2018 नया डिजाइन पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र
2018 का नया डिज़ाइन पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट डूइंगग्रुप द्वारा विकसित एक प्रक्रिया है। यह उच्च तापमान पर टायर, प्लास्टिक और रबर जैसे अपशिष्ट ठोस पदार्थों को ईंधन, कार्बन ब्लैक और दहनशील गैसों में अलग करने के लिए पायरोलिसिस रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करता है। जिसमें टायर क्रशिंग सिस्टम, निरंतर फीड सिस्टम, निरंतर रोटरी पायरोलिसिस सिस्टम, निरंतर स्लैगिंग सिस्टम, निरंतर शीतलन प्रणाली, डिओडोराइजिंग सिस्टम, निरंतर निकास गैस रिकवरी सिस्टम, निरंतर ग्रिप गैस शोधन प्रणाली शामिल है। बहुत उच्च स्तर के स्वचालन के साथ पूरी तरह से सील प्रणाली के तहत काम करता है और किसी मैन्युअल फ़ीड और स्लैगिंग संचालन की आवश्यकता नहीं होती है। पूरी तरह से स्वचालित और यांत्रिक प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि कार्य वातावरण पूरी तरह से सुरक्षित और स्वच्छ है।
3डी पूर्णतः सतत अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र
2018 के नए डिजाइन के पूर्णतया निरंतर अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र के फायदे :
डूइंगग्रुप का नया डिज़ाइन सतत पायरोलिसिस संयंत्र
1) बाहरी घुमाव के अनुकूल बनें और रिएक्टर को 360° तक समान रूप से गर्म करें। रिएक्टर का कोई भी हिस्सा लंबे समय तक गर्म नहीं होता है, इस तरह हमारे रिएक्टर की सेवा का जीवन लंबा होता है।
रिएक्टर का आंतरिक ताप स्थानांतरण आरेख
2) सर्पिल ब्लेड डिजाइन रिएक्टर के अंदर, कच्चे माल को रिएक्टर की आंतरिक दीवार के साथ चलाया जाता है। कच्चा माल रिएक्टर के अंदर समान रूप से चलता है, सीधे गर्मी हस्तांतरण सतह से संपर्क करता है, और तुरंत गर्मी प्राप्त करता है। ताप विनिमय तेजी से और समान रूप से वितरित होता है, और पायरोलिसिस प्रक्रिया में काफी सुधार होता है। रिएक्टर के अंदर कच्चे माल के फैलाव का योजनाबद्ध आरेख।
3) रिएक्टर और फीडर आवृत्ति रूपांतरण विस्फोट-प्रूफ मोटर को अपनाते हैं, जो रिएक्टर में कच्चे माल की पायरोलिसिस स्थितियों के अनुसार रिएक्टर में कच्चे माल के निवास समय को समायोजित कर सकते हैं, ताकि प्रसंस्करण मात्रा और पायरोलिसिस स्थिति को समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके, ताकि कच्चे माल आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। उपचार की मात्रा के मामले में, तेल की उपज बढ़ाने के लिए इसे पर्याप्त रूप से विघटित किया जाता है।
4) हमारे रिएक्टर को स्टील वायर फ्री टायर रबर कणों और स्टील वायर टायर रबर कणों द्वारा खिलाया जा सकता है। कार्बन ब्लैक डिस्चार्ज होने पर कार्बन ब्लैक को स्टील के तार से भी अलग किया जा सकता है। यदि कच्चे माल में स्टील के तार नहीं हैं, तो रिएक्टर प्रसंस्करण क्षमता को 10% तक बढ़ा सकता है। कार्बन ब्लैक को डिस्चार्ज करने की प्रक्रिया में स्टील के तार और कार्बन ब्लैक को ठंडा किया जा सकता है और सीधे एकत्र और बचाया जा सकता है। ठंडा करने का समय, उत्पादन क्षमता में सुधार।
5) बर्नर को ताप स्रोत के रूप में उपयोग करते समय, हमारा रिएक्टर टायर पायरोलिसिस द्वारा उत्पन्न गैर-संघनित दहनशील गैस को पुनर्चक्रित करता है और "आत्मनिर्भरता" प्राप्त करने और ईंधन की खपत को बचाने के लिए रिएक्टर के दूसरे ताप स्रोत के रूप में निकास गैस बर्नर को पास करता है। उत्पादन लागत कम होगी और ग्राहक राजस्व बढ़ेगा। इसके अलावा, निकास गैस के दहन के बाद ग्रिप गैस का प्रभावी ढंग से उपचार किया जाता है ताकि ग्रिप गैस उत्सर्जन के लिए पर्यावरणीय मानकों को पूरा किया जा सके।
अब, देश ने बेकार टायरों के पुनर्चक्रण का समर्थन करने के लिए प्रासंगिक नीतियां जारी की हैं, जो यह संकेत देने के लिए पर्याप्त है कि बड़े पैमाने पर बेकार टायर बैच प्रसंस्करण उद्योग भविष्य में एक बड़ा संभावित बाजार होगा। इसलिए, 2018 के नए डिजाइन के पूर्णतया निरंतर अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट में निवेश करना आपके लिए भविष्य में बाजार हिस्सेदारी हासिल करने का सबसे अच्छा निवेश अवसर है!
