
आजकल, "काले प्रदूषण", अर्थात् अपशिष्ट टायर प्रदूषण, और "सफेद प्रदूषण", यानी सफेद प्लास्टिक प्रदूषण, का पुनर्चक्रण दुनिया भर में एक समस्या है। लोग इस बड़ी समस्या पर ध्यान देना शुरू कर रहे हैं, और पारंपरिक शोधन अब समाज के विकास के साथ तालमेल नहीं रख सकता है, इसलिए जो लोग इस उद्योग में संलग्न होना चाहते हैं, उन्होंने तकनीकी रूप से उन्नत पूर्ण निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र को बेहतर तरीके से अपनाया था। पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट एक ही समय में कार्बन ब्लैक को खिला और निर्वहन कर सकता है, बिना रुके 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है। बैच प्रकार के अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट की तुलना में, श्रमिकों को बैचों में अपशिष्ट टायर, प्लास्टिक और अन्य कच्चे माल को लोड और संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और रिएक्टर की प्रतीक्षा करने से पहले अगले बैच में आगे बढ़ने से पहले कार्बन को ठंडा करने और डिस्चार्ज करने की प्रतीक्षा की जाती है।
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट 3 डी छवि
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का काम करने का प्रवाह क्या है?
1। अपशिष्ट टायरों का पूर्व-उपचार
स्टील वायर खींचने की मशीन का उपयोग अपशिष्ट टायर से स्टील के तारों को बाहर निकालती है। फिर अपशिष्ट टायर श्रेडर बड़े टायरों को छोटे टुकड़ों में कुचल देता है, जो स्वचालित स्क्रू फीडर द्वारा पायरोलिसिस रिएक्टर में खिलाया जाता है।
2। पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्म करना
एक निचले हीटिंग सिस्टम के साथ पायरोलिसिस रिएक्टर को गरम करें, और जब रिएक्टर के अंदर का तापमान एक निश्चित डिग्री (लगभग 200 ℃) तक पहुंचता है, तो तेल गैस का उत्पादन होता है और फिर तेल गैस संघनन प्रणाली में प्रवेश करता है।
3। तेल गैस को ठंडा करना
तेल गैस में भारी कणों को संघनक प्रणाली के पहले चरण में कई गुना के माध्यम से भारी तेल में तरलीकृत किया जाएगा और सीधे भारी तेल टैंक में संग्रहीत किया जाएगा। तेल गैस में प्रकाश कण क्षैतिज कंडेनसर, ऊर्ध्वाधर कंडेनसर और संघनक टॉवर में प्रवेश करेंगे और फिर हल्के तेल में तरलीकृत किए जाएंगे, जो प्रकाश तेल टैंक में संग्रहीत है।
4। कार्बन ब्लैक डिस्चार्ज करना
अपशिष्ट टायरों को तेल गैस के साथ -साथ कार्बन ब्लैक में पायरोलाइज़ किया जाता है, जिसे कार्बन ब्लैक स्क्रू होइस्ट द्वारा स्वचालित रूप से डिस्चार्ज किया जाएगा।
5। दहनशील गैस को रीसाइक्लिंग
दहनशील गैस तेल गैस है जिसे संघनित नहीं किया जा सकता है। गैस को शुद्ध किया जाएगा और पानी की सील डिवाइस में सल्फर को हटा दिया जाएगा, और फिर पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्म करने के लिए ईंधन के रूप में उपयोग किया जाएगा।
6। उत्सर्जन
पायरोलिसिस प्रक्रिया में उत्सर्जित धुआं भी धूम्रपान सफाई प्रणाली द्वारा फ़िल्टर किया जाएगा ताकि यूरोपीय संघ के पर्यावरण उत्सर्जन मानकों को पूरा किया जा सके।
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का क्या फायदा है?
1। कम श्रम लागत के साथ पूरी तरह से स्वचालित
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट को पीएलसी सिस्टम द्वारा स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम के साथ नियंत्रित किया जाता है, जिसे पीएलसी या कंप्यूटर के संचालन के लिए केवल 1-2 कार्यकर्ता की आवश्यकता होती है।
2। उच्च तेल उत्पादन के लिए पूरी तरह से पायरोलिसिस
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट करने से म्यूटिपल रिएक्टर डिजाइन को अपनाता है जो अपशिष्ट टायर के पूरी तरह से पायरोलिसिस बना सकता है, इस प्रकार उच्च तेल उत्पादन प्राप्त करने के लिए।
3। बड़ी क्षमता
इसके अलावा निरंतर फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम के कारण, और अद्वितीय म्यूटिपल रिएक्टर डिज़ाइन, पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट करने से प्रति दिन कम से कम 10 टन अपशिष्ट टायर, 100T/D तक की प्रक्रिया हो सकती है।
4। आंतरिक संचालन के लिए आंतरिक घूर्णन
बाहरी घूर्णन प्रणाली के लिए, आपको हर तीन दिनों में सीलिंग सामग्री को बदलना होगा, इस प्रकार निरंतर प्रक्रिया की वास्तविक भावना को प्राप्त नहीं कर सकता है। लेकिन निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस रिएक्टर करने से आंतरिक घूर्णन विधि को अपनाता है, जिसे बाहरी घूर्णन प्रणाली की सीलिंग के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है।
5। लंबे समय तक काम करने वाला जीवन
निरंतर पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, रिएक्टर हीटिंग अप्रत्यक्ष गर्म हवा के हीटिंग द्वारा होता है, जो रिएक्टर को इतना नुकसान नहीं पहुंचाएगा, इस प्रकार रिएक्टरों के लंबे उपयोग जीवन को बनाए रखने के लिए। और चूंकि हार्ड स्टील के तार पहले से ही पायरोलिसिस प्रक्रियाओं से पहले अपशिष्ट टायर से हटा दिए गए हैं, इस प्रकार रिएक्टर के लिए कोई नुकसान नहीं है।
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र तकनीकी डेटा
नहीं। | वस्तु | विशेष विवरण | ||||||
1 | नमूना | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
2 | चापलूसी | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
3 | शक्ति | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
4 | कार्य -प्रकार | निरंतर | ||||||
5 | रिएक्टर डेइजेन | म्यूटिपल रिएक्टर (मात्रा और आकार कच्चे माल की स्थिति पर निर्भर करता है) | ||||||
6 | घूर्णन | आंतरिक घूर्णन | ||||||
7 | शीतलन प्रणाली | पुनर्नवीनीकरण वास्टर कूलिंग | ||||||
8 | रिएक्टर सामग्री | Q245R/Q345R बॉयलर प्लेट | ||||||
9 | ऊष्मायन विधि | अप्रत्यक्ष गर्म हवा हीटिंग | ||||||
10 | ऊष्मा ईंधन | ईंधन तेल/गैस | ||||||
11 | फीडस्टॉक | अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक/रबर | ||||||
12 | उत्पादन | ईंधन तेल, कार्बन काला |
नहीं | नाम | प्रतिशत (%) | प्रयोग |
1 | टायर तेल | 40~45 | * सीधे बेचा जा सकता है। |
* ईंधन के रूप में हो सकता है। | |||
2 | प्रंगार काला | 30~35 | * सीधे बेचा जा सकता है। |
* औद्योगिक हीटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले छर्रों में संसाधित किया जा सकता है या कार्बन ब्लैक रिफाइनिंग मशीन द्वारा ठीक कार्बन में बनाया जा सकता है। | |||
3 | इस्पात तार | 12~15 | * सीधे बेचा जा सकता है। |
4 | सिंक गैस | 5 | * सहायक हीटिंग ईंधन के रूप में पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है |
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