В последние годы многие люди получили прибыль от пиролиза отходов шин. Они хотят утилизировать больше отработанных шин, чтобы получить больше прибыли. Лучшим выбором будет создание полностью автоматической установки непрерывного пиролиза отработанных шин. Наша полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза шин может перерабатывать от 30 до 50 т шин в день, включая модели DY-30, DY-50, DY 80 и DY-100.
Полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза отработанных шин
Эта полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза отработанных шин имеет полностью автоматический процесс, которым можно управлять с помощью системы ПЛК или компьютера, что позволяет сэкономить затраты на рабочую силу. А благодаря автоматической и непрерывной системе подачи и разгрузки система пиролиза может работать круглосуточно и без остановок, тем самым экономя драгоценное время и энергию, которые расходуются в системе ручного управления партиями.
Полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза шин для отходов, 3D-изображение
Эта полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза шин также может использоваться для утилизации отходов пластика и резины.
Сырье
Преимущество полностью автоматической установки непрерывного пиролиза отработанных шин
Полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза отработанных шин
1. Полностью автоматический с низкой стоимостью рабочей силы.
Наша полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза отработанных шин управляется системой ПЛК с автоматической системой подачи и разгрузки, для работы которой требуется только 1-2 работника или компьютер.
2.Полный пиролиз для высокого выхода масла.
Наша полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза отработанных шин использует конструкцию с несколькими реакторами, которая позволяет осуществлять полный пиролиз отработанных шин, что обеспечивает высокий выход масла.
3. Большая емкость
Кроме того, благодаря системе непрерывной подачи и разгрузки, а также уникальной конструкции нескольких реакторов, наша полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза отработанных шин может перерабатывать не менее 10 тонн отработанных шин в день, производительность до 100 тонн в день.
4. Внутреннее вращение для непрерывной работы.
Для внешней вращающейся системы вам придется менять уплотнительный материал каждые три дня, поэтому невозможно добиться реального ощущения непрерывного процесса. Но наш полностью автоматический реактор непрерывного пиролиза отработанных шин использует метод внутреннего вращения, при котором не нужно беспокоиться о герметизации внешней вращающейся системы.
5. Непрерывная работа экономит время и энергию.
6. Длительный срок службы
Во время непрерывного процесса пиролиза нагрев реактора осуществляется косвенным нагревом горячим воздухом, что не так сильно повредит реактор и, таким образом, продлит срок службы реакторов. А поскольку твердая стальная проволока уже удалена из отработанных шин перед процессами пиролиза, реактор не пострадает.
Технические характеристики полностью автоматической установки непрерывного пиролиза отработанных шин
|
Нет. |
Элемент |
Технические характеристики |
|
1 |
Модель |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Производительность |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Власть |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Тип работы |
Непрерывный |
|
5 |
Проектирование реактора |
Несколько реакторов (количество и размер зависят от состояния сырья) |
|
6 |
Вращающийся |
Внутреннее вращение |
|
7 |
Система охлаждения |
Охлаждение переработанных отходов |
|
8 |
Материал реактора |
Котельная плита Q245R/Q345R |
|
9 |
Метод нагрева |
Косвенный нагрев горячим воздухом |
|
10 |
Топливо для отопления |
Мазут/газ |
|
11 |
Сырье |
Отработанная шина/пластик/резина |
|
12 |
Выход |
Мазут, технический углерод |
Полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза отработанных шин
Применение мазута
Мазут (от 45% до 52%)
Основным применением нефтепродуктов, производимых на полностью автоматической установке непрерывного пиролиза шин, является мазут, который широко используется в промышленных и коммерческих целях. От 45% до 52% нефти от переработанных шин можно перевозить лицензированными автоцистернами.
Стальная проволока (от 12% до 15%)
Третьим продуктом полностью автоматической установки непрерывного пиролиза автомобильных шин является стальная проволока, количество стальной проволоки составляет от 12% до 15% в зависимости от качества шин. Очень легко продать скребок из стальной проволоки на местном рынке.
Технический углерод (30%)
Применение технического углерода
Вторым продуктом полностью автоматической установки непрерывного пиролиза отработанных шин является углеродная сажа. Количество технического углерода составляет от 30% до 35% в зависимости от качества шины. Технический углерод используется в качестве химического упрочнителя резины и красителя в пигментной промышленности. Эта цена на углеродную сажу очень конкурентоспособна по сравнению с нефтяной сажей, поэтому наша пиролизная сажа является хорошим вариантом вместо нефтяной сажи.
Газы (около 10%)
В процессе пиролиза мы получаем около 10% пиролизных газов. Основным компонентом этих газов является метан (CH4), поэтому мы не можем конденсировать и хранить эти газы. Мы используем эти газы для нагрева реактора и можем использовать дополнительные газы для других целей нагрева.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
