WhatsApp
3D-малюнок РОБОТИ заводу з піролізу пластикових відходів і шин
DOING виробляє та пропонує провідну екологічно чисту та економічно ефективну установку для піролізу пластикових відходів і шин із дизайном та технологією світового класу. Hennan DOING ніколи не зупинявся в розвитку установка піролізу і пережив багато досліджень і експериментів. На даний момент DOING вже спроектувала установку для піролізу пластикових відходів і шин з меншою вартістю і більшою продуктивністю мазуту.
Завод піролізу пластикових відходів і шин
Завод для піролізу пластикових відходів і шин — це екологічно чиста технологія для вирішення проблеми забруднення шин та іншого навколишнього середовища, яка сьогодні стає серйозною проблемою, і це значуща галузь. Основні частини всієї піролізної системи включають реактор, трансмісійний пристрій, каталітичну камеру, охолоджуючу трубку, колектор, резервуар для важкої нафти, резервуар для легкої нафти, конденсатор нафти, масло-водяний сепаратор, запобіжний пристрій, вакуумну систему, систему знепилення тощо. Усі частини заводу для піролізу пластикових відходів і шин виготовляються з матеріалів найвищої якості та передових технологій, тому DOING може обіцяти, що якість гарантована. Таким чином, установка для піролізу пластикових відходів і шин DOING є однією з найпопулярніших машин для захисту навколишнього середовища і користується великим попитом у світі.
Робочий процес установки піролізу пластикових відходів і шин
Робочий процес установки піролізу пластикових відходів і шин
→Використовуйте автоматичну подачу, завантажуючи конкурентні шини безпосередньо в реактор, 2 години
→ Покладіть деревину/вугілля/природний газ/мазут у топку, розведіть вогонь, розігрійте реактор, триватиме 3-4 години
→ Після цього буде виходити нафтовий газ, який триватиме 10-12 годин
→ Охолодження реактора, 1 година
→ Розряд сажі, 1 год
→ витягнути сталевий дріт, 1 година
Співвідношення сировини та олії заводу з піролізу пластикових відходів та шин
Сировина пластикових відходів і завод піролізу шин
Олійне співвідношення різної сировини
| Сировина | Нафтовий коефіцієнт |
| Шина зі сталевого дроту | 45-52% |
| Нейлонова шина | 40% |
| Велосипедна шина | 35% |
| Позашляхова шина | 60% |
| Шина вантажна | 75% |
Перевага заводу піролізу пластикових відходів і шин
Перевага заводу піролізу пластикових відходів і шин
1. Безпечний
Завод для піролізу пластикових відходів і шин оснащено розвиненими пристроями безпеки, такими як сигналізація про перевищення температури та тиску, система автоматичного скидання тиску, система додаткової рециркуляції газу та пристрій пожежогасіння, що гарантує 100% безпеку в процесі піролізу.
Запобіжні пристрої
2. Енергозберігаючі
Завдяки системі додаткової рециркуляції газу газ, який не може бути конденсований, повертатиметься до кімнати, що горить. Він може замінити паливний матеріал для обігріву реактора, що зменшить додаткову витрату палива.
3.Високий вихід олії. Системи охолодження відходів пластику та піролізу шин визначають вихід нафти. Існує два етапи охолодження. Труба охолодження - це перший крок. Другий - конденсатор. Його внутрішня частина має 61 трубу в одному конденсаторі. Загальна площа охолодження становить 100 ㎡. Це гарантує вам високий вихід олії. Розумна конструкція може забезпечити високий вихід масла піролізної установки.
Конденсатор пластикових відходів і установка піролізу шин
4. Тривалий термін служби
Реактор безпосередньо визначає безпеку та термін служби машини. Виготовляється із зварної сталевої пластини. Таким чином, якість зварювання буде мати прямий вплив на безпеку та термін служби. Тому ми використовуємо автоматичний зварювальний апарат, рентгенівське випромінювання та термічну обробку, що не тільки гарантує якість зварювання, але й значно покращує ефективність роботи.
Піролізний реактор
5. Екологічний
Є чотири продукти, які можуть забруднювати навколишнє середовище: газ, відходи, шум і запах, для обробки яких у нас є спеціальне обладнання. Таким чином завод піролізу пластикових відходів і шин є екологічно чистим.
