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Dibujo 3D de DOING planta de pirólisis de residuos de plástico y neumáticos
DOING fabrica y ofrece la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico líder, ecológica y rentable, con diseño y tecnología de clase mundial. Hennan DOING nunca ha dejado de desarrollar el planta de pirólisis y experimentó muchas investigaciones y experimentos. Por el momento, DOING ya ha diseñado la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico con menor coste y mayor producción de fuel oil.
Planta de pirólisis de residuos de plástico y neumáticos.
La planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico es una tecnología ecológica para resolver la contaminación de los neumáticos y otros tipos de contaminación ambiental que se están convirtiendo en problemas graves hoy en día y es una industria importante. Las partes principales de todo el sistema de pirólisis incluyen el reactor, el dispositivo de transmisión, la cámara catalítica, el tubo de enfriamiento, el colector, el tanque de aceite pesado, el tanque de aceite liviano, el condensador de aceite, el separador de agua y aceite, el dispositivo de seguridad, el sistema de vacío, el sistema de eliminación de polvo, etc. Todas las partes de la planta de pirólisis de neumáticos y plásticos de desecho se fabrican con materiales de calidad superior y tecnologías avanzadas, por lo que DOING puede prometer que la calidad está garantizada. Por lo tanto, la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico DOING es una de las máquinas más populares para la protección del medio ambiente y de gran demanda en el mundo.
Proceso de trabajo de la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico.
Proceso de trabajo de la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico.
→Utilice la carga del alimentador automático para competir con los neumáticos directamente en el reactor, 2 horas
→ Ponga madera/carbón/gas natural/combustible en el horno de fuego, encienda el fuego, caliente el reactor, dure 3-4 horas
→ Después de eso saldrá gas de petróleo, que durará entre 10 y 12 horas.
→ Enfriamiento del reactor, 1 hora
→ Descarga de negro de carbón, 1 hora
→ sacar el alambre de acero, 1 hora
Relación de materia prima y aceite de residuos de plástico y planta de pirólisis de neumáticos
Materia prima de residuos plásticos y planta de pirólisis de neumáticos.
Proporción de aceite de diferentes materias primas.
| Materia prima | Proporción de aceite |
| Neumático de alambre de acero | 45-52% |
| Neumático de nailon | 40% |
| Neumático de bicicleta | 35% |
| Neumático todoterreno | 60% |
| Neumático de camión | 75% |
Ventaja de la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico
Ventaja de la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico
1. Seguro
La planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico está equipada con dispositivos de seguridad maduros, como alarma por exceso de temperatura y presión, sistema de liberación automática de presión, sistema de reciclaje de gas adicional y dispositivo contra incendios, que garantizarán el 100% de seguridad en el proceso de pirólisis.
Dispositivos de seguridad
2. Ahorro de energía
Mediante el sistema de reciclaje de gas adicional, el gas que no se puede condensar se reciclará a la sala de combustión. Puede reemplazar el material combustible para calentar el reactor, lo que reducirá el consumo adicional de combustible.
3.Alto rendimiento de aceite. Los sistemas de refrigeración de las plantas de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico deciden la producción de petróleo. Hay dos pasos para enfriar. La tubería de enfriamiento es el primer paso. El segundo es el condensador. Su interior tiene 61 tubos en un condensador. El área de enfriamiento total es de 100㎡. Esto le garantizará un alto rendimiento de aceite. Un diseño razonable puede garantizar una alta producción de petróleo de la planta de pirólisis.
El condensador de residuos de plástico y la planta de pirólisis de neumáticos.
4. Larga vida útil
Reactor decide directamente la seguridad y la vida útil de la máquina. Está fabricado con placa de acero soldada. Por tanto, la calidad de la soldadura tendrá un impacto directo en la seguridad y la vida útil. Por lo tanto, utilizamos una máquina de soldadura automática, detección de rayos X y tratamiento térmico que no solo garantizará la calidad de la soldadura sino que también mejorará en gran medida la eficiencia del trabajo.
Reactor de pirólisis
5. Respetuoso con el medio ambiente
Hay cuatro productos que pueden contaminar el medio ambiente, los gases, los residuos, el ruido y el olor, para los que disponemos de equipos especiales para tratar. Por lo tanto, la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico es respetuosa con el medio ambiente.
