Sürekli lastik piroliz tesisinin verimliliği nedir?

Sürekli lastik piroliz tesisleri, atık lastiklerin/kauçukların yakıt yağı, karbon siyahı ve yanıcı gaz gibi değerli ürünlere verimli bir şekilde dönüştürülmesi amacıyla tasarlanmıştır. Sürekli lastik piroliz tesislerinin verimliliği, atık lastik geri dönüşümüyle uğraşan işletmeler açısından bu tesislerin uygulanabilirliğini ve kârlılığını etkileyen önemli bir faktördür.

Sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisimizde, malzeme besleme, piroliz, soğutma ve nihai ürünlerin elde edilmesi gibi tüm süreçler durmaksızın sürekli olarak yürütülmektedir. Bu sayede daha yüksek bir verimlilik ve günde 15 ila 50 ton arasında değişen bir yağ üretimi sağlanmaktadır.

Tamamen sürekli lastik piroliz tesisinin iş akışı

Daha sonra da üretkenliği tanıtacağız Sürekli lastik piroliz tesisi İş akışını göstererek:

Besleme

Piroliz reaktörüne ham maddeyun sürekli bir şekilde tedarik edilebilmesi için, ham maddenin besleme sistemine aktarılabilmesi amacıyla öğütülmesi gerekir. Atık lastik ham madde olarak kullanıldığında, sürekli piroliz işlemi sırasında karbon siyahı ve cüruf oluşumunun sağlanabilmesi için bu atıklar metalsiz kauçuk granülleri haline getirilmelidir. Sürekli lastik piroliz tesisimiz, zaman ve iş gücü maliyetlerini azaltarak verimliliği artıran otomatik besleme sistemiyle donatılmıştır.

Isıtma

Besleme işleminden sonra hammadde, sürekli dönen piroliz sistemimize ulaşır. Piroliz reaktörünün içinde, reaktörün dönmesiyle ham maddenin taşınmasını sağlayan spiral plakalar bulunmaktadır. Ham madde, reaktörün iç yüzeyine eşit bir şekilde dağıtılır; böylece ısı transferi hızlı ve eşit bir şekilde gerçekleşir. Piroliz verimliliği büyük ölçüde artmıştır; hammadde, bu sürekli piroliz sisteminden çıkmadan önce piroliz işlemini tamamlayabilmektedir.

Yapay piroliz reaktörü kullanmak

Soğutma

Piroliz işleminden sonra, petrol gazı sürekli soğutma sistemimize akar ve sıvı yağ haline gelir; sistemimizin soğutma sistemi… Sürekli lastik piroliz tesisi Tam soğutma etkisi elde etmek ve yağ üretimini artırmak için endüstriyel soğutma teknolojisine dayanan 3 aşamalı soğutma yöntemini benimsemektedir.

Boşaltmak

Elde edilen karbon siyahı, sürekli cüruf oluşturma sistemimiz aracılığıyla dışarı atılacaktır. Karbon siyahı cürüme sistemi, su soğutmalı kapaklı ve 4 aşamalı bir cürüme matkapından oluşmaktadır; bu sayede karbon siyahı hızla soğutularak sürekli boşaltım sağlanabilmektedir.

Karbon Siyahı Rüzgar Taşıma Sisteminin Kullanımı

Arındırmak

Son olarak, sürekli devam eden bu kondensatsız sentez gazı geri dönüşüm sistemimizden bahsedelim. Kondense olmayan sentetik gaz, öncelikle bu koku giderme sistemi kullanılarak kirleticilerden arındırılır; ardından temiz hali piroliz reaktörünün ısıtma enerjisi olarak yakılır.

Sürekli lastik piroliz tesisimizin yukarıda bahsedilen çalışma prensipleri sayesinde, ekipmanlarımızın yüksek kaliteli yapılandırması sayesinde tesisimizin üretkenliğinin iyi bir şekilde sağlandığını görebiliyoruz. Ayrıca, sürekli çalışan lastik piroliz tesisimiz, 25 günden fazla bir süre durmadan çalışmayı sağlamak için tam otomatik PLC kontrol sistemini kullanmaktadır.

Sürekli lastik piroliz tesisinin satışı için teklif verilir

Sonuç olarak, sürekli lastik piroliz tesisinin çalışma verimliliği daha yüksektir. Sürekli lastik piroliz tesisimiz ve verimliliği hakkında daha fazla sorunuz varsa, lütfen bize sorularınızı iletmekten çekinmeyin. Olgun tam sürekli teknolojiye sahip ve başarılı tam sürekli piroliz tesisi projelerine imza atmış nadir üreticilerden biri olarak, DOING size en mükemmel sürekli lastik piroliz tesisini sunacaktır.