Unidade de pirólise de plásticos e pneus residuais

Desenho 3D da planta de pirólise de plásticos e pneus residuais

A DOING fabrica e oferece as principais instalações de pirólise de plásticos e pneus residuais, ecologicamente corretas e econômicas, dotadas de design e tecnologia de classe mundial. A Hennan DOING nunca parou de se desenvolver Usina de pirólise E foram realizadas muitas pesquisas e experimentos. Atualmente, a DOING já projetou a unidade de pirólise de plásticos e pneus resíduos, que apresenta custos mais baixos e uma produção maior de óleo combustível.

Unidade de pirólise de plásticos e pneus residuais

A unidade de pirólise de resíduos plásticos e pneus é uma tecnologia verde destinada a resolver os problemas causados pela poluição por pneus e outros materiais que afetam o meio ambiente, um problema cada vez mais grave nos dias de hoje. Trata-se, portanto, de uma indústria de grande importância. As partes principais de todo o sistema de pirólise incluem o reator, o dispositivo de transmissão, a câmara catalítica, o tubo de resfriamento, o coletor, o tanque de óleo pesado, o tanque de óleo leve, o condensador de óleo, o separador óleo-água, o dispositivo de segurança, o sistema de vácuo e o sistema de remoção de poeira, entre outros. Todas as partes da instalação de pirólise de plásticos e pneus residuais são fabricadas com materiais de excelente qualidade e tecnologias avançadas, portanto, a DOING pode garantir que a qualidade dos produtos será assegurada. Portanto, as instalações de pirólise de plásticos e pneus são uma das máquinas mais populares para a proteção ambiental e estão em grande demanda no mundo todo.

Processo de funcionamento da unidade de pirólise de plásticos e pneus residuais

Processo de funcionamento da unidade de pirólise de plásticos e pneus residuais

→Utilize o alimentador automático para inserir os pneus diretamente no reator; o processo leva 2 horas

→ Coloque madeira/carvão/gás natural/óleo combustível no forno de incêndio para acender o fogo e aquecer o reator; esse processo dura cerca de 3 a 4 horas

→ Depois disso, o petróleo e o gás vão começar a sair, durante as últimas 10 a 12 horas

→ Arrefecimento do reator: 1 hora

→ Emissão de negro de carbono: 1 hora

→ Puxar o fio de aço para fora… 1 hora

Relação entre matérias-primas e óleo produzidos pela planta de pirólise de plásticos e pneus residuais

Matéria-prima para as instalações de pirólise de plásticos residuais e pneus

Proporção de óleo em diferentes matérias-primas

Vantagem da instalação de pirólise de plásticos e pneus residuais

Vantagem da instalação de pirólise de plásticos e pneus residuais

1. Seguro

A unidade de pirólise de resíduos plásticos e pneus está equipada com dispositivos de segurança avançados, como alarmes para temperaturas e pressões excessivas, sistema automático de liberação de pressão, sistema adicional de reciclagem de gases e dispositivos de combate a incêndios, o que garantirá 100% de segurança durante todo o processo de pirólise.

Dispositivos de segurança

2. Economia de energia

Graças ao sistema adicional de reciclagem de gás, o gás que não pode ser condensado é reciclado de volta para a câmara de combustão. Ele pode substituir o material combustível utilizado para aquecer o reator, o que reduzirá o consumo adicional de combustível.

3. Alto rendimento de óleo. Os sistemas de resfriamento das instalações de pirólise de plásticos e pneus resíduos determinam a quantidade de óleo produzida. Existem dois passos para o resfriamento. O tubo de resfriamento é o primeiro passo. O segundo é o condensador. No seu interior, há 61 tubos em um único condensador. A área total de resfriamento é de 100 m². Isso garantirá que você obtenha uma alta produção de óleo. Um projeto bem concebido pode garantir uma alta produção de óleo pela unidade de pirólise.

Condensador da unidade de pirólise de plásticos residuais e pneus

4. Longa vida útil

O reator determina diretamente a segurança e a vida útil da máquina. É feito de chapa de aço soldada. Portanto, a qualidade da soldadura terá um impacto direto na segurança e no ciclo de vida útil do produto. Portanto, utilizamos máquinas de soldadura automática, detecção por raios X e tratamento térmico, o que não só garante a qualidade da soldadura, mas também melhora significativamente a eficiência do trabalho.

Reator de pirólise

5. Amigável com o meio ambiente

Existem quatro tipos de produtos que podem poluir o meio ambiente: gases, resíduos, ruído e odores. Para lidar com esses problemas, dispomos de equipamentos especiais. Portanto, a unidade de pirólise de plásticos e pneus resíduos é amigável com o meio ambiente.

(1) Gás. A partir da nossa unidade de pirólise, existem dois tipos de gás: um é obtido a partir dos materiais utilizados no processo, como carvão, madeira, etc. Este gás passa por um sistema de remoção de poeira, e após esse processo, torna-se muito limpo, quase como vapor. Temos o relatório da SGS para este gás; ele atende aos padrões internacionais. Outra parte do gás é o gás oleoso não condensável; esse tipo de gás será reciclado e utilizado no forno como fonte de energia para aquecer o reator. No sistema de remoção de poeira, são utilizados três passos (aspersão de água, filtro com anel cerâmico, câmara de lavagem) para remover o excesso de gás e mais de 95% da poeira. O gás liberado não é poluente e pode ser descarregado diretamente no ar.

