Промышленная информация по перегонке отходов пиролиза

Технология переработки пластика в нефть

28 февраля 2018 16:41:53 Новости отрасли Общайтесь онлайн Оставить сообщение

Отходы пластмассы могут быть переработаны методом высокотемпературного пиролиза, то есть путем нагревания или добавления некоторого катализатора разложения отходов пластмассы для получения мазута и дизельного топлива. Пиролиз пластиковых отходов не только не загрязняет окружающую среду, но и позволяет эффективно восстанавливать энергию. Можно сказать, что пиролиз пластиковых отходов похож на обратный процесс производства пластиковых изделий.
Из-за разного состава пластиковых отходов отличается и метод их пиролиза. Такие как полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и полистирол (ПС) практически все разлагаются при 300-400 ℃. А вот поливинилхлорид (ПВХ) будет разлагаться в две стадии: при 200-300 ℃ и 300-400 ℃. При более низких температурах выделяется HCL и образуется больше углеводородов, а затем происходит дальнейшее разложение при более высоких температурах. Поскольку HCL имеет некоторые компоненты коррозионного пиролиза оборудования, он также влияет на качество катализаторов пиролиза, а также на срок службы машины и качество мазута и дизельного топлива. Поэтому будет лучше, если содержание сырья будет менее 30% в составе ПВХ.
Конечные продукты после пиролиза
Из-за различий в молекулярной структуре разных пластиков и, следовательно, в составе продуктов расщепления и восстановления они неодинаковы. В целом выделяют четыре типа конечных продуктов высокотемпературного пиролиза: углеводородные газы (С1-С5), нефть (молекулы газа с числом углерода С5-С11, число молекул углерода дизельного топлива С12-С20, количество молекул тяжелого углерода С20), парафин и кокс.
Некоторые типичные способы извлечения продуктов пиролиза, а также состав и содержание пластиковых отходов показаны на следующем рисунке.:

Сырье	ПП/%		ПЭ/%		ПС/%		Смесь/%
Скорость нефти	Масло	Газ	Масло	Газ	Масло	Газ	Масло	газ
Скорость нефти	83.4	14.6	93.2	6.3	91.9	6.1	90.0	6.0