Продается установка для пиролиза отработанных шин емкостью 6/8/10 тонн.

Отработанные шины для переработки и переработки

С быстрым развитием общества количество отработанных шин становится все больше и больше. В последние годы получила развитие и технология пиролиза шин. Обычными методами переработки и переработки отработанных шин являются выбрасывание, захоронение, сжигание или восстановление протектора с получением девулканизированной резины или резинового порошка. В то время как традиционные методы, такие как производство девулканизированной резины, потребляют слишком много энергии и вызывают загрязнение окружающей среды, технология пиролиза предлагает более эффективную и экологически чистую альтернативу.

Продам установку по пиролизу отработанных шин

Являясь ведущим мировым производителем и поставщиком надежных пиролизных установок, компания Henan Doing с гордостью представляет нашу самую продаваемую модель — пиролизную установку для отработанных шин емкостью 6/8/10/15 тонн, известную своей экономичностью, значительной рентабельностью и широкой популярностью среди клиентов.

Наша установка пиролиза отработанных шин предназначена для переработки отработанных шин в ценные возобновляемые ресурсы, включая пиролизное масло, углеродную сажу, стальную проволоку и горючий газ. На нашем заводе используется новейшая технология пиролиза, что делает его пригодным для различных применений, таких как обработка нефтешламов, пиролиз пластиковых отходов, обработка материала резиновых шин, утилизация каменноугольной смолы, переработка алюминиевого пластика и т. д.

Сырье для твердых отходов пиролизного завода

Установка пиролиза отработанных шин это система защиты окружающей среды, которая использует технологию непрерывного сжижения и каталитическую реакцию разложения для преобразования отработанных шин в возобновляемые ресурсы, такие как пиролизное масло, технический углерод, горючий газ из стальной проволоки и так далее.

Установка пиролиза отработанных шин DY-6T (D2200мм*L6000мм)

1. Этот режим пиролизная установка может загружать 6 тонн измельченных шин или целых шин за партию.

2. Наша установка, оснащенная автоподатчиком, избавляет от необходимости ждать, пока пиролизная машина остынет, прежде чем подавать больше материалов. Это не только экономит время, но и повышает безопасность. 

3. Встроенные спиральные пластины обеспечивают плавное и равномерное перемещение отработанных шин на протяжении всего процесса. Это может гарантировать, что отработанные шины полностью пиролизуются.

Установка пиролиза отработанных шин DY-8T (Д2200мм*Д6600мм)

1. Он может загружать 8 тонн отработанных шин.

2. Реактор изготовлен из стали Q245R/345R, промышленного котла или нержавеющей стали, а его толщина составляет 14/16/18/20 мм, что позволяет выдерживать высокие температуры и высокое давление.

3. Реактор имеет четыре слоя «все включено», внешний тепловой изоляционный слой встроенный хлопковый утеплитель, огнеупорный цемент, стальной крючок и стальная пластина, которая позволяет избежать потерь тепла и сэкономить потребление энергии.

Установка пиролиза отработанных шин DY-10T (Д2600мм*Д6600мм)

1. Работая с автоподатчиком, он способен вместить 12 тонн измельченных шин или 10 тонн целых шин.

2. Для пластика он может вмещать даже 12 тонн.

3. Диаметр порта подачи составляет 1200 мм или 1400 мм.

По истечении 2 часов подачи пришло время нагреть реактор с помощью уголь/древесина/природный газ/сырая нефть. Вообще говоря, когда температура примерно до 155 градусов по Цельсию, нефтяной газ будет генерировать.

Отходы рабочего времени шин, которые могут вам понадобиться:

В качестве примера возьмем 10 тонн отработанных шин, переработанных на пиролизном заводе DOING.:

С помощью установки пиролиза отработанных шин Henan Doing Company мощностью 6/8/10 тонн вы можете эффективно перерабатывать отработанные шины в ценные ресурсы, одновременно снижая воздействие на окружающую среду. Наши высокопроизводительные и настраиваемые решения обеспечивают как экономическую эффективность, так и значительную прибыль.

Анализ прибыли установки пиролиза 10-тонных шин

Помимо популярной установки для пиролиза отработанных шин емкостью 6/8/10 тонн, мы также предлагаем на продажу другие установки периодического, полунепрерывного и полностью непрерывного пиролиза отработанных шин, от небольших 100-килограммовых установок для пиролиза отработанных шин до крупных промышленных установок для пиролиза отработанных шин емкостью 50 тонн. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы изучить наши индивидуальные варианты, адаптированные к вашим конкретным требованиям по заводской цене!

Продажа установки пиролиза отработанных шин мощностью 6/8/10 тонн, технические данные

Применение конечного продукта установки пиролиза отработанных шин емкостью 6/8/10 тонн

Мазут (от 40% до 45%)

Применение и использование мазута для пиролиза шин

Основной нефтепродукт, производимый Завод по переработке пиролизных отработанных шин Это мазут, который широко используется в промышленных и коммерческих целях, таких как отопительные котлы, печи кирпичных заводов, цементных заводов, стекольных заводов, сталелитейных заводов или электростанций, работающих на тяжелой нефти. Вы также можете перерабатывать пиролизное масло в дизельное топливо на установках по перегонке отработанного масла для дальнейшего использования. Нефть составляет от 40% до 45% продукции из переработанных шин, которые будут перевозиться лицензированными автоцистернами.

Углеродная сажа (от 30% до 35%)

Применение технического углерода при пиролизе шин

Технический углерод является основным продуктом, перерабатываемым методом пиролиза. Количество переработанного технического углерода составляет от 30% до 35% (в зависимости от типа шин) от общего количества утильных шин, перерабатываемых в системе. Технический углерод используется в качестве сырья или основного ингредиента во многих отраслях промышленности, а химическая структура технического углерода усиливает, продлевает срок службы и улучшает цветовые характеристики материалов.

Углеродная сажа, полученная методом пиролиза (CBp), более экономична по сравнению с углеродной сажей, производимой в основном из нефти, и более эффективна с точки зрения цены для использования в качестве ингредиента в перечисленных отраслях промышленности;

* Оболочка электрического кабеля

* Конвейерная лента

* Несущие диапазоны

* Шланг и коврик

* Черная нейлоновая сумка

* Резиновая добавка

* Автомобильные запасные части

* Тепловая изоляция

* Черный краситель в резиновых материалах

* Пластиковые трубы

* Резинотехнические изделия

* Пожаротушение

Стальная проволока (от 10% до 15%)

Шины содержат стальную проволоку, и их количество составляет от 10% до 15% от общего объема отходов шин. Всю сталь, присутствующую в шине, можно отделить после завершения процесса пиролизной переработки. Ценная стальная проволока прессуется и продается торговцам сталью и ломом.

Газ (от 10% до 12%)

Неконденсирующиеся газы возникают при процесс переработки шин в масло.

Некоторые преимущества, такие как…..

* Он имеет более высокую теплотворную способность по сравнению с природным газом.

* Его можно заменить там, где хранится природный газ и пропан.

* Высокоэнергетический газ может быть использован в качестве источника энергии для процесса пиролиза.

* Количество газа, образующегося в системе, составляет от 12% до 15% от общего количества переработанных шин, и, учитывая мощность переработки 10 тонн утильных шин в день, установка генерирует 1200-1500 м3/день газа, что при оценке имеет огромный энергетический потенциал.