Coletor de poeira por pulso

(2) Água. Assim como o gás, a água também é composta por duas partes. Uma parte destes sistemas serve para resfriar o gás e o óleo; nessa parte, a água é bombeada através dos tubos, de modo que óleo e água sempre mantêm contato indireto. A água no sistema de circulação está sempre limpa. Outra parte da água é utilizada no sistema de remoção de poeira; esse sistema emprega uma bomba hidráulica de alta pressão para direcionar a água para um bico de alta pressão, que a atomiza e utiliza essa névoa de água para limpar a fumaça proveniente do forno. Essa água também circula dentro do sistema. Portanto, água sem poluição.

Sistema de circulação de água

(3) Ruído. O principal ruído proveniente de uma unidade de pirólise é o gerado pelo ventilador de exaustão, sendo esse ruído inferior a 50 dB. Portanto, não há poluição sonora.

(4) Odor. Queimar pneus velhos diretamente causa um cheiro desagradável e polui o meio ambiente, mas nossa máquina é totalmente selada, portanto nenhum cheiro ruim é emitido. Portanto, não há poluição olfativa.

Torre de desulfuração e remoção de odores

A unidade de pirólise não causa poluição e pode ajudá-lo a resolver os problemas de poluição causada por pneus velhos em seu país. Mais de um milhão de toneladas de pneus velhos e plástico são descartados anualmente por nossas instalações de pirólise de resíduos plásticos e pneus.

Serviço pós-venda para instalações de pirólise de plásticos residuais e pneus

1. Responderemos ao seu pedido assim que o recebermos. Se houver algum problema problemático ao meu redor, a resposta será enviada para você em no máximo 24 horas.

2. O plano geral do projeto será fornecido no prazo de um dia após concordarmos com os detalhes e assinarmos o contrato.

3. Você receberá o esboço da estrutura em dois dias após o pagamento do depósito.

4. Um especialista será enviado à sua fábrica para concluir a instalação, bem como para treinar os seus funcionários.

5. Realizaremos visitas de manutenção periódicas para garantir que não haja problemas com seu equipamento, ou para identificar e resolver eventuais problemas imediatamente.

6. Garantimos a você manutenção vitalícia em todos os momentos.

Análise de benefícios da instalação de pirólise de plásticos e pneus residuais

Dados técnicos da unidade de pirólise de plásticos residuais e pneus

Aplicação de instalações de pirólise de plásticos residuais e pneus

O óleo obtido pela pirólise dos pneus, um dos produtos finais extraídos do processo de pirólise, é frequentemente utilizado na produção de calor, eletricidade, vapor, entre outros. Se este óleo puder ser destilado por uma unidade profissional de destilação de óleo por pirólise, ele pode ser utilizado em veículos. O produto final obtido a partir da pirólise de pneus e plásticos descartados são óleo combustível, carbono negro e fio de aço. O óleo combustível pode ser utilizado como combustível para sistemas de aquecimento, bem como em setores industriais pesados, fábricas de cimento, fábricas de laminado de aço, fábricas de vidro, fábricas de caldeiras, entre outros. O óleo diesel pode ser usado em tratores, caminhões e geradores a diesel. O negro de carbono pode ser vendido para fábricas de cimento ou, também, pode ser transformado em pellets para uso em sistemas de aquecimento.

Óleo combustível (45% a 52%)

Aplicação de óleo combustível

A principal aplicação dos produtos petrolíferos produzidos pela unidade de pirólise de resíduos plásticos e pneus da DOING é o óleo combustível, que é amplamente utilizado para fins industriais e comerciais. Entre 45% e 52% do petróleo obtido a partir da reciclagem de pneus velhos pode ser transportado por camiões-cisterna licenciados. Exemplos de setores onde este óleo é utilizado incluem fábricas de centrais elétricas, fábricas de vidro, fábricas de cimento e fábricas de caldeiras.

Óleo combustível refinado em diesel

Depois Unidade de destilação de óleo residual É possível obter diesel, que pode ser utilizado em tratores, caminhões, navios, etc. Certamente, este projeto de destilação de óleo residual trará benefícios consideráveis tanto para a sociedade quanto para a economia, e contribuirá para o novo crescimento econômico através do desenvolvimento da reciclagem industrial.

Fio de aço (12% a 15%)

O terceiro produto da planta de pirólise de resíduos plásticos e pneus é o fio de aço; a quantidade deste produto varia entre 10% e 15%, dependendo da qualidade dos pneus. É muito fácil vender fio de aço no mercado local.

Carbono Preto (30%)

O segundo produto da planta de pirólise de plásticos e pneus é o negro de carbono. A quantidade de negro de carbono varia entre 30% e 35%, dependendo da qualidade do pneu. O uso do negro de carbono é como fortalecedor químico em borracha e como agente corante na indústria de pigmentos. Este preço do negro de carbono é muito competitivo em comparação com o negro de carbono derivado do petróleo; portanto, nosso negro de carbono obtido por pirólise é uma excelente opção em substituição ao negro de carbono de origem petrolífera.

Aplicação de negro de carbono

Petróleo e gás (cerca de 10%)

Durante o processo de pirólise, obtemos cerca de 10% de petróleo e gás. O principal componente desses gases é o metano (CH4); portanto, não é possível condensá-los e armazená-los. Usamos esses gases para aquecer o reator e também podemos utilizá-los para outras aplicações de aquecimento.