(1) Gas. De nuestra planta de pirólisis, hay 2 tipos de gas, uno es el gas del material de alimentación, como carbón, madera, etc., este gas pasará por el sistema de desempolvado, el gas después del sistema de desempolvado es muy limpio, casi como vapor. Contamos con el informe de SGS para esta parte de gas, puede alcanzar estándares internacionales. Otra parte del gas es gas de petróleo no condensable; esta parte del gas la reciclaremos en el horno para calentar el reactor como energía. En el sistema de desempolvado, se utilizan tres pasos (rociador de agua, filtro de anillo cerámico, cámara de lavado) para desempolvar el gas sobrante y se elimina más del 95% del polvo. El gas liberado no contamina y puede descargarse directamente al aire.
Colector de polvo por impulsos
(2) Agua. Al igual que el gas, el agua también tiene 2 partes. Una parte es para enfriar el gas de petróleo, esta parte el agua se bombea a través de la tubería, el aceite y el agua siempre están en contacto indirecto. El agua en el sistema de circulación está siempre limpia. Otra parte del agua se incluye en el sistema de desempolvado, el sistema de eliminación de polvo de película de agua utiliza una bomba hidráulica de alta presión para presionar el agua en la boquilla de alta presión que atomiza el agua para limpiar el humo del horno; esta parte del agua también circula. Entonces el agua no contamina.
Sistema de circulación de agua
(3) Ruido. El ruido principal de la planta de pirólisis es el del ventilador de tiro, el ruido es <50 dB. Así que no hay contaminación acústica.
(4) Olor. Si quema llantas de desecho directamente, causará mal olor y contaminará el medio ambiente, pero nuestra máquina está totalmente sellada y no sale ningún mal olor. Así que no hay contaminación por olores.
Torre de desulfuración y eliminación de olores
La planta de pirólisis no contamina y puede ayudarle a resolver los problemas de contaminación de neumáticos de desecho de sus países. Nuestras plantas de pirólisis de neumáticos y plásticos de desecho eliminan anualmente más de un millón de toneladas de neumáticos y plástico de desecho.
Servicio postventa de residuos plásticos y planta de pirólisis de neumáticos.
1. Responderemos su consulta a primera vista. Si tengo algún problema problemático, la respuesta le llegará en no más de 24 horas.
2. El plano general del proyecto se entregará dentro de un día después de que acordemos los detalles y firmemos el contrato.
3. Recibirá el diseño de la base dentro de los dos días posteriores a la realización del depósito.
4. El experto se desplazará a su fábrica para finalizar la instalación y capacitar a sus trabajadores.
5. Realizaremos visitas telefónicas periódicas para asegurarnos de que no haya problemas con su equipo o encontraremos el problema a tiempo y lo resolveremos de inmediato.
6. Le garantizamos un mantenimiento de por vida en todo momento.
Análisis de beneficios de la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico.
| Análisis de beneficios del cliente de Macedonia (capacidad de 10 toneladas) | ||
| Costo por un lote | ||
| NO. | Artículo | Costo de cada lote |
| 1 | 10 toneladas de llantas de desecho | 10T*USD 42,5/t=USD 425 |
| 2 | 0,4 toneladas de carbón | 0,4T*70 USD/t=28 USD |
| 3 | Electricidad y agua | 244 kWh*USD 0,26 = USD 63,44 |
| 4 | Trabajadores | 4*USD 15=USD 60 |
| 5 | Costo total | 576,44 dólares |
| Ingresos por un lote | ||
| 1 | Petróleo crudo | 4.5T*USD960=USD 4320 |
| 2 | alambre de acero | 10T*15%*USD350/T=USD 525 |
| 3 | Negro carbón | 3T*USD 20/T=USD 60 |
| Ingresos totales | USD 4905 | |
| Ganancia | ||
| 1 | Beneficio diario | USD 4328,56 |
| 2 | beneficio mensual | 4328.56*25 días=USD 108214 |
| 3 | Beneficio anual | USD 108214*10 meses=USD 1082140 |
Datos técnicos de la planta de pirólisis de residuos de plástico y neumáticos.
