“निरंतर, पूरी तरह स्वचालित अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस संयंत्र” क्या है?__ अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक के पाइरोलिसिस संयंत्र

निरंतर, पूरी तरह स्वचालित अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस संयंत्र

ऑटोमोटिव वाहन हमारे दैनिक जीवन में हमेशा से ही एक महत्वपूर्ण आवश्यकता रहे हैं, और जैसे-जैसे कारों की संख्या बढ़ रही है, वैसे-वैसे टूटे हुए टायरों की संख्या भी बढ़ रही है। इस प्रकार, इन खराब हो चुके टायरों का प्रबंधन कैसे किया जाए, यह एक कठिन समस्या बन गई है। विशेष रूप से, बड़े पैमाने पर उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट टायरों का निपटारा एक बड़ी समस्या है। आप एक निरंतर कार्य करने वाला अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस उपकरण चुन सकते हैं। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें अपशिष्ट टायरों को उच्च तापमान पर पाइरोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग करके ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक, स्टील तार एवं दहनशील गैस में परिवर्तित किया जाता है। इसकी दैनिक प्रसंस्करण क्षमता प्रतिदिन 30 से 50 टन खराब हुए टायरों को संसाधित करने की है, एवं यह प्रतिदिन 24 घंटे तक लगातार कार्य कर सकता है.

निरंतर, पूरी तरह स्वचालित तरीके से कचरे वाले टायरों के पाइरोलिसिस (अपघटन) हेतु संयंत्र का संचालन प्रक्रिया

निरंतर, पूरी तरह स्वचालित अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस संयंत्र कार्य प्रक्रिया

1. उपयोग हेतु पर्याप्त मात्रा में पुराने टायर एकत्र करें।
2. इकट्ठा किए गए पुराने टायरों को टायर ड्रॉइंग मशीन से गुजारें, ताकि उनके अंदर मौजूद स्टील तार बाहर निकल आए।
3. स्टील तार से निकाले गए खराब हुए टायरों को टायर क्रशर की मदद से 3-5 सेमी आकार के छोटे-छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है, ताकि उन्हें रिएक्टर में डालना आसान हो सके।
4. टायर के टुकड़ों को एक सीलबंद स्क्रू-पुशिंग उपकरण के माध्यम से रिएक्टर में डाला जाता है एवं उन्हें गर्म किया जाता है। जब तापमान कुछ हद तक बढ़ जाता है, तो तेल एवं गैस में दरारें पड़ने लगती हैं।
5. तेल एवं गैस कंडेंसिंग प्रणाली में पहुँचकर द्रव रूप ले लेते हैं, तथा टैंक में जाकर एकत्र हो जाते हैं।
6. टैंक में इकट्ठा हुए भारी तेल को डिसल्फराइज़ करें एवं उसमें मौजूद चर्बी हटा दें।
7. क्रैकिंग प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाला कार्बन ब्लैक, सीलबंद स्क्रू पुशिंग डिवाइस के माध्यम से स्वचालित रूप से ओवन से बाहर भेज दिया जाएगा।

जब पूरी पायरोलिसिस प्रक्रिया समाप्त हो जाती है, तो हमें पायरोलिसिस तेल, कार्बन ब्लैक एवं स्टील तार प्राप्त हो जाते हैं। इनके उपयोग के बहुत सारे तरीके हैं।

पायरोलिसिस तेल का उपयोग

1. पायरोलिसिस तेल का उपयोग इस्पात एवं बॉयलर संयंत्रों, सिरेमिक उद्योग, विद्युत एवं रासायनिक उद्योगों, होटलों, रेस्तरां आदि जैसे क्षेत्रों में ईंधन के रूप में व्यापक रूप से किया जा सकता है; साथ ही बिजली उत्पन्न करने हेतु जनरेटरों में भी इसका उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है।

कार्बन ब्लैक का उपयोग

2. कार्बन ब्लैक का उपयोग मिट्टी से बनाए गए इमारती ईंटों बनाने हेतु, या ईंधन के रूप में भी किया जा सकता है।

स्टील तार का उपयोग

3. स्टील तार को सीधे बेचा जा सकता है, या इसका पुनर्चक्रण करके नए स्टील उत्पाद बनाए जा सकते हैं।

