Che cos’è un impianto di pirolisi continua e completamente automatica di pneumatici usati?__ Impianto di pirolisi di gomme usate e plastica

Impianto di pirolisi continua e completamente automatica di pneumatici usati

L’automobile rappresenta da sempre una necessità nella nostra vita quotidiana; tuttavia, l’aumento della produzione di automobili comporta anche una crescente quantità di gomme usate. In questo modo, il modo in cui gestire questi pneumatici di scarto è diventato un problema complesso e difficile da risolvere. In particolare, lo smaltimento di pneumatici usati su larga scala rappresenta un grave problema. È possibile scegliere un impianto per la pirolisi continua di pneumatici usati. Si tratta di un processo che consente di trasformare gli pneumatici usati in olio combustibile, carbonio nero, filo d’acciaio e gas combustibili, utilizzando il principio della pirolisi ad alta temperatura. La sua capacità di trattamento giornaliera raggiunge le 30-50 tonnellate di gomme usate al giorno, e può funzionare in modo continuo, 24 ore su 24.

Processo operativo continuo e completamente automatizzato per la pirolisi dei pneumatici di scarto

Impianto per la pirolisi continua di pneumatici

Impianto di pirolisi continua e completamente automatica di pneumatici usati processo di lavoro

Raccogliere abbastanza gomme usate da poterle utilizzare.
2. Far passare le gomme usate raccolte attraverso la macchina per estrarre il filo d’acciaio al loro interno.
La gomma usata, rimossa dalla rete di fili d’acciaio, viene tagliata in piccoli pezzi di dimensioni comprese tra 3 e 5 cm utilizzando un macchinario apposito, al fine di facilitarne l’introduzione nel reattore.
I frammenti di gomma vengono introdotti nel reattore tramite un dispositivo sigillato a leva e successivamente riscaldati. Quando la temperatura aumenta fino a un certo livello, il petrolio e il gas iniziano a rompersi o a degradarsi.
5. Il petrolio e il gas entrano nel sistema di condensazione, vengono liquefatti e successivamente fluiscono nel serbatoio.
6. Desolfurare e degreare l’olio pesante raccolto nel serbatoio.
7. Il nero di carbone prodotto nel processo di cracking viene automaticamente espulso dal forno tramite un dispositivo a vite sigillato.

Quando l’intero processo di pirolisi è terminato, si ottengono olio di pirolisi, carbonio nero e filo d’acciaio. Hanno un’ampia gamma di applicazioni.

Applicazione dell’olio ottenuto mediante pirolisi

L’olio ottenuto mediante pirolisi può essere ampiamente utilizzato come combustibile in settori come l’acciaieria, le centrali termiche, la ceramica, l’industria elettrica e quella chimica, nonché in hotel, ristoranti e altri contesti. Inoltre, può essere impiegato anche come carburante per i generatori al fine di produrre energia elettrica.

Applicazione del nero di carbone

Il nero di carbone può essere utilizzato per produrre mattoni in argilla o come combustibile.

Applicazione del filo d’acciaio

I fili d’acciaio possono essere venduti direttamente o riciclati per produrre nuovi manufatti in acciaio.

4. Il gas combustibile verrà riciclato dall’apparecchiatura e riutilizzato come combustibile per il riscaldamento del reattore.

I principali vantaggi dell’impianto di pirolisi completamente automatico e continuo per pneumatici usati di DoingGroup sono i seguenti::

Impianto di pirolisi completamente automatico e continuo

L’impianto di pirolisi continua di pneumatici di DoinggRoup

1. Completamente automatico, con bassi costi di manodopera
La nostra macchina per la stampaggio continuo di materiali plastici è controllata da un sistema PLC, dotato anche di un sistema automatico di carico e scarico; per farla funzionare sono necessari soltanto 1-2 operai, incaricati di gestire i dispositivi PLC o i computer.
2. Pirolisi completa di materiali ad elevata produzione di olio
La nostra macchina per la stampaggio ad iniezione continua utilizza un design a più reattori che consente di sottoporre i pneumatici di scarto a una completa pirolisi, garantendo così rendimenti elevati.
3. Grande capacità
Inoltre, grazie ai sistemi di alimentazione e scarico continuo nonché al design unico a più reattori, le nostre macchine per la lavorazione continua dei materiali plastici sono in grado di trattare almeno 10 tonnellate di rifiuti plastici al giorno, con una capacità massima che può raggiungere le 100 tonnellate al giorno.
4. Rotazione interna per un funzionamento continuo
Per un sistema a rotazione esterna, è necessario sostituire il materiale del sigillo ogni tre giorni; di conseguenza, non è possibile ottenere un processo veramente continuo. Tuttavia, il nostro processo di pirolisi dell’olio utilizzato per l’iniezione di plastica adotta il metodo di rotazione interna, evitando così i problemi legati alla sigillatura dei sistemi a rotazione esterna.
5. Lavorare in modo continuo permette di risparmiare tempo e sforzi
6. Lunga durata di vita utile
Nel processo di pirolisi continua, il reattore viene riscaldato mediante aria calda indiretta; questo metodo non causa danni significativi al reattore, permettendogli così di mantenere la propria durata di vita utile.

Il nostro servizio

1. Progettare i disegni di installazione in base alle caratteristiche specifiche del luogo in cui verranno realizzate.
Garanzia di un anno: gli ingegneri sono disponibili per fornire assistenza in qualsiasi momento.
3. Chiamare regolarmente per verificare che non ci siano problemi con il dispositivo.
4. Progettare procedure di manutenzione specifiche in base alle diverse condizioni della propria impiantazione.

In qualità di principale produttore in Cina di impianti per la pirolisi continua, DoingGroup Possiamo garantire la qualità del prodotto e offrire servizi post-vendita completi. Se siete interessati all’acquisto dei nostri dispositivi, siate i benvenuti a visitare il nostro sito web fabbrica!

English

Русский

Français

Español

Tiếng Việt

한국인

日本語

แบบไทยไทย

Indonesia

Deutsch

Português

عربي

हिन्दी

Українська

Türkçe

Malaysia

Italiano

Che cos’è un impianto di pirolisi continua e completamente automatica di pneumatici usati?

Servizi professionali e completi in un unico intervento