| Parámetro técnico de la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico. | ||||
| No. | Elementos | Contenido | ||
| 1 | Tipo de equipo | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Materia prima | Neumático de desecho | Neumático de desecho | Neumático de desecho |
| 3 | forma estructural | rotación horizontal | rotación horizontal | rotación horizontal |
| 4 | Capacidad las 24 horas | 6 toneladas | 8 toneladas | 10 toneladas |
| 5 | Rendimiento de petróleo | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4 toneladas | 4,5 -5,5 toneladas |
| 6 | Presión de funcionamiento | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material del reactor de pirólisis. | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Espesor del reactor de pirólisis. | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Rotar la velocidad del reactor de pirólisis. | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | poder total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modo de enfriamiento | Refrigeración por agua | Refrigeración por agua | Refrigeración por agua |
| 12 | Área de enfriamiento del condensador | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | tipo de transmisión | Transmisión de engranajes internos | Transmisión de engranajes internos | Transmisión de engranajes internos |
| 14 | Ruido dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Tamaño del reactor (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Forma de trabajo | Operación intermitente | Operación intermitente | Operación intermitente |
| 17 | El tiempo de entrega | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
| Elaborado por el cliente sobre residuos de plástico y planta de pirólisis de neumáticos. | |||
| No. | Artículo | Consumo | |
| 1 | Carbón (para elegir) | 500kg/day | |
| 2 | Madera (para elegir) | 800kg/day | |
| 3 | Gas natural (a elegir) | 100-150kg/day | |
| 4 | Aceite (para elegir) | 300-350kg/day | |
| 5 | Electricidad | 244kwh/day | |
| 6 | Agua (reciclada) | 60㎥ /mes | |
| 7 | poder total | 19kw | |
| 8 | Superficie terrestre | 35m*15m | |
Aplicación de residuos de plástico y planta de pirólisis de neumáticos.
El aceite de pirólisis de neumáticos, un tipo de producto final extraído del proceso de pirólisis, se utiliza a menudo para producir calor, electricidad, vapor, etc. Si este aceite puede ser destilado por una planta de destilación de aceite de pirólisis profesional, puede usarse como vehículo. El producto final de la planta de pirólisis de neumáticos de desecho y plástico es fueloil, negro de humo y alambre de acero. El fueloil puede utilizarse como combustible para la calefacción, como en industrias pesadas, fábricas de cemento, fábricas de acería, fábricas de vidrio, fábricas de calderas, etc. El diésel se puede utilizar para tractores, camiones y generadores de diésel. El negro de humo se puede vender a la fábrica de cemento y también se puede granular para calentar la máquina.
Fuel Oil (45% a 52%)
Aplicación de fueloil
La principal aplicación de los productos derivados del petróleo producidos por la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico de DOING es el fueloil, que se utiliza ampliamente con fines industriales y comerciales. Del 45% al 52% del aceite de la cantidad de neumáticos de desecho reciclados se puede transportar con camiones cisterna autorizados, como fábricas de centrales eléctricas, fábricas de vidrio, fábricas de cemento y fábricas de calderas.
Fuel oil refinado a diesel
Después planta de destilación de aceite usado , se puede obtener diésel, que se puede aplicar a tractores, camiones, barcos, etc. Sin duda, este proyecto de destilación de aceite usado traerá beneficios muy considerables tanto para la sociedad como para la economía, y se traducirá en un nuevo crecimiento económico del desarrollo de la industria del reciclaje.
Alambre de acero (12% a 15%)
El tercer producto de la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico de DOING es el alambre de acero; la cantidad de alambre de acero es aproximadamente del 10% al 15% según la calidad del neumático. Es muy fácil vender alambre de acero en el mercado local.
Negro de carbón (30%)
El segundo producto de la planta de pirólisis de neumáticos y residuos de plástico de DOING es el negro de humo. La cantidad de negro de carbón es aproximadamente del 30 % al 35 % según la calidad del neumático. El uso del negro de carbón es como fortalecedor químico en caucho y agente colorante en las industrias de pigmentos. El precio del negro de humo es muy competitivo en comparación con el negro de humo de petróleo, por lo que nuestro negro de humo de pirólisis es una buena opción en lugar del negro de humo de petróleo.
Aplicación de negro de humo
Gas de petróleo (alrededor del 10%)
Obtenemos alrededor del 10% de gasóleo durante el proceso de pirólisis. El componente principal de estos gases es el metano (CH4), por lo que no podemos condensarlo ni almacenarlo. Usamos estos gases para calentar el reactor y podemos usar gases excedentes para otras aplicaciones de calentamiento.
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