Повністю безперервна рослина піролізу шин

У наш час переробка "чорного забруднення", тобто забруднення шин та "білого забруднення", тобто білого пластикового забруднення - це проблема у всьому світі. Люди починають звертати увагу на цю велику проблему, і традиційне рафінування вже не може йти в ногу з розвитком суспільства, тому ті, хто хоче займатися цією галуззю, краще прийняли технологічно розвинену повну завод безперервних відходів. Повністю безперервна рослина піролізу безперервних відходів може одночасно подавати і виводити вуглець чорним кольором, працюючи безперервно протягом 24 годин, не зупиняючись. Порівняно з паголічним заводом з піролізного типу партії, працівникам потрібно завантажувати та обробляти шин, пластмаси та іншу сировину в партії, а також чекати, коли реактор охолоне і скидає вуглець, перш ніж перейти до наступної партії.

Повністю безперервне відпрацьоване піролізне рослина 3D -зображення

Який робочий потік повністю безперервної рослини піролізу шин?

1. Попереднє лікування відходів

Використовуйте сталевий дріт, витягує сталеві дроти з відходів. Потім подрібнювач шин розбиває великі шини на невеликі шматочки, які подають у реактор піролізу автоматичним годівницею гвинта.

2. Нагрівання реактора піролізу

Нагрійте реактор піролізу системою нагрівання нижньої частини, і коли температура всередині реактора досягає певної ступеня (близько 200 ℃), виробляється нафтовий газ, а потім потрапляє в систему конденсування нафтового газу.

3. Охолодження нафтового газу

Важкі частинки на нафтовому газі будуть зріджені у важку нафту через колектор на першому етапі конденсувальної системи та зберігатись безпосередньо в резервуарі важкої нафти. Світлі частинки в масляному газі потраплять у горизонтальний конденсатор, вертикальний конденсатор та конденсувальну вежу, а потім зріджуються у легке масло, яке зберігається в баках з легким маслом.

4. Виписка вуглецю

Шини відходів піролізують на нафтовий газ, а також вуглецевий чорний, який автоматично виписується за допомогою вуглецевого чорного гвинта.

5. Переробка горючого газу

Га -газ - це нафтовий газ, який неможливо конденсувати. Газ буде очищено та видалити сірку в прилад для ущільнення води, а потім використовуватись як паливо для нагрівання реактора піролізу.

6. Емісія

Дим, що випромінюється протягом процесу піролізу, також буде відфільтрований системою очищення диму, щоб відповідати стандартам ЕС екологічних викидів.

Яка перевага повністю безперервної рослини піролізу шин?

1. Повністю автоматичний з низькою вартістю робочої сили

Робити повністю безперервну рослину піролізу безперервних відходів контролюється системою PLC з автоматичною системою годування та розряду, яка потребує лише 1-2 працівника для роботи PLC або комп'ютера-це нормально.

2. Повністю піроліз для високого виходу нафти

Виконання повністю безперервної рослини піролізу для відходів приймає конструкцію реактора муті, що може зробити повністю піроліз відходів, таким чином, щоб отримати високу кількість нафти.

3. Велика потужність

Також завдяки системі безперервного годування та розряду та унікальної конструкції реактора Мутіпла, роблячи повністю автоматичну рослину піролізу безперервних відходів, можуть переробляти щонайменше 10 тонн шин на день, до 100 т/д.

4. Внутрішнє обертання для витримки

Для зовнішньої обертової системи ви повинні змінювати герметичний матеріал кожні три дні, таким чином, не можна досягти реального відчуття безперервного процесу. Але виконання піролізного реактора безперервних відходів приймає метод внутрішнього обертання, який не потрібно турбуватися про герметизацію зовнішньої обертової системи.

5. Довге робоче життя

Під час процесу безперервного піролізу нагрівання реактора здійснюється непрямим нагріванням гарячого повітря, яке не пошкодить реактор так сильно, таким чином, щоб тривалий час використання реакторів. А оскільки жорсткий сталевий дріт вже вилучений з відходів перед процесами піролізу, таким чином не пошкодження для реактора.

 Повністю безперервні відходи шин Піролізний завод Технічні дані