Завод по пиролизу пластиковых отходов и шин

3D-чертеж завода по пиролизу пластиковых отходов и шин DOING

DOING производит и предлагает ведущие экологически чистые и экономичные установки для пиролиза пластиковых отходов и шин с дизайном и технологиями мирового класса. Хеннан DOING никогда не прекращал развивать пиролизная установка и пережил множество исследований и экспериментов. На данный момент компания DOING уже спроектировала установку пиролиза пластиковых отходов и шин с более низкой стоимостью и большей производительностью мазута.

Завод по пиролизу пластиковых отходов и шин

Завод по пиролизу пластиковых отходов и шин — это экологически чистая технология, позволяющая решить проблему загрязнения шин и других видов окружающей среды, которое в настоящее время становится серьезной проблемой, и это значимая отрасль. Основные части всей системы пиролиза включают в себя реактор, трансмиссионное устройство, каталитическую камеру, охлаждающую трубу, коллектор, резервуар для тяжелого масла, резервуар для легкого масла, масляный конденсатор, водомасляный сепаратор, предохранительное устройство, вакуумную систему, систему обеспыливания и т. д. Все части установки для пиролиза пластиковых отходов и шин изготовлены из материалов высшего качества и с использованием передовых технологий, поэтому DOING может обещать, что качество гарантировано. Таким образом, установка для пиролиза пластиковых отходов и шин DOING является одной из самых популярных машин для защиты окружающей среды и пользуется большим спросом в мире.

Рабочий процесс установки пиролиза пластиковых отходов и шин

Рабочий процесс установки пиролиза пластиковых отходов и шин

→Используйте автоподатчик, загружайте гоночные шины напрямую в реактор, 2 часа.

→ Поместите дрова/уголь/природный газ/мазут в топку, разожгите огонь, прогрейте реактор, в течение 3-4 часов.

→ После этого выйдет нефтяной газ, продлится 10-12 часов.

→ Охлаждение реактора, 1 час

→ Разрядка технического углерода, 1 час

→ вытащить стальную проволоку, 1 час

Соотношение сырья и масла на заводе по пиролизу пластиковых отходов и шин

Сырье для установки пиролиза пластиковых отходов и шин

Соотношение масел из различного сырья

Преимущество установки пиролиза пластиковых отходов и шин

Преимущество установки пиролиза пластиковых отходов и шин

1. Сейф

Завод по пиролизу пластиковых отходов и шин оснащен надежными устройствами безопасности, такими как сигнализация о превышении температуры и давления, система автоматического сброса давления, дополнительная система рециркуляции газа и устройство пожаротушения, которые гарантируют 100% безопасность в процессе пиролиза.

Устройства безопасности

2. Энергосбережение

С помощью дополнительной системы рециркуляции газа газ, который не может быть конденсирован, будет возвращен в камеру сгорания. Он может заменить топливный материал для обогрева реактора, что снизит дополнительный расход топлива.

3.Высокий выход масла. Системы охлаждения установок пиролиза пластиковых отходов и шин определяют объем производства нефти. Есть два этапа охлаждения. Охлаждающая трубка – это первый шаг. Второй конденсаторный. Его внутренняя часть имеет 61 трубку в одном конденсаторе. Общая площадь охлаждения составляет 100 кв.м. Это гарантирует вам высокий выход масла. Разумная конструкция может обеспечить высокую производительность пиролизной установки по производству масла.

Конденсатор установки пиролиза пластиковых отходов и шин

4. Длительный срок службы

Реактор напрямую определяет безопасность и срок службы машины. Он изготовлен из сварной стальной пластины. Таким образом, качество сварки будет иметь прямое влияние на безопасность и срок службы. Поэтому мы используем автоматический сварочный аппарат, детектор рентгеновских лучей и термическую обработку, которые не только гарантируют качество сварки, но и значительно повышают эффективность работы.

Пиролизный реактор

5. Экологичность

Есть четыре продукта, которые могут загрязнять окружающую среду: газ, отходы, шум и запах, для обработки которых у нас есть специальное оборудование. Таким образом, установка для пиролиза пластиковых отходов и шин является экологически чистой.

(1) Газ. На нашей пиролизной установке выделяется 2 вида газа: один из подаваемых материалов, таких как уголь, древесина и т. д., этот газ проходит через систему обеспыливания, газ после системы обеспыливания очень чистый, почти как пар. У нас есть отчет SGS для этой части газа, он может соответствовать международным стандартам. Другая часть газа — это неконденсирующийся нефтяной газ, эту часть газа мы будем перерабатывать в печь для нагрева реактора в качестве энергии. В системе обеспыливания используются три этапа (распыление воды, керамический кольцевой фильтр, промывочная камера) для обеспыливания лишнего газа, при этом удаляется более 95% пыли. Выпускаемый газ не загрязняет окружающую среду и может быть выброшен непосредственно в воздух.

