Ban bekas untuk meminyaki mesin

Dengan kemajuan Industri, munculnya fasilitas manufaktur baru pasti akan menyebabkan peningkatan limbah industri dan rumah tangga. Sebagian besar sampah MSW terdiri dari limbah karet dan limbah plastik: gasket, selang, ban berjalan, karpet karet, pakaian pelindung, dll. Namun tantangan lingkungan terbesar adalah ban bekas. Setiap tahunnya, ada lebih dari 1 juta ton ban bekas yang diproduksi di China. Di negara-negara Eropa angkanya meningkat menjadi 2,5 juta ton, di Amerika bahkan mencapai 3 juta ton. Menemukan cara baru yang ramah lingkungan untuk mendaur ulang begitu banyak ban bekas merupakan hal yang sangat penting bagi lingkungan dan ekonomi bagi semua negara di dunia.

Ban bekas untuk diminyaki

Inilah DOING GROUP yang menggunakan ban untuk meminyaki mesin, yang mengadopsi teknologi pirolisis daur ulang 100%. Teknologi pirolisis dicirikan oleh suhu tinggi, tingkat konversi dan kontinum proses mulai dari dekomposisi termal karet tanpa penambahan gas reaktif, seperti udara atau oksigen. Proses pirolisis ban bekas menjadi mesin oli mengubah ban bekas menjadi produk bahan bakar yang berharga dan menciptakan sumber energi terbarukan. Teknologi mesin ban bekas hingga oli menangani ban bekas melalui proses perlakuan panas untuk mengubahnya menjadi produk bahan bakar: gas yang mudah terbakar, minyak mentah dan kawat baja, karbon hitam. Gas pirolisis yang dihasilkan dapat digunakan untuk produksi energi, bahan bakar, atau produksi bahan kimia, yang secara signifikan mengurangi konsumsi daya untuk pemrosesan – energi hanya diperlukan saat startup dan situasi darurat.

Ban bekas untuk meminyaki mesin

Ban bekas untuk meminyaki Pirolisis adalah proses penguraian molekul dimana molekul yang lebih besar dipecah menjadi molekul yang lebih kecil. Ban bekas untuk mesin oli adalah industri yang dirancang untuk melakukan pirolisis limbah plastik & ban. Dalam kasus pirolisis plastik/ban, polimer rantai panjang dipecah menjadi rantai yang lebih kecil berupa Gas Hidrokarbon dan Minyak Pirolisis. Panas dan katalis diperlukan untuk reaksi. Proses kerjanya diuraikan sebagai berikut:

Ban bekas untuk proses kerja mesin oli

1. Masukkan seluruh ban bekas atau ban bekas ke dalam reaktor, tutup reaktor dengan rapat.

2. Panaskan reaktor dengan cara membakar bahan bakar (batubara, kayu, gas alam, minyak bumi) pada sistem pembakaran. Suhu di dalam reaktor dikontrol dan ditingkatkan secara bertahap;

3. Terdapat termokopel yang dipasang pada saluran keluar gas minyak untuk menguji suhu gas minyak, ketika termokopel menunjukkan 120 derajat Celcius, gas minyak akan keluar, kemudian melalui sistem pendingin menjadi minyak.

4. Pada saat yang sama, ada beberapa gas (CH4, C2H6, C3H8, C4H10 dan H2) yang tidak dapat didinginkan pada tekanan normal; mereka akan didaur ulang kembali ke sistem pembakaran untuk dibakar sebagai energi.

Parameter teknis Supplier ban bekas ke mesin oli

Disiapkan oleh pelanggan tentang Pemasok ban bekas untuk mesin oli

Teknologi pirolisis mesin ban bekas untuk meminyaki adalah salah satu pilihan yang paling ramah lingkungan dan hemat biaya untuk mengolah berbagai macam produk karet dan plastik. Mesin kami telah dipasang di banyak negara berkembang dan maju India, Pakistan, Malaysia, Filipina, Polandia, Italia, Rumania, Lebanon, Turki, Meksiko, Iran, Jamaika, Haiti, Ekuador dan Guatemala, Haiti, Meksiko, Brasil, Panama, Nigeria, Nigeria dll.

 Ban bekas untuk meminyaki mesin di pabrik pelanggan

Pemasok ban bekas untuk produk akhir mesin oli
Minyak pirolisis: - 40 hingga 45%
Karbon hitam: - 30 hingga 35%
Kawat Baja: - 10 hingga 15% (Tergantung Jenis Ban yang digunakan)
Gas Pirolisis: - Sekitar 10%
Penggunaan bahan bakar minyak:

Penggunaan bahan bakar minyak

Aplikasi karbon hitam