(1) газ. З нашої піролізної установки є 2 види газу, один - це газ, що подається з матеріалів, таких як вугілля, деревина тощо, цей газ проходитиме через систему знепилення, газ після системи знепилення дуже чистий, майже як пара. У нас є звіт SGS для цієї частини газу, він може досягати міжнародних стандартів. Інша частина газу — це неконденсований нафтовий газ, цю частину газу ми будемо переробляти в піч для нагрівання реактора як енергію. У системі знепилення три етапи (водяний розпилювач, керамічний кільцевий фільтр, промивна камера) використовуються для знепилення надлишкового газу, і більше 95% пилу буде видалено. Вивільнений газ не забруднює навколишнє середовище і може викидатися безпосередньо в повітря.
Імпульсний пиловловлювач
(2) Вода. Як і газ, вода також складається з двох частин. Одна частина призначена для охолодження нафтового газу, ця частина вода прокачується через трубу, нафта і вода завжди мають непрямий контакт. Вода в циркуляційній системі завжди чиста. Інша частина води укладається в систему знепилювання, система видалення пилу з водяної плівки використовує гідравлічний насос високого тиску для натискання води в сопло високого тиску, яке розпилює воду для очищення диму з печі, ця частина води також циркулює. Тому вода не забруднюється.
Система циркуляції води
(3) Шум. Основний шум від піролізної установки - тяга вентилятора, шум <50 дБ. Тому ніякого шумового забруднення.
(4) Запах. Якщо ви безпосередньо спалите відпрацьовану шину, це спричинить неприємний запах і забруднює навколишнє середовище. Але наша машина повністю герметична, неприємний запах не виходить. Тому ніякого запаху забруднення.
Башта десульфурації та видалення запаху
Завод піролізу не забруднює навколишнє середовище, і він може допомогти вам вирішити проблеми забруднення утилізованих шин у ваших країнах. Наші заводи з виробництва пластику та піролізу шин щорічно утилізували понад мільйон тонн відпрацьованих шин і пластику.
Гарантійне обслуговування заводу піролізу пластику та шин
1. Ми відповімо на ваш запит з першого погляду. Якщо у мене виникнуть якісь неприємні проблеми, відповідь надійде до вас не більше 24 годин.
2. Генеральний план проекту буде надано протягом одного дня після узгодження деталей та підписання договору.
3. Ви отримаєте макет фундаменту протягом двох днів після перерахування депозиту.
4. Експерт буде організований для вашого заводу, щоб завершити установку, а також навчити ваших працівників.
5. Ми будемо проводити періодичні візити, щоб переконатися, що немає проблем із вашим обладнанням або вчасно виявити проблему та негайно її вирішити.
6. Ми гарантуємо вам довічне обслуговування в будь-який час.
Аналіз переваг відходів пластику та заводу з піролізу шин
| Аналіз прибутку від замовника Македонії (ємність 10 тонн) | ||
| Вартість однієї партії | ||
| НІ | Пункт | Вартість кожної партії |
| 1 | 10 тонн відпрацьованих шин | 10T*42,5 USD/t=425 USD |
| 2 | 0,4 т вугілля | 0,4 т*70 доларів США/т=28 доларів США |
| 3 | Електрика та вода | 244 кВт*год*0,26 доларів США=63,44 доларів США |
| 4 | Робітники | 4*15 доларів США=60 доларів США |
| 5 | Загальна вартість | 576,44 доларів США |
| Дохід за одну партію | ||
| 1 | Сира нафта | 4.5T*USD960=USD4320 |
| 2 | Сталевий дріт | 10T*15%*USD350/T=USD525 |
| 3 | Сажа | 3T*USD 20/T=USD 60 |
| Загальний дохід | 4905 доларів США | |
| Прибуток | ||
| 1 | Щоденний прибуток | 4328,56 доларів США |
| 2 | Прибуток за місяць | 4328,56*25 днів=108214 доларів США |
| 3 | Річний прибуток | 108214 доларів США*10 місяців=1082140 доларів США |
Технічні дані заводу піролізу пластикових відходів і шин
| Технічні параметри установки піролізу пластикових відходів і шин | ||||
| немає | Предмети | Зміст | ||
| 1 | Тип обладнання | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сировина | Відпрацьована шина | Відпрацьована шина | Відпрацьована шина |
| 3 | Структурна форма | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання |
