Abfallpyrolyse -Destillationsanlagenindustrie Information

Wie extrahiere ich Ofenöl aus alten Reifen?

Derzeit nimmt die Anzahl der Abfallreifen, Abfallkautiern zu, da die weltweit Automobilindustrie und -transport der weltweite Automobilindustrie und -transporte zunimmt, was zu immer schwerwiegenderen Verschmutzungsproblemen führt, und die Regierungen versuchen, dieses dornige Problem zu lösen. Das Extrahieren von Ofenöl aus den alten Reifen ist der beste Weg, um dieses Problem zu lösen. Weil es nicht nur schwerwiegende Umweltverschmutzung vermeidet, sondern auch Gewinne. Wie extrahiere ich dann Ofenöl aus alten Reifen?

ReifenpyrolyseanlageExtraktenofenöl aus alten Reifen extrahieren

Derzeit wird das aus Abfallreifen auf dem Markt extrahierte Ofenöl hauptsächlich für die Reifenpyrolyseanlage verwendet. Im Folgenden sind die Hauptbetriebsschritte des Extrahierens von Ofenöl aus alten Reifen mit der Reifenpyrolyseanlage aufgeführt.

Hauptbetriebsschritte des Extrahierens von Ofenöl aus alten Reifen

1. Fütterung

Öffnen Sie die Ofentür des Reifenpyrolyse -Reaktors und füttern Sie die alten Reifen mit einem automatischen Feeder in den Pyrolyse -Reaktor. Schließen Sie nach dem Laden der alten Reifen die Tür des Einlasseinlasses und Schlackenauslass, um sicherzustellen, dass die Ofentür geschlossen ist.

Öl aus Reifen extrahierenAlte Reifen füttern

2. Heizung

Schalten Sie die rotierende Geschwindigkeitsmaschine ein, damit der Pyrolysereaktor dreht und gleichmäßig erhitzt wird. Gleichzeitig wird der Brenner eingeschaltet und der Pyrolyse -Reaktor erhitzt. Beim Erhitzen des Pyrolysereaktors muss das Thermometer überprüft und die Temperatur erfasst werden. Nach einer bestimmten Temperatur beginnen die alten Reifen zu knacken und produzieren Ölgas. Bei kontinuierlich auf 200-300 Grad erhitztes und am schnellsten und am schnellsten stufendes Ölgasproduktion.

ReifenpyrolyseanlageHeizpyrolysereaktor

3. Kühlung

Ölgas, das durch das Kühlsystem fließt, wird in flüssiges Öl verflüssigt, und ein Teil der nicht kondensierbaren nicht kondensierbaren Pyrolysereaktor kann verwendet werden. Am Ende des Pyrolyseprozesses sollten alle Brenngeber geschlossen werden. Nachdem die Temperatur auf etwa 150 ° C abnimmt, sollte die Erwärmung gestoppt werden, die Maschine heruntergefahren und der Kühlreaktor des Kühlsystems eingeschaltet werden. Das Kühlsystem des Reaktors befindet sich oben am Reaktor, und die Temperatur des Reaktors kann durch Pumpen von Luft in den Reaktor gesenkt werden.

Reifen zu ÖlKühlölgas

4. Schlacken

Schalten Sie die Drehmaschine ein und schalten Sie den Reaktor gegen den Uhrzeigersinn. Öffnen Sie den Carbon Blackschleckentladungsanschluss und sammeln Sie dann den Carbonschwarz durch den Carbonschwarz -Hebezeug in den Carbonschwarzbeutel. Öffnen Sie nach dem Sammeln des Carbonschwarz die Ofentür und ziehen Sie den Draht mit einem Drahtkarren heraus.

ReifenpyrolyseanlageCarbonschwarz schlank

Durch eine Reihe von Operationen oben extrahierten wir Ofenöl aus den alten Reifen von Reifenpyrolyseanlage . Dies löste nicht nur die durch alte Reifen verursachte Verschmutzung. Das von den alte Reifen gewonnene Heizöl, Carbonschwarz und Stahl können ebenfalls bestimmte wirtschaftliche Vorteile erzielen. Dies ist derzeit die idealste alte Reifenlösung.

 

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