2018 yeni tasarım tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi
2018 yeni tasarımlı tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi, DoingGroup tarafından yeni geliştirilen bir süreçtir. Lastikler, plastikler ve kauçuk gibi atık katıları yüksek sıcaklıklarda yakıt, karbon siyahı ve yanıcı gazlara ayırmak için piroliz kimyasal reaksiyonu kullanılır. Lastik kırma sistemi, sürekli besleme sistemi, sürekli döner piroliz sistemi, sürekli cüruflama sistemi, sürekli soğutma sistemi, koku giderme sistemi, sürekli egzoz gazı geri kazanım sistemi, sürekli baca gazı arıtma sistemi dahil. Tamamen kapalı bir sistem altında çok yüksek düzeyde otomasyonla çalışır ve manuel besleme ve cüruflama işlemlerine gerek yoktur. Tam otomatik ve mekanik süreçler, çalışma ortamının tamamen güvenli ve temiz olmasını sağlar.
3D tam sürekli atık plastik piroliz tesisi
2018 yeni tasarımlı tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisinin avantajları :
DoingGroup'un yeni tasarım sürekli piroliz tesisi
1) Dış rotasyona uyum sağlayın ve reaktörü 360° eşit şekilde ısıtın. Reaktörün hiçbir kısmı uzun süre ısıtılmaz, bu sayede reaktörümüzün ömrü daha uzun olur.
Reaktörün iç ısı transfer diyagramı
2) Spiral bıçak tasarımı Reaktörün içinde ham madde, reaktörün iç duvarı boyunca ilerletilir. Hammadde reaktörün içinde eşit şekilde hareket eder, ısı transfer yüzeyiyle doğrudan temas eder ve anında ısı alır. Isı değişimi hızlı ve eşit bir şekilde dağıtılır ve piroliz işlemi büyük ölçüde iyileştirilir. Hammaddelerin reaktör içindeki dağılımının şematik diyagramı.
3) Reaktör ve besleyici, hammaddelerin gereksinimleri karşılayacağı şekilde işleme miktarını ve piroliz durumunu ayarlama amacına ulaşmak için, reaktördeki hammaddelerin piroliz koşullarına göre reaktördeki hammaddelerin kalış süresini ayarlayabilen frekans dönüşümlü patlamaya dayanıklı motoru benimser. Bir işlem miktarı durumunda, yağ verimini arttırmak için yeterli miktarda ayrıştırılır.
4) Reaktörümüz çelik telsiz lastik kauçuk parçacıkları ve çelik tel lastik kauçuk parçacıkları ile beslenebilir. Karbon siyahı boşaltıldığında karbon siyahı çelik telden de ayrılabilir. Hammaddenin çelik tel içermemesi halinde reaktörün işleme kapasitesi %10 oranında artırılabilir. Karbon siyahının boşaltılması sürecinde çelik tel ve karbon siyahı soğutulabilir ve doğrudan toplanıp saklanabilir. Soğutma süresi, üretim verimliliğini artırır.
5) Reaktörümüz, brülörü ısı kaynağı olarak kullanırken, lastik pirolizi sonucu oluşan yoğunlaşmayan yanıcı gazı geri dönüştürür ve "kendi kendine yeterliliği" sağlamak ve yakıt tüketiminden tasarruf etmek için egzoz gazı brülörünü reaktörün ikinci ısı kaynağı olarak geçirir. Üretim maliyetlerini azaltacak ve müşteri gelirini artıracaktır. Ek olarak, egzoz gazının yakılmasından sonra baca gazı, baca gazı emisyonlarına ilişkin çevre standartlarını karşılamak üzere etkili bir şekilde arıtılır.
Artık ülke, atık lastiklerin geri dönüşümünü desteklemek için ilgili politikalar yayınladı; bu, büyük ölçekli atık lastik toplu işleme endüstrisinin gelecekte büyük bir potansiyel pazar olacağını göstermek için yeterli. Bu nedenle, 2018 yeni tasarımlı tam sürekli atık plastik piroliz tesisine şimdi yatırım yapmak, gelecekte pazar payını ele geçirmek için en iyi yatırım fırsatıdır!
DoingGroup'un 2018 yeni tasarımlı tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisinin spesifik teknik parametreleri:
2018 yeni tasarım tamamen sürekli atık plastik piroliz tesisi
|
Öğe |
Referans |
|
1 |
Çalışma yöntemi |
Tam otomatik, bir saniye bile durma yok. |
|
2 |
Reaktör Yapısı |
6 bu nesil, harici reaktör döndürülür. Malzeme reaktörün içinde bir kılavuz cihaz aracılığıyla hareket eder. |
|
3 |
Reaktör boyutu |
￠1,2m × 9,5m gerçek malzemeye göre |
|
4 |
Reaktör elektrik tüketimi |
55KW |
|
5 |
Isıtma yöntemi |
Dolaylı ısıtma, reaktöre doğrudan ateş yok |
|
6 |
Isıtma kaynağı |
Yağ, geri dönüştürülmüş atık gaz. |
|
7 |
Soğutma yöntemi |
Geri dönüşüm suyu (su tüketimi: 10 kg/t Buharlaşma kaybı) |
|
8 |
Sızdırmazlık |
Hem sert hem de yumuşak sızdırmazlık. Esas olarak yumuşak sızdırmazlık kullanın. |
|
9 |
Kontrol yöntemi |
Akıllı, değişken frekanslı otomatik kontrollü manuel çalıştırma: müşteri ihtiyacına göre herhangi bir manuel kontrol olmadan tam PLC sistemi de yapılabilir (bunun fiyatının tartışılması gerekir) |
|
10 |
Alan |
1000m² |
|
11 |
Başvuru |
|
|
12 |
Reaktör malzemesi |
Q345R (istenirse farklı fiyatla paslanmaz çelik de mevcuttur) |
|
13 |
Makine ömrü |
Malzemeye göre 5-10 yıl |
Tam sürekli plastik piroliz tesisinin nihai ürünleri aşağıdaki gibidir::
Sürekli plastik piroliz tesisi akaryakıt kullanımı
1.Fuel oil: Fuel oil, deniz kazanı yakıtlarında, fırın yakıtlarında, metalurji fırınlarında ve diğer endüstriyel fırın yakıtlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanıma göre akaryakıt, deniz yakıtı, fırın yakıtı ve diğer yakıtlara ayrılabilir. Ulusal İstatistik Bürosu'nun istatistiklerine göre, Çin'in akaryakıt tüketimi esas olarak enerji üretimi, ulaşım, metalurji, kimya endüstrisi, hafif sanayi ve diğer endüstrilerde yoğunlaşıyor.
Sürekli plastik piroliz tesisi karbon siyahı kullanımı
2. Karbon siyahı: Karbon siyahı esas olarak basınçlı bilyeli yanma veya rafine frezeleme için kullanılır. Rafine un, yeni lastiklerin, kauçuk tabanların ve pigmentlerin üretiminde kullanılabilir.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