| 4 | Ємність 24 години | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Вихід олії | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4 тонни | 4,5-5,5 тонн |
| 6 | Робочий тиск | нормальний | нормальний | нормальний |
| 7 | Матеріал реактора піролізу | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Товщина реактора піролізу | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Швидкість обертання реактора піролізу | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Загальна потужність | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження |
| 12 | Зона охолодження конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид трансмісії | Внутрішній редуктор | Внутрішній редуктор | Внутрішній редуктор |
| 14 | Шум дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Розмір реактора (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Робоча форма | Переривчаста робота | Переривчаста робота | Переривчаста робота |
| 17 | Час доставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | вага | 27T | 30T | 35T |
| Підготовлено замовником про відходи пластику та завод піролізу шин | |||
| немає | Пункт | Споживання | |
| 1 | Вугілля (на вибір) | 500kg/day | |
| 2 | Дерево (на вибір) | 800kg/day | |
| 3 | Природний газ (на вибір) | 100-150kg/day | |
| 4 | Олія (на вибір) | 300-350kg/day | |
| 5 | Електрика | 244kwh/day | |
| 6 | Вода (перероблена) | 60㎥ /місяць | |
| 7 | Загальна потужність | 19kw | |
| 8 | Земельна площа | 35м*15м | |
Застосування відходів пластику та піролізу шин
Масло для піролізу шин, один із видів кінцевих продуктів, отриманих у процесі піролізу, часто використовується для виробництва тепла, електрики, пари тощо. Якщо це масло можна дистилювати на професійній установці для перегонки піролізного масла, його можна використовувати для транспортних засобів. Кінцевим продуктом із заводу з піролізу зношених шин/пластику є мазут, сажа та сталевий дріт. Мазут може бути паливом для опалення, наприклад, важкої промисловості, цементного заводу, сталеливарного заводу, скляного заводу, котельного заводу тощо. Дизельне паливо може використовуватися для тракторів, вантажівок і дизельних генераторів. Сажу можна продати на цементний завод, також можна гранулювати їх для нагрівання машини.
Мазут (45% до 52%)
Застосування мазуту
Основне застосування нафтопродуктів, вироблених заводом піролізу пластикових відходів і шин DOING, - це мазут, який широко використовується в промислових і комерційних цілях. Від 45% до 52% нафти від кількості перероблених брухту шин можна перевозити ліцензованими автоцистернами. Наприклад, електростанція, скляний завод, цементний завод, котельня.
Мазут перероблений в дизельне паливо
Після завод по перегонці відпрацьованих нафт , ви можете отримати дизельне паливо, яке можна застосовувати для тракторів, вантажівок, кораблів тощо. Звичайно, цей проект з перегонки відпрацьованого масла принесе значну користь суспільству та економіці та призведе до нового економічного зростання розвитку галузі переробки відходів.
Сталевий дріт (12% до 15%)
Третім продуктом заводу з переробки пластикових відходів та піролізу шин DOING є сталевий дріт, кількість сталевого дроту становить від 10% до 15% залежно від якості шин. Продати сталевий дріт на місцевому ринку дуже легко.
Чорний вуглець (30%)
Другий продукт заводу піролізу відходів пластику та шин DOING – сажа. Кількість сажі становить від 30% до 35% залежно від якості шини. Сажа використовується як хімічний зміцнювач гуми та барвник у пігментній промисловості. Ця ціна сажі є дуже конкурентоспроможною порівняно з нафтовою технікою, тому наша піролізна сажа є хорошим варіантом замість нафтової сажі.
Нанесення сажі
Нафтовий газ (Близько 10%)
У процесі піролізу ми отримуємо близько 10% нафтового газу. Основним компонентом цих газів є метан (CH4), тому ми не можемо конденсувати та зберігати ці гази. Ми використовуємо ці гази для нагріву реактора, і ми можемо використовувати надлишкові гази для інших застосувань для опалення.
зв'яжіться з нами
ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