Kontinuierlicher Prozess des Kunststoffs in die Ölmaschine

Der kontinuierliche Prozess des Kunststoffs in die Ölmaschine von Technologien zielt darauf ab, einen Überblick über die Technologien zu geben, die für die Umwandlung von Abfallstoffen in eine Ressource zur Verfügung stehen. Es betont die typischen Methoden zur Umwandlung von Abfallstoffen in feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe sowie die DI -Rechteure von Abfallstoffen für bestimmte Anwendungen.

Kontinuierlicher Prozess des Kunststoffs in die Ölmaschine

Mit der Mäßigung der Gesellschaft entwickelt sich die plastische Industrie mit schneller Geschwindigkeit. Plastische Hersteller werden in vielen Lebensgebieten häufig verwendet. Der Schadstoff von Plastik, der wegen seiner Zersetzung zunimmt; Das genannte „weiße Verschmutzung“, ist zu einer großen Bedrohung für die Umwelt geworden und wird immer ernster. Im Vergleich zu den Industrieländern haben wir immer noch mangelnde Erfahrungen bei der Behandlung der Verschmutzung. Das Kapital und der Markt sind auch große Probleme.

Henan, der einen kontinuierlichen Prozess des Kunststoffs in die Ölmaschine erzeugt hat, kann die Maschine Abfall Kunststoff in Heizöl und Carbonschwarz umwandeln. Das Kunststofföl und das Carbonschwarz können für Sie hell enormen Gewinn.

Vollständig kontinuierliche Kunststoff -Öl -Pyrolysemaschinenkomponenten

Der kontinuierliche Prozess des Kunststoffs in die Ölmaschine hat viele Vorteile:

1. vollautomatisch mit geringen Arbeitskosten

Unser kontinuierlicher Kunststoffprozess in die Ölmaschine wird vom SPS-System mit automatischem Fütterungs- und Entladungssystem kontrolliert, für das nur 1-2 Arbeiter zum Betrieb der SPS oder des Computers in Ordnung sind.

2. Vollpyrolyse für hohe Ölleistung

Unser kontinuierlicher Kunststoffprozess in die Ölmaschine nimmt mutiple Reaktordesign an, die eine vollständige Pyrolyse von Abfallreifen erzeugen und somit eine hohe Ölleistung erzielen können.

3.. Große Kapazität

Aufgrund des kontinuierlichen Fütterungs- und Entladungssystems und des einzigartigen Mutiple -Reaktordesigns kann unser kontinuierlicher Kunststoffprozess in die Ölmaschine zum Verkauf mindestens 15 Tonnen Abfallplastices pro Tag bis zu 50 t/d pro Satz verarbeiten.

4. Interne Drehung für den konitiven Betrieb

Bei einem externen Rotationssystem müssen Sie das Versiegelungsmaterial alle drei Tage ändern und nicht das wahre Gefühl des kontinuierlichen Prozesses erreichen. In unserem kontinuierlichen Prozess der Kunststoff -in -Ölmaschinenpyrolyse -Reaktor wird jedoch eine interne rotierende Methode angewendet, die sich nicht um die Versiegelung des externen Drehsystems kümmern muss.

5. kontinuierliche Arbeit sparen Zeit und Energie

Durch kontinuierliches Kunststoff -Öl -Pyrolysemaschine kann rund um die Uhr pro Tag arbeiten. Während des kontinuierlichen Verfahrens von Plastikmüll zu Öl können die erzeugten Syn-Gas und Kunststofföl direkt zum Erhitzen des Pyrolyse-Reaktors verwendet werden, wodurch die Kosten für den Einsparungsbetrieb.

6. langes Arbeitsleben

Während des kontinuierlichen Pyrolyseprozesses erfolgt die Reaktorheizung durch indirekte Heißluftheizung, die den Reaktor nicht so sehr schädigt und so die Lebensdauer der Reaktoren mit einer langen Nutzung behält.

kontinuierliche Prozesspyrolysemaschinen, die durch Unternehmen installiert wurden

Kontinuierlicher Prozess des Kunststoffs in die technischen Daten der Ölmaschine

Kontinuierlicher Prozess des Kunststoffs in Ölmaschine Endproduktanwendung

Pyrolyseöl:- 40 bis 45%

Carbon Schwarz:- 30 bis 35%

Pyrolysegas:- ca. 10 %

Verschwendung von Plastikpyrolyseölnutzern

Verschwendung von Plastikpyrolyse Carbonschwarz -Verwendungen

Wir Henan, der sich als weltweit führender Pyrolysemaschinenhersteller befasst, haben viele erfolgreiche kontinuierliche Pyrolyse-Maschinen-Laufsites. Wenn Sie reife und fortgeschrittene Kunststoff- und Ölpyrolysemaschine benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns in Verbindung zu setzen, um relative Informationen und PICE -Listen zu erhalten.