डूइंगग्रुप के 2018 नए डिज़ाइन के पूर्णतः निरंतर अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र के विशिष्ट तकनीकी पैरामीटर:
2018 नया डिजाइन पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र
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वस्तु |
संदर्भ |
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1 |
कार्य विधि |
पूर्णतः स्वचालित, एक सेकंड भी नहीं रुकना। |
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रिएक्टर संरचना |
6 वां पीढ़ी, बाहरी रिएक्टर घुमाएँ। सामग्री एक मार्गदर्शक उपकरण के माध्यम से रिएक्टर के अंदर चलती है। |
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3 |
रिएक्टर का आकार |
वास्तविक सामग्री के अनुसार ￠1.2m ×9.5m |
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4 |
रिएक्टर बिजली की खपत |
55 किलोवाट |
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5 |
तापन विधि |
अप्रत्यक्ष हीटिंग, रिएक्टर में कोई सीधी आग नहीं |
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6 |
ताप संसाधन |
तेल, पुनर्चक्रित अपशिष्ट गैस। |
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7 |
ठंडा करने की विधि |
पुनर्चक्रण जल (पानी की खपत: 10 किग्रा/टी वाष्पीकरण हानि) |
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8 |
सील |
सख्त और मुलायम दोनों प्रकार की सीलिंग। मुख्य रूप से सॉफ्ट सीलिंग का उपयोग करें। |
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9 |
नियंत्रण विधि |
बुद्धिमान, परिवर्तनीय आवृत्ति स्वचालित नियंत्रण मैनुअल ऑपरेशन: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार बिना किसी मैन्युअल नियंत्रण के भी पूर्ण पीएलसी सिस्टम बनाया जा सकता है (इसकी कीमत पर चर्चा की आवश्यकता है) |
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10 |
क्षेत्र |
1000m² |
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आवेदन |
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रिएक्टर सामग्री |
Q345R (यदि आवश्यक हो तो स्टेनलेस स्टील अलग-अलग कीमत पर उपलब्ध है) |
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मशीन जीवन |
सामग्री के अनुसार 5-10 वर्ष |
पूर्णतः सतत प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र के अंतिम उत्पाद इस प्रकार हैं:
निरंतर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र ईंधन तेल का उपयोग
1. ईंधन तेल: ईंधन तेल का व्यापक रूप से समुद्री बॉयलर ईंधन, भट्टी ईंधन, धातुकर्म भट्टियां और अन्य औद्योगिक भट्ठी ईंधन में उपयोग किया जाता है। उपयोग के अनुसार ईंधन तेल को समुद्री ईंधन तेल, भट्टी ईंधन तेल और अन्य ईंधन तेल में विभाजित किया जा सकता है। राष्ट्रीय सांख्यिकी ब्यूरो के आंकड़ों के अनुसार, चीन की ईंधन तेल की खपत मुख्य रूप से बिजली उत्पादन, परिवहन, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग, प्रकाश उद्योग और अन्य उद्योगों में केंद्रित है।
निरंतर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र कार्बन ब्लैक का उपयोग
2.कार्बन ब्लैक: कार्बन ब्लैक का उपयोग मुख्य रूप से प्रेशर बॉल दहन, या परिष्कृत मिलिंग के लिए किया जाता है। परिष्कृत आटे का उपयोग नए टायर, रबर सोल और पिगमेंट के उत्पादन में किया जा सकता है।
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