DOING planta de destilación de pirólisis de residuos a la venta

Planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua de nuevo diseño 2018

La planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua de nuevo diseño de 2018 es un proceso desarrollado recientemente por DoingGroup. Utiliza una reacción química de pirólisis para separar sólidos de desecho, como neumáticos, plásticos y caucho, en combustible, negro de humo y gases combustibles a altas temperaturas.

Planta de pirólisis plástica totalmente continua de nuevo diseño 2018
Planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua de nuevo diseño 2018


 
La planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua de nuevo diseño de 2018 es un proceso desarrollado recientemente por DoingGroup. Utiliza una reacción química de pirólisis para separar sólidos de desecho, como neumáticos, plásticos y caucho, en combustible, negro de humo y gases combustibles a altas temperaturas. Incluyendo sistema de trituración de neumáticos, sistema de alimentación continua, sistema de pirólisis rotativa continua, sistema de escoriado continuo, sistema de enfriamiento continuo, sistema de desodorización, sistema de recuperación continua de gases de escape, sistema continuo de purificación de gases de combustión. Opera bajo un sistema completamente sellado con un nivel muy alto de automatización y no requiere operaciones manuales de alimentación ni escoria. Los procesos totalmente automáticos y mecánicos garantizan que el entorno de trabajo sea completamente seguro y limpio.

 planta de pirólisis
Planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua modelo 3d

 

Las ventajas de la planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua de nuevo diseño de 2018 :

planta de pirólisis continua
Planta de pirólisis continua de nuevo diseño de DoingGroup


 
1) Adaptarse a la rotación externa y calentar uniformemente el reactor 360°. Ninguna parte del reactor se calienta durante mucho tiempo, de esta forma, nuestro reactor tiene una vida útil más larga.
Diagrama de transferencia de calor interno del reactor.

 2) Diseño de palas en espiral Dentro del reactor, la materia prima pasa a lo largo de la pared interior del reactor. La materia prima se mueve uniformemente dentro del reactor, entra en contacto directamente con la superficie de transferencia de calor y recibe calor inmediatamente. El intercambio de calor se distribuye rápida y uniformemente y el proceso de pirólisis mejora enormemente. Diagrama esquemático de la dispersión de materias primas dentro del reactor.

3) El reactor y el alimentador adoptan un motor a prueba de explosiones de conversión de frecuencia, que puede ajustar el tiempo de residencia de las materias primas en el reactor de acuerdo con las condiciones de pirólisis de las materias primas en el reactor, para lograr el propósito de ajustar la cantidad de procesamiento y el estado de pirólisis, de modo que las materias primas cumplan con los requisitos. En el caso de una cantidad de tratamiento, se descompone suficientemente para aumentar el rendimiento de aceite.

4) Nuestro reactor puede ser alimentado con partículas de caucho para neumáticos sin alambre de acero y partículas de caucho para neumáticos con alambre de acero. El negro de humo también se puede separar del alambre de acero cuando se descarga el negro de humo. Si la materia prima no contiene alambre de acero, el reactor puede aumentar la capacidad de procesamiento en un 10%. En el proceso de descarga de negro de humo, el alambre de acero y el negro de humo se pueden enfriar y se pueden recolectar y guardar directamente. Tiempo de enfriamiento, mejora la eficiencia de producción.

5) Mientras utiliza el quemador como fuente de calor, nuestro reactor recicla el gas combustible no condensable generado por la pirólisis de neumáticos y pasa el quemador de gases de escape como segunda fuente de calor del reactor para lograr la "autosuficiencia" y ahorrar consumo de combustible. Reducirá los costos de producción y aumentará los ingresos de los clientes. Además, los gases de combustión después de la combustión de los gases de escape se tratan eficazmente para cumplir con los estándares ambientales para las emisiones de gases de combustión.
 
Ahora, el país ha emitido políticas relevantes para apoyar el reciclaje de neumáticos de desecho, lo que es suficiente para indicar que la industria de procesamiento de lotes de neumáticos de desecho a gran escala será un enorme mercado potencial en el futuro. Por lo tanto, invertir ahora en una planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua de nuevo diseño de 2018 es la mejor oportunidad de inversión para que usted aproveche su participación de mercado en el futuro.

Los parámetros técnicos específicos de la planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua de nuevo diseño de 2018 de DoingGroup:
Planta de pirólisis de nuevo diseño.
Planta de pirólisis de residuos plásticos totalmente continua de nuevo diseño 2018

Artículo Referencia
1 Método de trabajo Totalmente automático, no se detiene ni un segundo.
2 Estructura del reactor el 6 th Generación, reactor externo gira. El material se mueve dentro del reactor a través de un dispositivo guía.
3 Tamaño del reactor ¢1,2m ×9,5m según material real
4 Consumo de electricidad del reactor. 55 kilovatios
5 Método de calentamiento Calentamiento indirecto, sin fuego directo al reactor.
6 recurso de calefacción Petróleo, gases residuales reciclados.
7 Método de enfriamiento Reciclaje de agua (consumo de agua: 10 kg/t Pérdida por evaporación)
8 Caza de focas Sellado tanto duro como blando. Utilice principalmente sellado suave.
9 Método de control Operación manual de control automático inteligente de frecuencia variable: también se puede hacer un sistema PLC completo sin ningún control manual de acuerdo con los requisitos del cliente (el precio de esto debe discutirse)
10 Área 1000m²
11 Solicitud  
12 Material del reactor Q345R (el acero inoxidable está disponible con un precio diferente si es necesario)
13 Vida de la máquina 5-10 años según material
Los productos finales de la planta de pirólisis plástica totalmente continua son los siguientes:

Uso de fueloil en plantas de pirólisis.
Uso continuo de fueloil en plantas de pirólisis plástica


 
1.Fuel oil: El fuel oil se usa ampliamente en combustibles para calderas marinas, combustibles para hornos, hornos metalúrgicos y otros combustibles para hornos industriales. Según su uso, el fueloil se puede dividir en fueloil marino, fueloil de hornos y otros fueloil. Según las estadísticas de la Oficina Nacional de Estadísticas, el consumo de fueloil de China se concentra principalmente en la generación de energía, el transporte, la metalurgia, la industria química, la industria ligera y otras industrias.

Uso de negro de humo de planta de pirólisis continua
Uso de negro de carbón en planta de pirólisis plástica continua


 
2.Negro de humo: El negro de humo se utiliza principalmente para la combustión de bolas de presión o para la molienda refinada. La harina refinada se puede utilizar en la producción de neumáticos nuevos, suelas de caucho y pigmentos.

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