4. यह दहनशील गैस उपकरण द्वारा पुनः उपयोग में लाई जाएगी एवं रिएक्टर में ऊष्मा पैदा करने हेतु ईंधन के रूप में दोबारा उपयोग में आएगी।

डूइंगग्रुप के निरंतर, पूरी तरह स्वचालित अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस संयंत्र के मुख्य लाभ इस प्रकार हैं::

निरंतर, पूरी तरह स्वचालित पाइरोलिसिस संयंत्र

डूगरूप का निरंतर टायर पाइरोलिसिस संयंत्र

1. पूरी तरह से स्वचालित; कम श्रम लागत।
हमारी निरंतर कार्य करने वाली प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन, एक PLC प्रणाली द्वारा नियंत्रित होती है; इसमें स्वचालित लोडिंग एवं अनलोडिंग प्रणाली भी शामिल है। इस मशीन को चलाने के लिए केवल 1-2 कर्मचारियों की आवश्यकता होती है – जो PLC या कंप्यूटरों का उपयोग करके मशीन को संचालित कर सकते हैं।
2. उच्च तेल उत्पादन वाले पदार्थों का विस्तृत पाइरोलिसिस (Pyrolysis) करना।
हमारी निरंतर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में एक बहु-रिएक्टर डिज़ाइन है; इसकी वजह से अपशिष्ट टायरों को पूरी तरह से पाइरोलाइज़ किया जा सकता है, जिससे उच्च मात्रा में उत्पाद प्राप्त होते हैं।
3. बड़ी क्षमता
इसके अलावा, निरंतर आपूर्ति एवं उतारने की प्रणालियों, तथा अद्वितीय प्रकार के बहु-रिएक्टर डिज़ाइन की बदौलत, हमारी निरंतर प्लास्टिक प्रसंस्करण मशीनें प्रतिदिन 10 टन से लेकर 100 टन तक कचरे के रूप में प्राप्त प्लास्टिक को प्रसंस्कृत कर सकती हैं।
4. निरंतर संचालन हेतु आंतरिक घूर्णन
किसी बाहरी घूर्णन प्रणाली के लिए, सीलिंग सामग्री को हर तीन दिनों में बदलना आवश्यक है; अन्यथा वास्तव में निरंतर प्रक्रिया संभव नहीं होगी। हालाँकि, हमारी निरंतर प्लास्टिक इंजेक्शन तेल पायरोलिसिस रिएक्टर प्रक्रिया में आंतरिक घूर्णन विधि का उपयोग किया जाता है; इसलिए बाहरी घूर्णन प्रणाली से संबंधित सीलिंग समस्याओं की चिंता करने की आवश्यकता नहीं होती।
5. निरंतर कार्य करने से समय एवं प्रयास दोनों बच जाते हैं।
6. लंबी कार्य अवधि
निरंतर पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, रिएक्टर को अप्रत्यक्ष रूप से गर्म हवा द्वारा गर्म किया जाता है; इस कारण रिएक्टर को कोई गंभीर नुकसान नहीं पहुँचता, एवं इस प्रकार रिएक्टर की सेवा आयु बनी रहती है।

हमारी सेवा

1. अपने स्थान के अनुसार इंस्टॉलेशन ड्रॉइंग्स तैयार करें।
2. एक वर्ष की वारंटी है; इंजीनियर किसी भी समय सेवा प्रदान कर सकते हैं।
3. नियमित रूप से फोन करके यह सुनिश्चित करें कि उपकरण में कोई समस्या नहीं है।
4. अपने संयंत्र की विभिन्न परिस्थितियों के अनुसार विशिष्ट रखरखाव प्रक्रियाएँ तैयार करें।

चीन में निरंतर पायरोलिसिस उपकरणों के प्रमुख निर्माता के रूप में… DoingGroup हम उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी दे सकते हैं एवं व्यापक बिक्री-उपरांत सेवाएँ भी प्रदान कर सकते हैं। यदि आप हमारे उपकरण खरीदने में रुचि रखते हैं, तो हमारी वेबसाइट पर जाने का स्वागत है। कारखाना!

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