कोई प्रदूषण अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस प्लांट नहीं

कोई प्रदूषण अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट एक प्रकार का अपशिष्ट रीसाइक्लिंग मशीन नहीं है, जिसका उपयोग कचरे के टायर को ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील के तारों में बदलने के लिए किया जाता है। समूह में दो प्रकार के कोई प्रदूषण अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट नहीं होते हैं, एक बैच अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट है, जो लागत प्रभावी और आसान संचालन है, दूसरा निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट है, जो पूरी तरह से स्वचालित संचालन, श्रम की बचत उच्च कुशल और उच्च तेल की उपज है। दोनों पर्यावरण के अनुकूल हैं और आपकी आवश्यकता के अनुसार विभिन्न विभिन्न क्षमताओं के साथ चुनने के लिए उपलब्ध हैं।

कोई प्रदूषण अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस प्लांट नहीं

बिक्री के लिए गैर प्रदूषण अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट करने के पर्यावरणीय उपकरण ：

डूइंग वेस्ट टायर पाइरोलिसिस पौधों को न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव के लिए इंजीनियर किया जाता है, जो भारत, दक्षिण अफ्रीका, ब्राजील, यूएसए और इंडोनेशिया सहित सख्त उत्सर्जन मानकों को पूरा करते हैं, उच्च अपशिष्ट टायर वॉल्यूम के साथ हैं। हमारे पायरोलिसिस सिस्टम उन्नत प्रदूषण नियंत्रण के माध्यम से वैश्विक पर्यावरणीय नियमों का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करते हैं:

1। शून्य अपशिष्ट जल डिस्चार्ज

बंद-लूप वाटर कूलिंग सिस्टम: पानी और तेल कभी भी मिश्रण नहीं करते हैं, अपशिष्ट जल संदूषण को समाप्त करते हैं।

100% पानी रीसाइक्लिंग: कोई निर्वहन नहीं, कोई प्रदूषण नहीं।

कोई जल प्रदूषण टायर पाइरोलिसिस प्लांट नहीं कर रहा है

2। निकास गैस शुद्धि

Desulfurization और Deodorization: स्क्रबर्स सक्रिय कार्बन सोखना के माध्यम से H, S, SO, और गैर-मेथेन हाइड्रोकार्बन को हटा देता है।

लो-एनओएक्स दहन: डेनिट्रेशन (एससीआर/एसएनसीआर) सिस्टम नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्सर्जन को कम करते हैं।

डस्ट कंट्रोल: बैग फिल्टर टायर श्रेडिंग और कार्बन ब्लैक हैंडलिंग से पार्टिकुलेट मैटर को कैप्चर करते हैं।

अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस पौधे पर्यावरण उपकरण

3। अनुरूप अनुपालन

लचीला कॉन्फ़िगरेशन: स्थानीय ईआईए आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोज्य उत्सर्जन नियंत्रण सेटअप (जैसे, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स जोड़ा गया)।

वास्तविक दुनिया की सत्यापन: यूरोपीय संघ-मानक, ईपीए-अनुपालन (यूएसए), और दक्षिण पूर्व एशिया जैसे उभरते बाजारों में सिद्ध।

पारंपरिक भस्मीकरण के विपरीत, हमारे टायर तेल उत्पादन पाइरोलिसिस संयंत्र खुले जलने या लैंडफिल रिलायंस के बिना कचरे के टायर को ईंधन में बदल देता है - एक पर्यावरणीय दायित्व को एक स्वच्छ ऊर्जा संसाधन में बदल देता है।

बैच अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट और पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट के बीच मुख्य अंतर:

(1) निरंतर प्रणाली के लिए, कच्चे माल को खिलाना और स्लैग का निर्वहन दोनों स्वचालित हैं, जबकि बैचिंग सिस्टम के लिए, दो प्रक्रियाएं दोनों मैनुअल हैं।

(2) निरंतर प्रणाली के लिए, फीडिंग छेद बहुत छोटा है, इसलिए इसे छोटे टुकड़ों (30-50 मिमी) में टायर को काटने के लिए श्रेडर की आवश्यकता होती है, जबकि बैचिंग सिस्टम को प्रेट्रिएटमेंट डिवाइस की आवश्यकता नहीं होती है।

