2018 nouvelle usine de pyrolyse des déchets plastiques entièrement continue
La nouvelle usine de pyrolyse des déchets plastiques entièrement continue de conception 2018 est un processus nouvellement développé par DoingGroup. Il utilise une réaction chimique de pyrolyse pour séparer les déchets solides tels que les pneus, les plastiques et le caoutchouc en carburant, noir de carbone et gaz combustibles à haute température. Y compris le système de concassage de pneus, le système d'alimentation continue, le système de pyrolyse rotative continue, le système de scorification continue, le système de refroidissement continu, le système de désodorisation, le système de récupération continue des gaz d'échappement, le système de purification continue des gaz de combustion. Fonctionne sous un système complètement étanche avec un très haut niveau d’automatisation et aucune opération manuelle d’alimentation et de scorification n’est requise. Des processus entièrement automatiques et mécaniques garantissent que l'environnement de travail est totalement sûr et propre.
Usine de pyrolyse des déchets plastiques entièrement continue modèle 3D
Les avantages de la nouvelle usine de pyrolyse des déchets plastiques entièrement continue de conception 2018 :
La nouvelle usine de pyrolyse continue de conception de DoingGroup
1) S'adapter à la rotation externe et chauffer uniformément le réacteur à 360°. Aucune partie du réacteur n'est chauffée longtemps, de cette façon, notre réacteur a une durée de vie plus longue.
Schéma de transfert de chaleur interne du réacteur
2) Conception de pales en spirale À l’intérieur du réacteur, la matière première circule le long de la paroi interne du réacteur. La matière première se déplace uniformément à l'intérieur du réacteur, entre directement en contact avec la surface de transfert de chaleur et reçoit immédiatement de la chaleur. L'échange thermique est réparti rapidement et uniformément et le processus de pyrolyse est grandement amélioré. Schéma schématique de la dispersion des matières premières à l'intérieur du réacteur.
3) Le réacteur et l'alimentateur adoptent un moteur antidéflagrant à conversion de fréquence, qui peut ajuster le temps de séjour des matières premières dans le réacteur en fonction des conditions de pyrolyse des matières premières dans le réacteur, de manière à atteindre l'objectif d'ajuster la quantité de traitement et l'état de pyrolyse, afin que les matières premières répondent aux exigences. Dans le cas d'une quantité de traitement, elle est suffisamment décomposée pour augmenter le rendement en huile.
4) Notre réacteur peut être alimenté par des particules de caoutchouc de pneu sans fil d'acier et des particules de caoutchouc de pneu en fil d'acier. Le noir de carbone peut également être séparé du fil d'acier lorsque le noir de carbone est déchargé. Si la matière première ne contient pas de fil d'acier, le réacteur peut augmenter la capacité de traitement de 10 %. Lors du processus de décharge du noir de carbone, le fil d'acier et le noir de carbone peuvent être refroidis et directement collectés et conservés. Temps de refroidissement, améliore l'efficacité de la production.
5) Tout en utilisant le brûleur comme source de chaleur, notre réacteur recycle le gaz combustible non condensable généré par la pyrolyse des pneus et fait passer le brûleur à gaz d'échappement comme deuxième source de chaleur du réacteur pour atteindre « l'autosuffisance » et économiser la consommation de carburant. Réduira les coûts de production et augmentera les revenus des clients. De plus, les gaz de combustion après combustion des gaz d'échappement sont traités efficacement pour répondre aux normes environnementales en matière d'émissions de gaz de combustion.
Aujourd'hui, le pays a publié des politiques pertinentes pour soutenir le recyclage des pneus usagés, ce qui suffit à indiquer que l'industrie de traitement par lots de pneus usagés à grande échelle constituera un énorme marché potentiel à l'avenir. Par conséquent, investir dans une nouvelle usine de pyrolyse de déchets plastiques entièrement continue de conception 2018 est maintenant la meilleure opportunité d’investissement pour vous permettre de saisir des parts de marché à l’avenir !
Les paramètres techniques spécifiques de la nouvelle usine de pyrolyse des déchets plastiques entièrement continue de DoingGroup 2018:
2018 nouvelle usine de pyrolyse des déchets plastiques entièrement continue
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Article |
Référence |
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1 |
Méthode de travail |
Entièrement automatique, pas d'arrêt même une seconde. |
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2 |
Structure du réacteur |
Le 6 ème génération, le réacteur externe tourne. Les matériaux se déplacent à l’intérieur du réacteur via un dispositif de guidage. |
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3 |
Taille du réacteur |
￠1,2 m × 9,5 m selon le matériau réel |
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4 |
Consommation électrique du réacteur |
55 kilowatts |
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5 |
Méthode de chauffage |
Chauffage indirect, pas de feu direct au réacteur |
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6 |
Ressource de chauffage |
Pétrole, gaz résiduaires recyclés. |
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7 |
Méthode de refroidissement |
Eau de recyclage (consommation d'eau : 10 kg/t Perte par évaporation) |
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8 |
Scellage |
Scellement dur et souple. Utilisez principalement un joint souple. |
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9 |
Méthode de contrôle |
Fonctionnement manuel de contrôle automatique intelligent et à fréquence variable : peut également être créé un système PLC complet sans aucun contrôle manuel selon les exigences du client (le prix de ce besoin à discuter) |
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10 |
Zone |
1000m² |
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11 |
Application |
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12 |
Matériau du réacteur |
Q345R (l'acier inoxydable est disponible à un prix différent si nécessaire) |
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13 |
Durée de vie des machines |
5-10 ans selon le matériel |
Les produits finaux de l'usine de pyrolyse plastique entièrement continue sont les suivants:
Utilisation continue de mazout dans une usine de pyrolyse plastique
1. Fioul : Le fioul est largement utilisé dans les combustibles de chaudières marines, les combustibles de four, les fours métallurgiques et d’autres combustibles de fours industriels. Selon son utilisation, le fioul peut être divisé en fioul marin, fioul de fournaise et autres fiouls. Selon les statistiques du Bureau national des statistiques, la consommation chinoise de fioul est principalement concentrée dans la production d'électricité, les transports, la métallurgie, l'industrie chimique, l'industrie légère et d'autres industries.
Utilisation continue du noir de carbone dans une usine de pyrolyse plastique
2.Noir de carbone : Le noir de carbone est principalement utilisé pour la combustion à billes sous pression ou le fraisage raffiné. La farine raffinée peut être utilisée dans la production de pneus neufs, de semelles en caoutchouc et de pigments.
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