WhatsApp
Что такое пиролизный завод по переработке шин?
Пиролизная установка по переработке отработанных шин предназначена для переработки отработанных шин в возобновляемые источники энергии посредством процесса термического крекинга. Весь процесс пиролизной установки по переработке отработанных шин проходит в герметичной среде с системой очистки хвостовых газов, не создавая вторичного загрязнения воздуха.
Работает пиролизный завод по переработке отработанных шин
Какую выгоду вы можете получить от пиролизного завода по переработке отработанных шин?
1) Социальная польза: используя пиролизную установку по переработке отработанных шин, вы можете утилизировать свалку и свалку отработанных шин, решить проблему черного загрязнения окружающей среды, очистить город для людей; Кроме того, когда вы открываете новый бизнес, например, управляете пиролизным заводом по переработке отработанных шин, вы можете создать возможность трудоустройства для некоторых людей. Хорошо для вас, хорошо для общества.
2) Экономическая выгода: благодаря установке пиролиза по переработке отработанных шин вы получаете прямую выгоду от возобновляемых конечных продуктов, включая пиролизное масло для шин, углеродную сажу, стальную проволоку и синтез-газ.
Пиролизное масло для шин является основным продуктом пиролизного завода по переработке отработанных шин. Это разновидность тяжелого мазута с теплотворной способностью 42 МДж/кг, который можно напрямую использовать в качестве топлива для котлов и печей на любых промышленных предприятиях, таких как электростанция, цементный завод, сталелитейный завод и т. д. Кроме того, пиролизное масло для шин можно дополнительно перерабатывать для получения чистого топлива, используемого в качестве дизельного топлива в генераторах, грузовиках и сельскохозяйственной технике.
Углеродная сажа как второй продукт пиролизной установки по переработке отработанных шин также имеет свою потребительскую ценность. Во-первых, его можно было бы напрямую продавать на рынке в виде сырой сажи; Во-вторых, поскольку его теплотворная способность равна 7000 ккал, как и у угля, его можно брикетировать в пеллеты, используемые в качестве топлива для отопления; В-третьих, сырая углеродная сажа, непосредственно произведенная на пиролизном заводе по переработке отработанных шин, может быть дополнительно очищена до более мелкого размера, используемого для повторного изготовления новых продуктов, например, углеродная сажа размером 325 меш, используемая для изготовления красок или чернил, углеродная сажа 800-2500 меш, используемая в качестве добавок в промышленности по производству резины.
Еще одним заметным продуктом является стальная проволока, рынок которой легко увидеть. Благодаря высокотемпературному процессу пиролиза на заводе по переработке отработанных шин стальная проволока внутри отработанных шин не такая новая, как необработанная стальная проволока, поэтому ее обычно продают напрямую в качестве лома на станцию переработки, но, как мы все знаем, цена стальной проволоки не низкая, также может принести вам хорошую дополнительную прибыль.
Что касается синтез-газа, то он, как правило, напрямую перерабатывается в печь и используется в качестве топлива для отопления пиролизного завода по переработке отработанных шин. Таким образом, это может сэкономить вам затраты на хранение и топливо, что, конечно же, принесет вам еще одну выгоду. Как вы могли видеть, в процессе пиролиза переработки отработанных шин даже нет отходов или потерь. Все отходы могут быть переработаны для получения возобновляемой энергии или ценных продуктов.
Продукт пиролизного завода по переработке отходов шин
Каков процесс пиролизной установки по переработке шин?
1. Собрать отработанные шины и подать необходимое количество шин в реактор пиролизной установки по переработке отработанных шин;
2. Запустите нагрев;
3. Около 3 часов нагрева, будет производиться нефтяной газ. Затем нефтяной газ поступит в следующую систему охлаждения для охлаждения до жидкого масла. Процесс пиролиза отработанной шины в масло обычно занимает около 10 часов;
4. После завершения процесса пиролиза оставьте реактор для охлаждения, затем начните выгружать углеродную сажу и стальную проволоку.
5. После шлакования запустите другой процесс.
Процесс пиролизной установки по переработке отработанных шин
Каковы характеристики пиролизной установки по переработке отработанных шин?
| Технические параметры пиролизной установки по переработке отработанных шин | ||||
| Нет. | Предметы | Содержание | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отработанная шина | Отработанная шина | Отработанная шина |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-часовая мощность | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Выход нефти | 2.7-3.3ton | 3,6-4,4 тонны | 4,5-5,5 тонн |
| 6 | Рабочее давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал реактора пиролиза | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Толщина реактора пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Скорость вращения реактора пиролиза | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
| 12 | Площадь охлаждения конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод |
| 14 | Шум, дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размер реактора (Д × Д) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Рабочая форма | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы |
| 17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