(3) निरंतर प्रणाली बिना स्टॉप के लगातार काम कर सकती है, जबकि बैचिंग सिस्टम के लिए, रिएक्टर को दूसरे बैच से पहले ठंडा किया जाना चाहिए।

अंतर बैच और निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र

कोई प्रदूषण के फायदे पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट:

• 1। कम श्रम लागत के साथ उच्च स्वचालन

कोई प्रदूषण पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट को पीएलसी सिस्टम द्वारा स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम के साथ नियंत्रित किया जाता है, जिसे पीएलसी या कंप्यूटर के संचालन के लिए केवल 1-2 कार्यकर्ता की आवश्यकता होती है।

• 2। उच्च तेल उत्पादन

कोई प्रदूषण पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट म्यूटिपल रिएक्टर डिजाइन को अपनाता है जो अपशिष्ट टायर के पूरी तरह से पायरोलिसिस बना सकता है, इस प्रकार उच्च तेल उत्पादन प्राप्त करने के लिए।

• 3। बड़ी क्षमता

इसके अलावा निरंतर फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम, और अद्वितीय म्यूटिपल रिएक्टर डिज़ाइन के कारण, हमारे पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट प्रति दिन कम से कम 15 टन अपशिष्ट टायर को संसाधित कर सकते हैं, 50T/D प्रति सेट तक।

• 4। आंतरिक संचालन के लिए आंतरिक घूर्णन

बाहरी घूर्णन प्रणाली के लिए, आपको हर तीन दिनों में सीलिंग सामग्री को बदलना होगा, इस प्रकार निरंतर प्रक्रिया की वास्तविक भावना को प्राप्त नहीं कर सकता है। लेकिन हमारे निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस रिएक्टर आंतरिक घूर्णन विधि को अपनाते हैं, जिसे बाहरी घूर्णन प्रणाली की सीलिंग के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है।

• 5। लंबी सेवा जीवन

निरंतर पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, रिएक्टर हीटिंग अप्रत्यक्ष गर्म हवा के हीटिंग द्वारा होता है, जो रिएक्टर को इतना नुकसान नहीं पहुंचाएगा, इस प्रकार रिएक्टरों के लंबे उपयोग जीवन को बनाए रखने के लिए। और चूंकि हार्ड स्टील के तार पहले से ही पायरोलिसिस प्रक्रियाओं से पहले अपशिष्ट टायर से हटा दिए गए हैं, इस प्रकार रिएक्टर के लिए कोई नुकसान नहीं है।

बैच और पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र के हीटिंग तरीके से अंतर

कोई प्रदूषण का तकनीकी डेटा पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र:

कोई प्रदूषण बैच अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का तकनीकी डेटा:

अंतिम उत्पाद और कोई प्रदूषण अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का अनुप्रयोग:

कोई प्रदूषण अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट का उपयोग करके, आप अपशिष्ट टायर से टायर ऑयल, कार्बन ब्लैक और स्टील के तार प्राप्त कर सकते हैं। टायर तेल का उपयोग व्यापक रूप से स्टील और आयरन और बॉयलर कारखानों, सिरेमिक, बिजली या रासायनिक उद्योगों या होटलों, रेस्तरां आदि जैसे उद्योगों में ईंधन तेल के रूप में किया जा सकता है, या बिजली प्राप्त करने के लिए जनरेटर के लिए उपयोग किया जाता है। कार्बन ब्लैक का उपयोग मिट्टी के साथ निर्माण ईंटों के लिए किया जा सकता है या ईंधन के रूप में उपयोग किया जा सकता है। नए स्टील उत्पादों का उत्पादन करने के लिए स्टील के तार को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। इसके अलावा, उत्पन्न कुछ दहनशील गैस को रिएक्टर को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और ईंधन के रूप में कार्य किया जा सकता है, जो पूरी प्रक्रिया के लिए ऊर्जा को बचाएगा।

कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपको किस तरह के गैर-प्रदूषण अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट की आवश्यकता है, हमारी मशीन लगातार बहुस्तरीय उत्सर्जन नियंत्रण प्रौद्योगिकियों के माध्यम से कड़े पर्यावरणीय नियमों को पूरा कर सकती है, जिससे पर्यावरण और आर्थिक लाभ दोनों हो सकते हैं। और हम आपको गैर-प्रदूषण अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट प्रोजेक्ट को सुचारू रूप से स्थापित करने में मदद कर सकते हैं।