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¿Qué es una planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados?
La planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados tiene como objetivo convertir estos neumáticos en energía renovable mediante un proceso de cracking térmico. Todo el proceso de reciclaje y pirólisis de neumáticos usados se lleva a cabo en un entorno hermético, dotado de un sistema de limpieza de los gases residuales, lo que evita la generación de contaminación secundaria en el aire.
Planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados en funcionamiento
¿Qué beneficios podría obtener de una planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados?
1) Beneficio social: Al utilizar la planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados, se pueden evitar el vertido y el entierro de estos residuos, lo que contribuye a reducir la contaminación ambiental y a mejorar la calidad de vida de las personas. Además, al abrir un nuevo negocio, como esta planta de reciclaje, se pueden crear oportunidades laborales para muchas personas. Bien hecho por ti, bien para la sociedad.
2) Beneficio económico: A través de las plantas de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados, el beneficio directo que se obtiene son los productos finales renovables, como el aceite resultante de la pirólisis de neumáticos, el negro de carbón, el alambre de acero y el gas sintético.
El aceite obtenido por la pirólisis de neumáticos es el principal producto de las plantas de reciclaje y pirólisis de neumáticos usados. Se trata de un tipo de aceite combustible pesado con un valor calórico de 42 MJ/kg, que puede utilizarse directamente como combustible para calefacción en calderas y hornos en cualquier tipo de fábrica industrial, como centrales eléctricas, fábricas de cemento, fábricas de acero, etc. Además, el aceite obtenido por la pirólisis de neumáticos puede ser refinado aún más para convertirse en un combustible limpio, que podría utilizarse como diésel en generadores, camiones y maquinaria agrícola.
El negro de carbono, como segundo producto de la pirólisis de neumáticos usados en plantas de reciclaje, también posee su propio valor de uso. En primer lugar, podría venderse directamente en el mercado como negro de carbón crudo. En segundo lugar, dado que posee un valor calórico de 7000 Kcal, similar al del carbón, también podría ser convertido en pellets utilizados como combustible para calefacción. Por último, el negro de carbón crudo obtenido directamente a partir de la pirólisis de neumáticos de desecho podría ser refinado aún más para obtener partículas de mayor tamaño y utilizarlo nuevamente en la fabricación de nuevos productos; por ejemplo, negro de carbón de malla 325 para la producción de pintura o tinta, o negro de carbón de mallas 800-2500 como aditivo en la industria del caucho.
Luego, otro producto visible es el alambre de acero, cuyo mercado es fácil de identificar. Durante el proceso de alta temperatura que se lleva a cabo en las plantas de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados, el alambre de acero que se encuentra en su interior no es tan nuevo como el alambre de acero crudo; por lo general, se vende directamente como chatarra a las instalaciones de reciclaje. Sin embargo, como todos sabemos, el precio del alambre de acero no es bajo, por lo que su venta puede generar una buena ganancia adicional.
En cuanto al gas sintético, generalmente se recicla directamente en el horno para ser utilizado como combustible en la planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados. De esta manera, le ahorraría los costos de almacenamiento y de combustible, lo cual representa, por supuesto, otro tipo de beneficio para usted. Como pueden observar, en el proceso de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados ni siquiera se genera residuo alguno. Todo ese desecho podría ser reciclado para convertirse en energía renovable o en productos de valor.
Producto de la planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados
¿Cuál es el proceso de reciclaje de neumáticos usados mediante pirólisis?
1. Recoger neumáticos desechados y introducir la cantidad necesaria de estos en el reactor de la planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos
2. Comience a calentar
Después de aproximadamente 3 horas de calentamiento, se produce gas y aceite. A continuación, el petróleo y el gas fluyen hacia el siguiente sistema de refrigeración, donde se enfrían hasta convertirse en petróleo líquido. El proceso de pirólisis de neumáticos usados para obtener aceite suele durar aproximadamente 10 horas
4. Una vez finalizado el proceso de pirólisis, se deja que el reactor se enfríe en su lugar y, posteriormente, se inicia el proceso de descarga del negro de carbón y del alambre de acero.
5. Tras el deshierro, se inicia otro proceso.
Proceso de planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados
¿Cuáles son las especificaciones de la planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados?
| Parámetro técnico de la planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos usados | ||||
| No. | Artículos | Contenido | ||
| 1 | Tipo de equipo | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Materia prima | Neumático desechado | Neumático desechado | Neumático desechado |
| 3 | Forma estructural | Rotación horizontal | Rotación horizontal | Rotación horizontal |
| 4 | Capacidad las 24 horas | 6 toneladas | 8 toneladas | 10 toneladas |
| 5 | Rendimiento del petróleo | 2.7-3.3ton | De 3.6 a 4.4 toneladas | De 4.5 a 5.5 toneladas |
| 6 | Presión de funcionamiento | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material del reactor de pirólisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Espesor del reactor de pirólisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Ajuste la velocidad de rotación del reactor de pirólisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potencia total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modo de refrigeración | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua |
| 12 | Área de refrigeración del condensador | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Una especie de transmisión… | Transmisión por engranajes internos | Transmisión por engranajes internos | Transmisión por engranajes internos |
| 14 | Ruido en dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Tamaño del reactor (ancho × largo) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Forma de trabajo | Funcionamiento intermitente | Funcionamiento intermitente | Funcionamiento intermitente |
| 17 | Tiempo de entrega | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
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