Какова производительность установки непрерывного пиролиза шин?

Установки непрерывного пиролиза шин предназначены для эффективного преобразования отработанных шин/резины в ценные продукты, такие как мазут, технический углерод и горючий газ. Производительность установки непрерывного пиролиза шин является ключевым фактором, влияющим на ее целесообразность и рентабельность для предприятий, занимающихся переработкой отработанных шин.

На нашей установке непрерывного пиролиза отработанных шин все процессы, от подачи материала, пиролиза, охлаждения до шлакования конечной продукции и т. д., выполняются непрерывно, без остановок, что обеспечивает более высокую рабочую производительность и высокую производительность масла, варьирующуюся от 15 до 50 тонн в день.

Рабочий процесс установки непрерывного пиролиза шин

Затем мы представим производительность установка непрерывного пиролиза шин отображая его рабочий процесс:

Кормление

Чтобы обеспечить непрерывную подачу сырья в реактор пиролиза, сырье должно быть измельчено так, чтобы его можно было подать в систему подачи. Когда в качестве сырья используются отработанные шины, их следует перерабатывать в безметалловые резиновые гранулы, чтобы обеспечить непрерывное пиролизное шлакование сажей. Наша установка непрерывного пиролиза шин оснащена автоподатчиком, который позволяет повысить производительность труда и сэкономить время и трудозатраты.

Обогрев

После подачи сырье поступает в нашу систему непрерывного вращающегося пиролиза. Внутри реактора пиролиза имеются спиральные пластины, используемые для транспортировки сырья при вращении реактора. Сырье равномерно распределяется по внутренней поверхности реактора, поэтому передача тепла происходит быстро и равномерно. Эффективность пиролиза значительно повышается, сырье может завершить процесс пиролиза, прежде чем выйти из системы непрерывного пиролиза.

Изготовленный реактор пиролиза DOING

Охлаждение

После пиролиза нефтяной газ поступает в нашу систему непрерывного охлаждения, где охлаждается до жидкого масла; система охлаждения наша установка непрерывного пиролиза шин использует трехступенчатое охлаждение, которое имеет эффект промышленного охлаждения, обеспечивая полный эффект охлаждения и увеличивая выход масла.

Разгрузка

Полученный технический углерод будет выгружаться через нашу систему непрерывного шлакования. Наша система шлакования углеродной сажи состоит из 4-ступенчатого шлакового шнека с крышкой водяного охлаждения, благодаря чему углеродная сажа может быстро охлаждаться и осуществлять непрерывную разгрузку.

ДЕЛАЕМ Система транспортировки ветровой сажи

Очищающий

Наконец, это наша система непрерывной переработки неконденсатного синтез-газа. Неконденсатный синтез-газ сначала будет очищаться с помощью этой системы удаления запахов для удаления загрязняющих веществ, а затем чистый газ будет сжигаться в качестве тепловой энергии в пиролизном реакторе.

Благодаря вышеизложенному последовательному изучению нашей установки непрерывного пиролиза шин мы видим, что производительность нашей установки непрерывного пиролиза шин может быть хорошо обеспечена благодаря высококачественным конфигурациям нашего оборудования. Кроме того, наша установка непрерывного пиролиза шин оснащена полностью автоматической системой управления ПЛК, позволяющей работать без остановок более 25 дней.

Продается установка непрерывного пиролиза шин DOING

В целом установка непрерывного пиролиза шин DOING имеет более высокую производительность труда. Если у вас есть дополнительные вопросы о нашей установке непрерывного пиролиза шин и ее производительности, пожалуйста, отправьте свой запрос. Являясь одним из немногих производителей, обладающих развитой технологией непрерывного пиролиза и успешными проектами установок непрерывного пиролиза, компания DOING предоставит вам самую превосходную установку непрерывного пиролиза шин.