Impianto di pirolisi di plastica per rifiuti completamente continuo di nuova progettazione 2018
L'impianto di pirolisi della plastica di scarto completamente continuo di nuova progettazione del 2018 è un processo recentemente sviluppato da DoingGroup. Utilizza una reazione chimica di pirolisi per separare i rifiuti solidi come pneumatici, plastica e gomma in carburante, nerofumo e gas combustibili ad alte temperature. Compreso sistema di frantumazione pneumatici, sistema di alimentazione continua, sistema di pirolisi rotativa continua, sistema di scorificazione continua, sistema di raffreddamento continuo, sistema di deodorizzazione, sistema di recupero continuo dei gas di scarico, sistema di purificazione continua dei gas di scarico. Funziona in un sistema completamente sigillato con un altissimo livello di automazione e non sono necessarie operazioni manuali di alimentazione e scorificazione. Processi completamente automatici e meccanici garantiscono che l’ambiente di lavoro sia completamente sicuro e pulito.
Impianto di pirolisi di rifiuti plastici 3D completamente continuo
I vantaggi dell'impianto di pirolisi della plastica di scarto completamente continuo di nuova progettazione del 2018 :
L'impianto di pirolisi continua di nuova progettazione di DoingGroup
1) Adattarsi alla rotazione esterna e riscaldare uniformemente il reattore a 360°. Nessuna parte del reattore viene riscaldata per lungo tempo, in questo modo il nostro reattore ha una vita utile più lunga.
Diagramma dello scambio termico interno del reattore
2) Design della lama a spirale All'interno del reattore, la materia prima viene fatta scorrere lungo la parete interna del reattore. La materia prima si muove uniformemente all'interno del reattore, entra direttamente in contatto con la superficie di trasferimento del calore e riceve immediatamente calore. Lo scambio termico è distribuito rapidamente e in modo uniforme e il processo di pirolisi è notevolmente migliorato. Schema della dispersione delle materie prime all'interno del reattore.
3) Il reattore e l'alimentatore adottano un motore antideflagrante a conversione di frequenza, che può regolare il tempo di permanenza delle materie prime nel reattore in base alle condizioni di pirolisi delle materie prime nel reattore, in modo da raggiungere lo scopo di regolare la quantità di lavorazione e lo stato di pirolisi, in modo che le materie prime soddisfino i requisiti. Nel caso di una quantità di trattamento, è sufficientemente decomposta per aumentare la resa in olio.
4) Il nostro reattore può essere alimentato da particelle di gomma per pneumatici senza filo di acciaio e particelle di gomma per pneumatici con filo di acciaio. Il nerofumo può anche essere separato dal filo di acciaio quando il nerofumo viene scaricato. Se la materia prima non contiene filo di acciaio, il reattore può aumentare la capacità di lavorazione del 10%. Nel processo di scarico del nerofumo, il filo di acciaio e il nerofumo possono essere raffreddati e raccolti e conservati direttamente. Tempo di raffreddamento, migliorare l'efficienza produttiva.
5) Utilizzando il bruciatore come fonte di calore, il nostro reattore ricicla il gas combustibile non condensabile generato dalla pirolisi dei pneumatici e passa il bruciatore dei gas di scarico come seconda fonte di calore del reattore per raggiungere "autosufficienza" e risparmiare consumo di carburante. Ridurrà i costi di produzione e aumenterà le entrate dei clienti. Inoltre, i gas di combustione dopo la combustione dei gas di scarico vengono trattati efficacemente per soddisfare gli standard ambientali relativi alle emissioni di gas di scarico.
Ora, il Paese ha emanato politiche pertinenti per sostenere il riciclaggio degli pneumatici usati, il che è sufficiente per indicare che l’industria della lavorazione in batch di pneumatici usati su larga scala costituirà un enorme mercato potenziale in futuro. Pertanto, investire ora in un nuovo impianto di pirolisi di plastica per rifiuti completamente continuo del 2018 è la migliore opportunità di investimento per conquistare quote di mercato in futuro!
I parametri tecnici specifici dell'impianto di pirolisi di plastica di scarto completamente continuo di nuova progettazione del 2018 di DoingGroup:
Impianto di pirolisi di plastica per rifiuti completamente continuo di nuova progettazione 2018
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Articolo |
Riferimento |
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1 |
Metodo di lavoro |
Completamente automatico, senza fermarsi nemmeno un secondo. |
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2 |
Struttura del reattore |
Il 6 th generazione, il reattore esterno ruota. Il materiale si muove all'interno del reattore attraverso un dispositivo di guida. |
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3 |
Dimensioni del reattore |
￠1,2 m × 9,5 m in base al materiale reale |
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4 |
Consumo elettrico del reattore |
55KW |
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5 |
Metodo di riscaldamento |
Riscaldamento indiretto, nessun fuoco diretto al reattore |
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6 |
Risorsa di riscaldamento |
Petrolio, gas di scarico riciclato. |
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7 |
Metodo di raffreddamento |
Riciclo dell'acqua (consumo di acqua: 10 kg/t Perdita per evaporazione) |
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8 |
Sigillatura |
Sigillatura sia dura che morbida. Utilizzare principalmente la sigillatura morbida. |
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9 |
Metodo di controllo |
Funzionamento manuale intelligente con controllo automatico a frequenza variabile: è anche possibile realizzare un sistema PLC completo senza alcun controllo manuale in base alle esigenze del cliente (prezzo di cui discutere) |
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10 |
Zona |
1000 mq |
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11 |
Applicazione |
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12 |
Materiale del reattore |
Q345R (l'acciaio inossidabile è disponibile con un prezzo diverso se richiesto) |
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13 |
Vita della macchina |
5-10 anni a seconda del materiale |
I prodotti finali dell'impianto di pirolisi plastica completamente continuo sono i seguenti:
Utilizzo continuo di olio combustibile per impianti di pirolisi plastica
1. Olio combustibile: l'olio combustibile è ampiamente utilizzato nei combustibili per caldaie marine, combustibili per forni, forni metallurgici e altri combustibili per forni industriali. A seconda dell'uso, l'olio combustibile può essere suddiviso in olio combustibile per uso marittimo, olio combustibile per forni e altri oli combustibili. Secondo le statistiche dell'Ufficio nazionale di statistica, il consumo di olio combustibile della Cina è concentrato principalmente nella produzione di energia, nei trasporti, nella metallurgia, nell'industria chimica, nell'industria leggera e in altri settori.
Impianto di pirolisi plastica continua per l'utilizzo del nerofumo
2. Nero carbone: il nero carbone viene utilizzato principalmente per la combustione delle sfere a pressione o per la fresatura raffinata. La farina raffinata può essere utilizzata nella produzione di nuovi pneumatici, suole di gomma e pigmenti.
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