Импульсный пылесборник

(2) Вода. Как и газ, вода также состоит из двух частей. Одна часть предназначена для охлаждения нефтяного газа, эта часть по трубе прокачивается водой, масло и вода всегда находятся в непрямом контакте. Вода в циркуляционной системе всегда чистая. Другая часть воды попадает в систему обеспыливания, система удаления пыли из водяной пленки использует гидравлический насос высокого давления для подачи воды в сопло высокого давления, которое распыляет воду для очистки дыма из печи, эта часть воды также циркулирует. Поэтому вода не загрязняется.

Система циркуляции воды

(3) Шум. Основной шум пиролизной установки — вытяжной вентилятор, шум <50 дБ. Поэтому никакого шумового загрязнения.

(4) Запах. Если вы сжигаете использованные шины напрямую, это приведет к неприятному запаху и загрязнению окружающей среды. Но наша машина полностью герметична, неприятный запах не появляется. Поэтому никакого загрязнения запахом.

Башня десульфурации и удаления запахов

Пиролизная установка не загрязняет окружающую среду и может помочь вам решить проблемы загрязнения отработанными шинами в ваших странах. Ежегодно наши заводы по производству пластиковых отходов и пиролиза шин утилизируют более миллиона тонн отходов шин и пластика.

Сервисное обслуживание завода пиролиза пластиковых отходов и шин

1. Мы ответим на ваш запрос с первого взгляда. Если у меня возникнут какие-то неприятные проблемы, ответ придет вам не более чем за 24 часа.

2. Общий план проекта будет предоставлен в течение суток после согласования деталей и подписания договора.

3. Вы получите макет фундамента в течение двух дней после внесения депозита.

4. На вашем заводе будет организован выезд специалиста для завершения установки, а также обучения ваших работников.

5. Мы будем периодически посещать вас, чтобы убедиться в отсутствии проблем с вашим оборудованием или своевременно обнаружить проблему и немедленно ее решить.

6. Мы гарантируем вам постоянное пожизненное обслуживание.

Анализ выгод от установки пиролиза пластиковых отходов и шин

Технические данные установки пиролиза пластиковых отходов и шин

Применение установки пиролиза пластиковых отходов и шин

Масло для пиролиза шин, один из видов конечных продуктов, получаемых в процессе пиролиза, часто используется для производства тепла, электричества, пара и так далее. Если это масло можно перегонять на профессиональной установке по перегонке пиролизного масла, его можно использовать для транспортных средств. Конечным продуктом установки пиролиза отходов шин и пластика является мазут, сажа и стальная проволока. Мазут может использоваться в качестве топлива для отопления, например, в тяжелой промышленности, на цементном заводе, сталелитейном заводе, стекольном заводе, котельном заводе и т. д. Дизельное топливо можно использовать для тракторов, грузовиков и дизельных генераторов. Углеродную сажу можно продать цементному заводу, а также гранулировать для нагрева машины.

Мазут (от 45% до 52%)

Применение мазута

Основным применением нефтепродуктов, производимых заводом по пиролизу пластиковых отходов и шин DOING, является мазут, который широко используется в промышленных и коммерческих целях. От 45% до 52% масла от количества переработанных шин можно перевозить лицензированными автоцистернами. Например, завод электростанции, стекольный завод, цементный завод, котельный завод.

Мазут, переработанный в дизельное топливо

После завод по перегонке отработанного масла , вы можете получить дизельное топливо, которое можно будет использовать в тракторах, грузовиках, кораблях и т. д. Конечно, этот проект по перегонке отработанного масла принесет значительную пользу как обществу, так и экономике, а также приведет к новому экономическому росту развития промышленности по переработке отходов.

Стальная проволока (от 12% до 15%)

Третий продукт завода по пиролизу пластиковых отходов и шин DOING — это стальная проволока, количество стальной проволоки составляет от 10% до 15% в зависимости от качества шин. Продать стальную проволоку на местном рынке очень легко.

Углеродная сажа (30%)

Вторым продуктом завода по пиролизу пластиковых отходов и шин DOING является углеродная сажа. Количество технического углерода составляет от 30% до 35% в зависимости от качества шины. Технический углерод используется в качестве химического упрочнителя резины и красителя в пигментной промышленности. Эта цена на углеродную сажу очень конкурентоспособна по сравнению с нефтяной сажей, поэтому наша пиролизная сажа является хорошим вариантом вместо нефтяной сажи.

Применение технического углерода

Нефтяной газ (около 10%)

В процессе пиролиза мы получаем около 10% нефтяного газа. Основным компонентом этих газов является метан (CH4), поэтому мы не можем конденсировать и хранить эти газы. Мы используем эти газы для нагрева реактора и можем использовать дополнительные газы для других целей нагрева.