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廃タイヤ・プラスチック熱分解プラント
プラスチックリサイクルのプロセスステップ?
2017年9月22日 10時51分24秒
廃タイヤ・プラスチック熱分解プラント
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プラスチックリサイクルプロセス熱分解プラント
大量の未使用プラスチックで環境を汚染している廃プラスチック埋め立て地が空になり始める。さらに、プラスチックは再生不可能な天然資源である石油に由来するため、可能な限り再利用することが推奨されます。
プラスチックリサイクルプロセスとは、廃プラスチックを使用可能な製品に変え、同じ製品を製造バリューチェーンに再び組み込むプロセスから造られた用語です。
プラスチックのリサイクルプロセス
熱分解プラント
Henan Doing は、環境に優しく収益性の高い方法で廃プラスチックを処理する廃プラスチック リサイクル プロセス熱分解プラントを開発しました。
プラスチックリサイクルのプロセスステップ
プラスチックを燃料油にリサイクルするプラスチックリサイクルプロセス熱分解プラント
全自動供給機により原料を反応器に投入します。反応器はよりスムーズに回転するために 1/3 のスペースを残す必要があります。次に、給餌機のドアが閉まっていることを確認してください。
反応器は、燃料物質(石炭、木材、天然ガス、LPG、または最後のバッチから生成されたタイヤオイル)を燃焼させることによって穏やかに加熱されます。温度が 100℃ (250 ~ 280℃) に達するとオイルガスが放出されます)。マニホールドで分離された重油ガスは液化して重油タンクに落下することになっています。ライターガスはオイルコンデンサーまで上昇し、液化されてオイルになり、オイルタンクに保管されます。不凝縮性ガスは、ハイドロシールによる硫黄除去と除塵によって炉に導かれ、リサイクルされます。
上記の作業がすべて完了したら、反応器を冷却します。その後、カーボンブラックは自動的に排出されます。
排気ガスが若干残る場合がありますので、排出基準に達するまで排出しないでください。
次のバッチを開始する前に、すべての作業が完了していることを確認してください。
(1)発熱量が高く、灰分、残留炭素、硫黄分が少ないため、工業炉、鋳物工場、発電所のボイラーなどの液体燃料として使用できるプラスチック熱分解油。
(2)カーボンブラックは建材の原料として使用できます。
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