
Bruit dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
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15 |
Taille du réacteur (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
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16 |
Formulaire de travail |
Fonctionnement intermittent |
Fonctionnement intermittent |
Fonctionnement intermittent |
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17 |
Délai de livraison |
20days |
20days |
20days |
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18 |
Poids |
27T |
30T |
35T |
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Préparé par le client sur la transformation des déchets plastiques en machine à huile |
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Non. |
Article |
Consommation |
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1 |
Charbon (au choix) |
500kg/day |
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2 |
Bois (au choix) |
800kg/day |
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3 |
Gaz naturel (au choix) |
100-150kg/day |
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4 |
Huile (au choix) |
300-350kg/day |
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5 |
Électricité |
244kwh/day |
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6 |
Eau (recyclée) |
60㎥ /mois |
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7 |
Puissance totale |
19kw |
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8 |
Superficie du terrain |
35m*15m |
Mazout (45 % à 50 %) utilisé pour transformer les déchets plastiques en machine à huile

Application de fioul
Le principal produit pétrolier issu de notre application de recyclage est le fioul, largement utilisé à des fins industrielles et commerciales. Le pétrole contient 45 à 50 % de la quantité de pneus usagés recyclés, qui seront transportés par des camions-citernes agréés.
Noir de carbone (30 % à 35 %) provenant de la transformation des déchets plastiques en machine à huile

Application de noir de carbone
Le Noir de Carbone est le principal produit recyclé par la technologie Pyrolyse. La quantité de noir de carbone recyclé représente 30 à 35 % de la quantité totale de pneus usagés recyclés dans le système.
Le noir de carbone produit par le procédé de pyrolyse (CBp) est plus économique que le noir de carbone produit principalement à partir du pétrole et est plus rentable pour être utilisé comme ingrédient dans les industries répertoriées ;
Gainage des câbles électriques
Bande transporteuse
Bandes porteuses
Sac en nylon noir, tuyaux en plastique
Additif pour caoutchouc
Pièces détachées automobiles
Colorant noir dans les matériaux en caoutchouc
Produits industriels en caoutchouc